Tạo vào 10.05

Cách thay thế tang trống cầu trục cũ mà không có bản vẽ gốc

Giới thiệu

Việc thay thế tang trống cáp thép cầu trục cũ không phải lúc nào cũng là một giao dịch mua phụ tùng đơn giản.

Nhiều cầu trục đã hoạt động trong nhiều năm hoặc thậm chí nhiều thập kỷ. Trong thời gian này, bản vẽ sản xuất gốc có thể bị thất lạc, nhà sản xuất thiết bị có thể không còn hỗ trợ dòng máy đó nữa, hoặc tang trống hiện tại có thể đã được sửa chữa hoặc cải tạo.

Trong những trường hợp này, tang trống thay thế có thể cần được chế tạo dựa trên chi tiết hiện có, số đo tại hiện trường, thông tin thiết bị và đánh giá kỹ thuật.

Tuy nhiên, chỉ sao chép đường kính ngoài và chiều dài tổng thể của tang trống là không đủ.

Tang trống cầu trục phải khớp với toàn bộ hệ thống nâng, bao gồm:

đường kính cáp thép
biên dạng rãnh cáp
bước rãnh
hướng rãnh
chiều dài có rãnh hiệu quả
bố trí neo dây cáp
cấu trúc trục hoặc moay ơ
giao diện hộp số hoặc khớp nối
kích thước vòng bi và lắp đặt
hình học mặt bích
bố trí dây cáp một lớp hoặc nhiều lớp

Bài viết này giải thích cách thay thế tang trống cần cẩu cũ khi không có bản vẽ gốc và những thông tin cần xác nhận trước khi sản xuất.

1. Tại sao việc thay thế tang trống cần cẩu lại khó khăn khi không có bản vẽ?

Tang trống cầu trục có thể trông tương đối đơn giản từ bên ngoài, nhưng nhiều kích thước quan trọng bị ẩn trong cấu trúc bên trong và kết nối.

Two drums with the same outside diameter can have completely different:

groove pitch
groove radius
wall thickness
flange dimensions
shaft connections
internal hubs
coupling arrangements
rope anchoring methods

Điều này có nghĩa là nhà sản xuất không thể báo giá hoặc chế tạo một cách có trách nhiệm chỉ từ một hoặc hai kích thước cơ bản.

Toàn bộ cụm tang trống nên được xem xét.

2. Bắt Đầu Với Tang Trống Hiện Có

Khi không có bản vẽ gốc, tang trống cũ trở thành tham chiếu vật lý chính.

Thông tin hữu ích nên được thu thập trước khi nó bị loại bỏ hoặc vứt đi.

Điều này có thể bao gồm:

ảnh chụp tổng thể
ảnh chụp cận cảnh
đường kính ngoài của tang
chiều dài vỏ tang
đường kính mặt bích
độ dày mặt bích
tình trạng rãnh dây cáp
vị trí neo dây cáp
đầu trục
khớp nối
kết nối hộp số
vị trí ổ trục
mẫu bu lông
cấu trúc bên trong nếu có thể nhìn thấy

Ảnh chụp từ nhiều hướng rất hữu ích.

Chúng có thể giúp kỹ sư hiểu cấu trúc trước khi bắt đầu đo đạc chi tiết.

3. Đo kích thước tang trống chính

Bước đầu tiên là xác định hình học chính của tang trống.

Các số đo quan trọng bao gồm:

đường kính ngoài tang trống
chiều dài thân tang trống
chiều dài rãnh hiệu dụng
tổng chiều dài
độ dày thành vỏ
đường kính ngoài mặt bích
độ dày mặt bích
khoảng cách giữa các mặt bích
kích thước mayơ
kích thước phần kéo dài trục
vị trí đường tâm

Các giá trị này cần được ghi lại một cách có hệ thống.

Đối với tang trống lớn, việc đo các kích thước chính tại nhiều vị trí là hữu ích vì tang trống cũ có thể đã bị biến dạng hoặc mài mòn.

4. Không Sao Chép Trực Tiếp Các Kích Thước Đã Mòn

Đây là một trong những điểm quan trọng nhất khi thiết kế ngược một tang trống cầu trục cũ.

Chi tiết cũ có thể không còn đại diện cho kích thước sản xuất ban đầu của nó.

Hao mòn điển hình có thể xảy ra tại:

rãnh cáp
ổ trục
vị trí vòng bi
rãnh then
giao diện khớp nối
lỗ bu lông
khu vực neo cáp

Nếu các kích thước bị hao mòn được sao chép trực tiếp vào bản vẽ mới, chi tiết thay thế có thể tái tạo vấn đề cũ.

Do đó, các kích thước đo được nên được xem xét cùng với:

mô hình mài mòn
kích thước chi tiết lắp ghép
chức năng vận hành ban đầu
yêu cầu lắp đặt

Khi có thể, kích thước nên được tái tạo từ các bề mặt tham chiếu chưa bị mài mòn.

5. Xác nhận Đường kính Cáp thép

Đường kính cáp thép là một trong những thông số quan trọng nhất để thay thế tang trống.

Rãnh phải khớp với cáp thép thực tế được sử dụng trên thiết bị.

Nhà sản xuất nên xác nhận:

đường kính danh nghĩa của cáp thép
kết cấu cáp thực tế nếu có liên quan
liệu kích thước cáp có thay đổi trong quá trình bảo trì trước đó hay không

Rãnh không nên chỉ được sao chép từ một tang trống bị mòn nghiêm trọng.

Nếu rãnh cũ đã bị mòn trong nhiều năm, bán kính hiện tại của nó có thể lớn hơn thiết kế ban đầu.

Do đó, thông số kỹ thuật cáp thực tế nên được xác nhận trước khi hoàn thiện rãnh mới.

6. Đo bán kính và biên dạng rãnh cáp

Rãnh cáp kiểm soát cách dây cáp nằm trên tang cuốn.

Các thông số quan trọng bao gồm:

bán kính rãnh
chiều sâu rãnh
biên dạng rãnh
chuyển tiếp mép rãnh
bước rãnh

Rãnh phải đỡ cáp đúng cách mà không tạo ra tiếp xúc tập trung không phù hợp hoặc khe hở quá lớn.

Đối với dự án thay thế, biên dạng rãnh nên được xác lập từ:

đường kính cáp thực tế
cấu trúc tang trống hiện có
yêu cầu thiết bị
bản vẽ kỹ thuật đã xác nhận

Nếu rãnh gốc bị mài mòn nặng, nên tránh sao chép trực tiếp.

7. Xác nhận bước rãnh

Bước rãnh là khoảng cách dọc trục giữa các rãnh cáp liền kề.

Nó ảnh hưởng trực tiếp đến cách dây cáp quấn trên tang trống.

Nếu bước rãnh không đúng, các vấn đề có thể xảy ra bao gồm:

bố trí cáp kém
cáp tiếp xúc với các vòng liền kề
quấn không đều
tăng mài mòn dây cáp
sự can thiệp gần mặt bích

Do đó, bước rãnh cần được đo cẩn thận và so sánh với đường kính cáp thép.

Đối với thiết bị cũ, nên đo từ nhiều vị trí rãnh nếu có thể.

8. Xác nhận hướng rãnh trái hoặc phải

Hướng rãnh dễ bị bỏ qua nhưng rất quan trọng.

Một tang trống có thể sử dụng:

rãnh bên trái
rãnh bên phải
sự kết hợp tùy thuộc vào bố trí nâng

Nếu hướng rãnh bị đảo ngược, dây cáp có thể không vào hoặc ra khỏi tang trống đúng cách.

Nhà sản xuất nên xác nhận hướng rãnh bằng cách sử dụng:

old drum photographs
rope travel direction
existing reeving arrangement
gearbox and drum rotation direction

Never assume the groove direction only from a general crane type.

9. Single-Layer or Multi-Layer Rope Winding

Thiết kế thay thế phải xác nhận liệu tang trống có hoạt động với:

quấn một lớp
quấn nhiều lớp

Hai cách bố trí này có yêu cầu thiết kế khác nhau.

Đối với tang một lớp, dây thường được dẫn hướng bằng các rãnh gia công trên toàn bộ chiều rộng tang có sẵn.

Đối với cuốn nhiều lớp, có thể cần xem xét các yếu tố bổ sung, bao gồm:

xếp chồng dây
vùng chuyển tiếp
thay đổi lớp
chiều cao mặt bích
sức chứa dây cáp

Không nên đoán chiều cao nâng ban đầu chỉ từ đường kính tang.

Sức chứa dây cáp phụ thuộc vào chiều dài rãnh thực tế, đường kính dây cáp, cách bố trí quấn và số lớp.

10. Bố trí neo dây cáp

Phương pháp được sử dụng để cố định dây cáp vào tang trống cũng phải được tái tạo hoặc xem xét về mặt kỹ thuật.

Các cách bố trí có thể bao gồm:

tấm kẹp dây cáp
neo kiểu nêm
cấu trúc cố định bên trong
các bộ phận giữ bằng bu lông
các thiết kế nguyên bản khác

Thông tin quan trọng bao gồm:

vị trí neo
kích thước bu lông
kích thước kẹp
hướng vào của cáp
khoảng cách từ rãnh đầu tiên

Bố trí neo giữ là một phần của thiết kế tang trống và không nên tự ý sửa đổi.

11. Kiểm tra mặt bích tang trống

Mặt bích tang trống giúp kiểm soát vị trí cáp và tạo thành một phần của cụm tang trống kết cấu.

Các kích thước quan trọng bao gồm:

đường kính ngoài mặt bích
độ dày mặt bích
vị trí mặt bích
kết nối mayơ
lỗ bu lông nếu có
hình học kết nối hàn

Đối với tang trống cũ, các cạnh mặt bích có thể bị hư hỏng hoặc mài mòn.

Mặt bích mới nên dựa trên hình học yêu cầu thay vì chỉ sao chép các cạnh bị hư hỏng.

12. Xác nhận cấu trúc trục

Một số tang trống sử dụng bố trí trục liền khối, trong khi những loại khác kết nối với trục hoặc moay-ơ riêng biệt.

Các số đo quan trọng có thể bao gồm:

đường kính trục
kích thước bậc trục
chiều dài kéo dài trục
đường kính đế ổ trục
kích thước ren
kích thước rãnh then
kích thước then hoa
rãnh giữ

Nếu trục được tái sử dụng, tang trống mới phải khớp chính xác với giao diện trục hiện có.

Nếu trục cũng được thay thế, toàn bộ cụm lắp ráp nên được xem xét cùng nhau.

13. Giao diện Hộp số và Khớp nối

Đối với tang trống cầu trục được dẫn động, kết nối với hộp số hoặc khớp nối là rất quan trọng.

Đây có thể là một trong những phần quan trọng nhất của dự án thay thế.

Khách hàng nên cung cấp hoặc đo:

kết nối đầu ra hộp giảm tốc
loại khớp nối
đường kính trục
chiều rộng và chiều sâu rãnh then
chi tiết then hoa nếu có sử dụng
bố trí bu lông khớp nối
chiều dài kết nối
hướng lắp đặt

Một tang có thể có các rãnh cáp hoàn hảo và vẫn không sử dụng được nếu giao diện truyền động không khớp.

14. Kích thước ổ trục và giá đỡ

Tùy thuộc vào cơ cấu nâng, tang trống có thể được đỡ bằng ổ trục, moay-ơ hoặc các kết cấu đầu trục chuyên dụng.

Bản vẽ thay thế cần xác nhận:

mẫu ổ trục
đường kính đế ổ trục
vị trí ổ trục
khoảng cách tâm gối đỡ
kết nối vỏ
kích thước nắp đầu
bố trí bôi trơn nếu có

Hệ thống ổ trục cần được xem xét cùng với trục và kết cấu tang trống.

15. Kiểm tra kết cấu bánh răng hoặc truyền động bên trong hiện có

Một số tang trống cầu trục bao gồm bánh răng trong, bánh răng ngoài hoặc bộ phận truyền động khác.

Nếu bộ phận truyền động hiện có được tái sử dụng, tang trống thay thế phải khớp với kích thước lắp đặt của nó.

Thông tin quan trọng có thể bao gồm:

đường kính lắp bánh răng
vòng tròn bu lông
bố trí kết nối răng
bề mặt định vị bên trong
định vị dọc trục

Nếu bản thân bánh răng cũng được thay thế, yêu cầu về vật liệu và xử lý nhiệt của nó cần được xác nhận riêng.

16. Xác nhận vật liệu tang trống

Không nên chỉ chọn vật liệu dựa trên hình dáng bên ngoài của chi tiết cũ.

Đối với tang trống cầu trục được chế tạo, có thể sử dụng thép tấm cán như Q355B tùy theo thiết kế.

Đối với các dự án ở nhiệt độ thấp hơn, có thể chỉ định mác thép như Q355D.

Vật liệu cuối cùng nên được xác định theo:

bản vẽ gốc nếu có
điều kiện vận hành thiết bị
yêu cầu kết cấu
nhiệt độ làm việc
thông số kỹ thuật của khách hàng

Việc thay thế vật liệu cần được xem xét về mặt kỹ thuật trước khi sản xuất.

17. Kiểm tra tang trống hiện có để phát hiện vết nứt và biến dạng

Tình trạng của tang trống cũ có thể cung cấp thông tin quan trọng về thiết bị.

Trước khi sao chép thiết kế, hãy kiểm tra:

vết nứt
biến dạng mặt bích
biến dạng vỏ
mài mòn rãnh
tình trạng mối hàn bất thường
hao mòn trục
kết nối lỏng lẻo hoặc hư hỏng

Nếu tang trống bị hỏng do các vấn đề kết cấu hoặc căn chỉnh lặp đi lặp lại, việc chỉ tái tạo cùng một hình dạng hình học có thể không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ.

Điều kiện vận hành cũng cần được xem xét.

18. Tại sao ảnh hiện trường lại quan trọng

Khi khách hàng không có bản vẽ, ảnh chụp hiện trường có thể cung cấp thông tin kỹ thuật có giá trị.

Các bức ảnh hữu ích bao gồm:

lắp ráp toàn bộ tang trống
cả hai đầu tang trống
gearbox connection
bearing supports
coupling
rope anchoring
rope winding direction
drum in installed condition
biển tên của cơ cấu nâng nếu có

Thước đo hoặc kích thước tham chiếu đã biết trong ảnh cận cảnh cũng có thể hữu ích trong quá trình xem xét sơ bộ.

Tuy nhiên, ảnh chụp nên hỗ trợ việc đo lường thay vì thay thế dữ liệu kích thước chính xác.

19. Lập Bản Vẽ Thay Thế Sơ Bộ

Sau khi các phép đo và thông tin thiết bị được thu thập, nhà sản xuất có thể chuẩn bị bản vẽ sản xuất sơ bộ.

Bản vẽ này nên xác định các kích thước chính, bao gồm:

đường kính tang
chiều dài tang
thông số rãnh
kích thước mặt bích
cấu trúc trục hoặc moay-ơ
kết nối truyền động
vị trí ổ trục
bố trí neo dây cáp
vật liệu
yêu cầu sản xuất liên quan

Bản vẽ sơ bộ cung cấp cho cả khách hàng và nhà sản xuất một tài liệu tham khảo kỹ thuật chung.

20. Xác nhận bản vẽ của khách hàng trước khi sản xuất

Đối với tang trống thay thế được thiết kế ngược, việc xác nhận bản vẽ đặc biệt quan trọng.

Khách hàng nên xem xét:

kích thước lắp đặt
giao diện truyền động
hướng rãnh
bước rãnh
đường kính cáp
kích thước trục
kích thước mặt bích
bố trí ổ trục
tổng chiều dài

Chỉ nên bắt đầu sản xuất sau khi các kích thước quan trọng và yêu cầu kỹ thuật đã được xác nhận.

Điều này giảm nguy cơ sản xuất tang trống không thể lắp đặt tại công trường.

21. Xác minh tang trống với toàn bộ hệ thống nâng

Tang trống thay thế không nên được coi là một bộ phận riêng lẻ.

Nó phải hoạt động cùng với:

cáp thép
ròng rọc
khối móc cẩu
hộp giảm tốc
động cơ
phanh
vòng bi
cấu trúc cần trục
dẫn hướng cáp nếu được sử dụng

For example, changing the drum diameter may affect rope speed and lifting geometry.

Thay đổi chiều dài rãnh có thể ảnh hưởng đến dung lượng cáp.

Thay đổi kích thước kết nối có thể ảnh hưởng đến căn chỉnh hộp giảm tốc.

Do đó, những thay đổi thiết kế lớn cần được xem xét kỹ thuật trước khi sản xuất.

22. Không đoán dung lượng cáp hoặc chiều cao nâng

Một sai lầm phổ biến là cố gắng ước tính chiều cao nâng chỉ từ đường kính ngoài của tang trống.

Điều này không đáng tin cậy.

Dung lượng cáp thực tế phụ thuộc vào:

đường kính đáy rãnh
đường kính cáp
chiều dài có rãnh hiệu dụng
bước rãnh
số lớp cáp
số vòng cáp chết
Bố trí luồn cáp
Hành trình nâng yêu cầu

Nếu tài liệu gốc của cẩu không có sẵn, các thông số này cần được tái tạo một cách cẩn thận.

Chiều cao nâng không nên được khẳng định cho đến khi cách bố trí cáp đã được xác nhận.

23. Chế tạo tang hàn mới

Sau khi bản vẽ thay thế được phê duyệt, quá trình sản xuất có thể bắt đầu.

Tùy thuộc vào thiết kế, một tang chế tạo có thể bao gồm:

chuẩn bị vật liệu
cắt tấm
cán tấm
hàn mối nối dọc
hàn mặt bích và kết cấu đầu trục
kiểm tra mối hàn theo quy định
xử lý giảm ứng suất khi có yêu cầu
gia công cơ khí
gia công rãnh cáp
xử lý nhiệt bổ sung nếu được chỉ định
kiểm tra kích thước
bảo vệ bề mặt
chuẩn bị cuối cùng để vận chuyển

Quy trình sản xuất phải tuân theo bản vẽ đã được xác nhận và yêu cầu của dự án.

24. Hàn và xử lý ứng suất

Đối với tang trống chế tạo, hàn tạo ra ứng suất dư trong kết cấu.

Khi quy trình sản xuất yêu cầu, xử lý giảm ứng suất sau hàn có thể được thực hiện trước khi gia công chính xác lần cuối.

Điều này giúp cải thiện độ ổn định kích thước trong quá trình gia công tiếp theo.

Xử lý ứng suất không thay thế kiểm soát chất lượng mối hàn.

Quy trình hàn, kiểm tra và xử lý nhiệt cần thiết phải được xác định riêng.

25. Gia công rãnh cáp

Sau khi hoàn thành các quy trình chế tạo và nhiệt luyện liên quan, rãnh cáp có thể được gia công theo bản vẽ đã xác nhận.

Các hạng mục quan trọng bao gồm:

bán kính rãnh
bước rãnh
hướng rãnh
chiều dài rãnh hiệu dụng
vị trí bắt đầu và kết thúc

Các kích thước này nên được ghi lại trong quá trình kiểm tra.

Đối với tang trống thay thế, điều này giúp khách hàng so sánh sản phẩm hoàn thiện với bản vẽ đã được phê duyệt.

26. Tôi cứng rãnh khi cần thiết

Một số dự án yêu cầu tôi cứng rãnh để cải thiện khả năng chống mài mòn.

Điều này không cần thiết cho mọi tang trống.

Việc có cần tôi cứng rãnh hay không phụ thuộc vào:

vật liệu tang trống
điều kiện tiếp xúc của cáp
chế độ làm việc
yêu cầu kỹ thuật của khách hàng
yêu cầu của thiết bị gốc

Nếu có yêu cầu tôi cứng, kế hoạch sản xuất cũng nên xem xét biến dạng có thể xảy ra do xử lý nhiệt.

Trình tự nên được lên kế hoạch cẩn thận để bảo vệ các kích thước lắp đặt quan trọng.

27. Bảo vệ bề mặt

Sau khi gia công lần cuối, các bề mặt đã gia công và rãnh cáp có thể cần được bảo vệ chống ăn mòn tạm thời.

Dầu chống gỉ có thể được bôi lên các khu vực gia công lộ ra trong quá trình lưu kho và vận chuyển.

Các bề mặt tang trống khác có thể được sơn theo yêu cầu dự án đã xác nhận.

Đối với một số tang trống, bề mặt rãnh có thể trông có màu vàng sau khi bôi dầu chống gỉ.

Điều này không nên nhầm lẫn với sơn trang trí.

Xử lý bề mặt cuối cùng phải phù hợp với yêu cầu của khách hàng và môi trường làm việc thực tế.

28. Kiểm tra trước khi giao hàng

Tùy thuộc vào dự án, việc kiểm tra có thể bao gồm:

material verification
weld inspection
main dimensional checks
flange dimensions
shaft and connection dimensions
groove radius
groove pitch
hướng rãnh
tổng chiều dài
bảo vệ bề mặt

Phạm vi kiểm tra thực tế nên được xác định bởi các yêu cầu kỹ thuật đã thống nhất.

Đối với các bộ phận thay thế, việc lưu giữ hồ sơ kích thước có thể giúp khách hàng chấp nhận dễ dàng hơn.

29. Những sai lầm phổ biến khi thay thế tang cũ

Các sai lầm phổ biến bao gồm:

chỉ đặt hàng theo đường kính ngoài của tang
sao chép trực tiếp kích thước rãnh đã mòn
không xác nhận đường kính cáp thép
bỏ qua hướng rãnh
không kiểm tra bước rãnh
bỏ qua chi tiết neo dây cáp
không đo giao diện truyền động
quên kích thước ổ trục và trục
giả định dung lượng dây từ ngoại quan
thay đổi vật liệu mà không xem xét
sản xuất trước khi bản vẽ cuối cùng được phê duyệt
cho rằng chỉ riêng ảnh chụp là đủ để sản xuất chính xác

Những sai sót này có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng trong lắp đặt hoặc vận hành.

30. Thông tin cần gửi cho nhà sản xuất

Nếu không có bản vẽ gốc, khách hàng nên cung cấp càng nhiều thông tin càng tốt.

Thông tin hữu ích bao gồm:

ảnh chụp rõ ràng của toàn bộ tang trống
đường kính ngoài tang trống
chiều dài thân
chiều dài tổng thể
độ dày thành vỏ
đường kính và độ dày mặt bích
đường kính cáp
bán kính rãnh
bước rãnh
hướng rãnh
chiều dài rãnh hiệu dụng
chi tiết neo cáp
kích thước trục
chi tiết rãnh then hoặc then hoa
model vòng bi
kết nối khớp nối hoặc hộp giảm tốc
vật liệu nếu biết
môi trường vận hành
model cầu trục hiện có và thông tin nâng hạ
số lượng

Ngay cả thông tin không đầy đủ cũng có thể hữu ích cho việc xem xét sơ bộ, nhưng tất cả các kích thước sản xuất quan trọng cần được xác nhận trước khi chế tạo.

31. Thay thế tang trống cầu trục tùy chỉnh từ WEILINK CRANE

WEILINK CRANE cung cấp các bộ phận cầu trục tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng, phụ tùng cũ và điều kiện thiết bị thực tế.

Đối với các dự án thay thế tang trống cầu trục, khách hàng có thể cung cấp bản vẽ hiện có, số đo tang trống cũ, ảnh chụp hiện trường, thông tin cáp thép và chi tiết kết nối truyền động.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể sử dụng thông tin sẵn có để chuẩn bị hoặc xem xét bản vẽ thay thế nhằm xác nhận trước khi sản xuất.

Sản xuất có thể bao gồm cán tấm, hàn, gia công cơ khí, gia công rãnh cáp, xử lý nhiệt theo yêu cầu, kiểm tra và bảo vệ bề mặt theo các yêu cầu kỹ thuật đã xác nhận.

Chúng tôi hỗ trợ cả sản xuất tang trống cầu trục mới và các bộ phận thay thế tùy chỉnh cho thiết bị hiện có.

Kết luận

Có thể thay thế tang trống cẩu cũ mà không có bản vẽ gốc, nhưng cần đo đạc cẩn thận và xem xét kỹ thuật.

Việc thay thế không thể chỉ dựa trên đường kính ngoài và chiều dài.

Đường kính cáp thép, bán kính rãnh, bước rãnh, hướng rãnh, kích thước mặt bích, kết cấu trục, bố trí ổ trục, neo giữ cáp và giao diện hộp giảm tốc hoặc khớp nối đều phải được xác nhận.

Tình trạng của tang trống cũ cũng cần được xem xét vì các kích thước bị mài mòn có thể không còn đại diện cho thiết kế ban đầu.

Quy trình thay thế đáng tin cậy nên tuân theo trình tự sau:

kiểm tra tang trống cũ → đo các kích thước quan trọng → xác nhận thông tin cáp và truyền động → chuẩn bị bản vẽ thay thế → khách hàng xác nhận → sản xuất → kiểm tra → giao hàng

Cách tiếp cận này giúp giảm thiểu các vấn đề lắp đặt và tránh tái tạo các lỗi từ một bộ phận đã bị mài mòn hoặc đã được sửa đổi trước đó.

WEILINK CRANE hỗ trợ sản xuất và thay thế tang cuốn cẩu tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng và tình trạng thiết bị thực tế.

🌐 www.weilinkcranes.com

Liên hệ

Để lại thông tin của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn.

WEILINK CRANE là nhà sản xuất chuyên nghiệp các bộ phận cần cẩu và thiết bị nâng hạ, tọa lạc tại thành phố Trường Viên, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc — cơ sở sản xuất máy nâng hạ nổi tiếng.

Với 20 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi chuyên sản xuất móc cẩu, bánh xe cần cẩu, ròng rọc, pa lăng điện, dụng cụ nâng hạ, gầu ngoạm và cần cẩu quay.

Chúng tôi cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và giải pháp tùy chỉnh cho cầu trục, cổng trục, nhà máy thép, cảng, nhà máy đóng tàu và các ngành công nghiệp nặng trên toàn thế giới.

WeChat

Trung tâm sản phẩm

Liên hệ chúng tôi

Móc cần cẩu

Thanh ngang cần cẩu

Pa lăng điện

Bánh xe cần cẩu

Ròng rọc cần cẩu

Tang trống cần cẩu

Gầu ngoạm cần cẩu

Cụm ròng rọc

Cần cẩu Jib

+86 15736992224

sales@weilinkcranes.com