Eskirgan kran ehtiyot qismlarini asl chizmalarsiz qanday almashtirish mumkin
Kirish
Ko'plab kranlar 10, 20 yoki undan ham ko'proq yil davomida xizmatda qoladi.
Bu vaqt ichida asl uskuna ishlab chiqaruvchisi ayrim qismlarni ishlab chiqarishni to'xtatishi, mahsulot modellarini o'zgartirishi, chizmalarni bekor qilishi yoki hatto bozordan butunlay chiqib ketishi mumkin.
Muhim komponentni almashtirish zarurati tug'ilganda, texnik xizmat ko'rsatish jamoasi odatiy muammoga duch kelishi mumkin:
- Asl chizma mavjud emas
- Asl yetkazib beruvchi qismni taqdim eta olmaydi
- Model ishlab chiqarishdan chiqarilgan
- Eski qism allaqachon qattiq eskirgan
- Faqat fotosuratlar va jismoniy namunalar mavjud
Bunday holatda, almashtiruvchi komponentni ishlab chiqish uchun teskari muhandislikdan foydalanish mumkin.
Biroq, teskari muhandislik shunchaki eski qismni o'lchash va har bir o'lchamni nusxalash degani emas.
Eskirgan komponent endi o'zining asl dizaynini mukammal aks ettirmaydi.
Podshipnik o'rindiqlari kichraygan bo'lishi mumkin.
Shaft o'yiqlari kengaygan bo'lishi mumkin.
G'ildirak gardishlari yupqalashgan bo'lishi mumkin.
Shkiv ariqchalari kattalashgan bo'lishi mumkin.
Rezbalar shikastlangan yoki ta'mirlangan bo'lishi mumkin.
Shuning uchun, haqiqiy vazifa eski qismni nusxalash emas.
Haqiqiy vazifa ko'p yillik eskirish ortidagi mo'ljallangan funksional o'lchamlarni tiklashdir.
Ushbu maqola eskirgan kran ehtiyot qismlarini asl chizmalarsiz qanday qilib qayta ishlab chiqarish mumkinligini, qanday ma'lumotlarni to'plash kerakligini, qaysi o'lchamlarga alohida e'tibor berish kerakligini va nima uchun ishlab chiqarishdan oldin muhandislik tekshiruvi zarurligini tushuntiradi.
1. Kran ehtiyot qismlari uchun teskari muhandislik nima?
Teskari muhandislik - bu mavjud komponent, yig'ma birlik, ish sharoiti yoki mavjud texnik ma'lumotlarga asoslanib yangi ishlab chiqarish chizmasini yaratish jarayoni.
Kran ehtiyot qismlari uchun teskari muhandislik quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Eski komponentni o'lchash
- Eskirgan joylarni tekshirish
- Juftlashuvchi qismlarni aniqlash
- Podshipniklar va zichlagichlarni tekshirish
- Yig'ma tuzilmasini ko'rib chiqish
- Ishlash talablarini tasdiqlash
- Funksional o'lchamlarni qayta tiklash
- Tegishli materiallarni tanlash
- Issiqlik bilan ishlov berish talablarini tasdiqlash
- Tasdiqlash uchun almashtirish chizmasini tayyorlash
Maqsad mavjud uskunaga mos keladigan va to'g'ri ishlaydigan yangi komponentni ishlab chiqarishdir.
Bu shunchaki eski qismning tashqi ko'rinishini qayta yaratish emas.
2. Qayta muhandislik qachon kerak?
Qayta muhandislik ko'pincha quyidagi hollarda talab qilinadi:
- Asl chizmalar yo'qolgan
- Kran ishlab chiqaruvchisi endi ehtiyot qismlarni yetkazib bermaydi
- Komponent modeli ishlab chiqarishdan chiqarilgan
- Asl yetkazib beruvchi o'zgargan
- Mijoz import qilingan qismni mahalliy sharoitda almashtirishni xohlaydi
- Mavjud qismlar oldingi ta'mirlashlar davomida o'zgartirilgan
- Faqat eski jismoniy namuna mavjud
- Mijoz o'rnatish mosligini saqlab qolgan holda xizmat ko'rsatish qulayligini yaxshilashni xohlaydi
Teskari muhandislik qilinishi mumkin bo'lgan odatiy kran komponentlariga quyidagilar kiradi:
- Kran g'ildiraklari
- G'ildirak vallari
- Shkivlar
- Shkiv vallari
- Arqon barabanlari
- Илгак компонентлари
- Кўндаланг балкалар
- Гайкалар
- Муфталар
- Подшипник корпуси
- Четки арава компонентлари
- Бошқа буюртмачи томонидан ишланган қисмлар
3. Нима учун эскирган ўлчамларни тўғридан-тўғри кўчирмаслик керак
Bu teskari muhandislikdagi eng muhim tamoyildir.
Eski komponent ko'p yillar davomida ishlagan bo'lishi mumkin.
Bu vaqt davomida uning o'lchamlari quyidagilar tufayli o'zgarishi mumkin:
- Yeyilish
- Plastik deformatsiya
- Korroziya
- Fretting
- Oldingi ta'mirlashlar
- Silliqlash
- Qayta ishlov berish
- Payvandlash orqali ta'mirlash
- Zarba shikastlanishi
Agar bu eskirgan o'lchamlar to'g'ridan-to'g'ri ko'chirilsa, yangi qism asl dizaynni emas, balki eskirishni takrorlashi mumkin.
Masalan:
- Eskirgan podshipnik o'rindig'i asl diametrdan kichikroq o'lchamga ega bo'lishi mumkin.
- Shikastlangan shponka ariqchasi asl shponkadan kengroq o'lchamga ega bo'lishi mumkin.
- Po'lat arqon ariqchani yeyishganligi sababli shkiv ariqchasi kattaroq o'lchamga ega bo'lishi mumkin.
- Rel bilan takroriy aloqa tufayli g'ildirak gardishi yupqaroq o'lchamga ega bo'lishi mumkin.
- Rezba avvalgi texnik xizmat ko'rsatish vaqtida qayta ishlangan bo'lishi mumkin.
Zaxira qism mo'ljallangan mosligi va funksiyasini tiklashga qaratilgan bo'lishi kerak.
4. Teskari muhandislik funksiyani tushunishdan boshlanadi
Komponentni o'lchashdan oldin muhandis qismning vazifasini tushunishi kerak.
Muhim savollar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Qism aylanadimi?
- U momentni uzatadimi?
- U radial yukni ko'taradimi?
- U eksenel yukni ko'taradimi?
- U podshipnikni joylashtiradimi?
- U po'lat arqonni yo'naltiradimi?
- U relsga tegadimi?
- U mufta bilan bog'lanadimi?
- U gayka yoki ko'ndalang to'sin bilan birgalikda ishlaydimi?
Bu funksional tushuncha qaysi o'lchamlar muhimligini aniqlashga yordam beradi.
Har bir o'lcham bir xil ahamiyatga ega emas.
Ba'zi o'lchamlar faqat tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi.
Boshqalari qismning o'rnatilishi yoki yig'ilishning xavfsiz ishlashini belgilaydi.
5. Qanday ma'lumotlar birinchi navbatda to'planishi kerak?
Zaxira qismini ishlab chiqarishdan oldin imkon qadar ko'proq ma'lumot to'plang.
Foydali ma'lumotlarga quyidagilar kiradi:
- Eski komponent namunasi
- Fotosuratlar
- Мавжуд эскизлар
- Краннинг умумий жойлашув чизмаси
- Йиғма чизма
- Подшипник моделларининг рақамлари
- Muhr modellari raqamlari
- Po'lat arqon diametri
- Rels modeli
- Val o'lchamlari
- Stupitsa o'lchamlari
- Mufta o'lchamlari
- Материал белгилари
- Иссиқлик ишлови ҳақида маълумот
- Олдинги техник хизмат кўрсатиш ёзувлари
- Иш юкламаси
- Ish muhiti
Hatto to'liq bo'lmagan ma'lumot ham jismoniy o'lchovlar bilan birlashtirilganda foydali bo'lishi mumkin.
6. Nima uchun juftlashuvchi qismlar muhim
Almashtirish komponenti kamdan-kam hollarda yakka o'zi ishlaydi.
Uning o'lchamlari odatda atrofdagi qismlar bilan belgilanadi.
Masalan:
G'ildirak vali
Mos kelishi kerak:
- Podshipniklar
- G'ildirak teshigi
- Mufta
- Tishli g'ildirak
- Qulflash gaykasi
- Podshipnik korpusi
Shkiv
Mos kelishi kerak:
- Po'lat arqon
- Podshipnik
- Val
- Oraliq qistirmalar
- Ilgak bloki tuzilishi
Arqon barabani
Mos kelishi kerak:
- Po'lat arqon
- Tishli g'ildirak yoki mufta
- Val
- Podshipnik tayanchlari
- Arqon mahkamlash tartibi
Shuning uchun, eski qism kuchli eskirgan bo'lsa, juftlashuvchi qismlar ko'pincha eskirgan yuzaning o'zidan ko'ra yaxshiroq o'lcham ma'lumotlarini beradi.
7. Eski kran g'ildiragini qanday qayta loyihalash mumkin
Kran g'ildiraklari eski kranlar uchun keng tarqalgan almashtiriladigan qismlardir.
Muhim o'lchamlarga quyidagilar kiradi:
- Tashqi diametr
- Profil diametri
- Profil kengligi
- Flanets balandligi
- Flanets qalinligi
- Teshik diametri
- Stupitsa o'lchamlari
- Shaft o'lchamlari
- Val mosligi
- Umumiy kenglik
Biroq, bu o'lchamlarning ba'zilari allaqachon eskirish ta'siriga uchragan bo'lishi mumkin.
G'ildirak flanetsining eskirishi
Agar flanets sezilarli darajada eskirgan bo'lsa, joriy flanets qalinligini avtomatik ravishda ko'chirib bo'lmaydi.
Муҳандис қуйидагиларни кўриб чиқиши керак:
- Rail head width
- Opposite wheel
- Existing clearance
- Original assembly arrangement
- Operating condition
Tread Wear
The running diameter may also have decreased.
If multiple wheels operate on the same crane, their diameters should be considered together.
Qolgan g'ildiraklarni hisobga olmasdan bitta g'ildirakni almashtirish harakat tizimida diametr farqlarini keltirib chiqarishi mumkin.
8. Shkivni qanday teskari muhandislik qilish kerak
Yeyilgan shkiv alohida e'tibor talab qiladi, chunki xizmat davomida arqon ariqchasi o'zgaradi.
Muhim o'lchamlarga quyidagilar kiradi:
- Shkivning tashqi diametri
- Qadam yoki samarali diametr
- Ariqcha diametri
- Ariqcha profili
- Ariqcha burchagi
- Hub width
- Podshipnik teshigi
- Podshipnik holati
- Umumiy kenglik
- Val o'lchamlari
Ariqcha shunchaki eskirgan komponentdan ko'chirilmasligi kerak.
Ko'p ishlatilgan ariqcha quyidagicha bo'lishi mumkin:
- Kengroq
- Chuqurroq
- Asimmetrik
- Bir tomondan silliqlangan
- Noto'g'ri arqon o'tkazish natijasida shikastlangan
Shuning uchun po'lat arqon diametri va haqiqiy arqon joylashuvi tasdiqlanishi kerak.
Maqsad arqon va asl mexanik tizimga mos keladigan ariqcha profilini tiklashdir.
9. Nima uchun sim arqon diametri muhim
Shkivlar va arqon barabanlari uchun sim arqon diametri asosiy parametr hisoblanadi.
U quyidagilarga ta'sir qiladi:
- Ariqcha radiusi
- Ariqcha geometriyasi
- Shkiv tanlovi
- Baraban ariqchasi o'lchamlari
- Arqon yo'naltirilishi
- Arqon bilan aloqa holati
Agar asl shkiv ariqchasi vaqt o'tishi bilan kattalashib ketgan bo'lsa, faqat ariqchani o'lchash noto'g'ri almashtirishga olib kelishi mumkin.
Shuning uchun mavjud yoki belgilangan arqon diametrini iloji boricha tasdiqlash kerak.
10. Кран ғилдирак валини қандай қайта ишлаб чиқиш мумкин
Ғилдирак вали оддий кўриниши мумкин, аммо у бир нечта муҳим функционал юзаларни ўз ичига олади.
Муҳим ўлчамларга қуйидагилар киради:
- Умумий узунлик
- Подшипник ўрни диаметри
- Podshipnik o'rindig'ining kengligi
- G'ildirak o'rnatish diametri
- Shtift o'yiq o'lchamlari
- Splayn o'lchamlari
- Ip o'lchami
- Ip uzunligi
- Yelka holati
- Fillet radiusi
- Mufta interfeysi
- Saqlovchi ariqchalar
Eng keng tarqalgan xato — yeyilgan podshipnik o'rindiqlarini nusxalash.
Podshipnik o'rindig'i uzoq muddatli fretting yoki ichki halqaning harakati natijasida kichrayishi mumkin.
Bunday holda, yangi val quyidagilar yordamida loyihalanishi kerak:
- Podshipnik modeli
- Талаб қилинган мослик
- Корпус жойлашуви
- Асл йиғма ҳолати
фақат ейилган вал диаметрига эмас.
11. Nima uchun podshipnik modellari juda foydali
Podshipnik modeli qimmatli ma'lumot beradi.
U aniqlashga yordam beradi:
- Teshik diametri
- Tashqi diametri
- Kenglik
- Подшипник тури
- Ички тузилиши
Подшипник модели ҳар бир вал допускини автоматик равишда аниқламайди, лекин подшипник ўрнини тиклаш учун муҳим манба бўлиб хизмат қилади.
Эски ғилдирак ва шкив йиғмалари учун подшипник моделини ёзиб олиш қаттиқ тавсия этилади.
12. Kalit uyasini qanday qayta loyihalash mumkin
Kalit uyalari ayniqsa eskirishga sezgir.
Ko'p yillik xizmatdan so'ng, kalit uyasi quyidagicha bo'lishi mumkin:
- Kengroq
- Burchaklarida yumaloqlangan
- Mahalliy ezilgan
- Ishqalanishdan shikastlangan
- Yorilgan
Shuning uchun joriy kenglik avtomatik ravishda yangi ishlab chiqarish o'lchamiga aylanmasligi kerak.
Muhandis ko'rib chiqishi kerak:
- Kalit o'lchami
- Stupitsa kaliti
- Val diametri
- Aylanish momentini uzatish
- Mavjud moslik
Valning shponka o'yiqchasi ham, juftlashuvchi vtulka ham tekshirilishi kerak.
Agar faqat bir tomon almashtirilsa, eskirgan juftlashuvchi qism yangi qismga zarar yetkazishi mumkin.
13. Shlitsalarni teskari muhandislik qilish usuli
Shlitsali birikmalar yanada katta ehtiyotkorlikni talab qiladi.
Muhim ma'lumotlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Tishlar soni
- Shlitsa shakli
- Modul yoki qadam
- Bosim burchagi
- Asosiy diametr
- Kichik diametr
- O'rnatish turi
- Shlitsa uzunligi
Eskirgan shlitsada sezilarli bo'shliq bo'lishi mumkin.
Faqat eskirgan tish qalinligini o'lchash asl spetsifikatsiyani tiklab bo'lmasligi mumkin.
Iloji bo'lsa, juftlashuvchi shlitsa ham tekshirilishi kerak.
14. Rezbali birikmalarni teskari muhandislik qilish usuli
Rezbalar odatda quyidagilarda uchraydi:
- Vallar
- Ilgak dastalari
- Qulflash gaykalari
- Ushlab turuvchi qismlar
Ip quyidagilar bilan aniqlanishi kerak:
- Major diameter
- Pitch
- Ip shakli
- Ip yo'nalishi
- Ulanish uzunligi
Eski iplar shikastlangan, korroziyaga uchragan yoki avval ta'mirlangan bo'lishi mumkin.
Шунинг учун резьбани аниқлаш учун фақат битта диаметр эмас, балки бир нечта ўлчовдан фойдаланиш керак.
15. Арқон барабанини қандай қайта лойиҳалаш мумкин
Арқон барабанлари кўринганидан мураккаброқ.
Муҳим маълумотлар қуйидагиларни ўз ичига олади:
- Барабан диаметри
- Барабан узунлиги
- Арқон чуқурчаси қадами
- Чуқурча профили
- Чуқурча йўналиши
- Чуқурчалар сони
- Po'lat arqon diametri
- Flanets o'lchamlari
- Val ulanishi
- Tishli g'ildirak yoki mufta interfeysi
- Podshipnik joylashuvi
- Arqon mahkamlash tafsilotlari
Agar asl baraban kuchli eskirgan bo'lsa, ariqcha o'lchamlari po'lat arqon va asl o'ralish talablariga asoslanib qayta tiklanishi kerak.
Mijoz shuningdek quyidagilarni tasdiqlashi kerak:
- Chap yoki o'ng tomonga ariqcha yo'nalishi
- Bir qavatli yoki ko'p qavatli o'ralish
- Arqon mahkamlash sxemasi
- Talab qilinadigan arqon sig'imi
16. Nima uchun baraban ariqchasining yo'nalishi tasdiqlanishi kerak
Chap qo'l ariqchasi va o'ng qo'l ariqchasi bir-birini almashtira olmaydi.
Agar ariqcha yo'nalishi noto'g'ri bo'lsa, arqon to'g'ri o'ralmasligi mumkin.
Shuning uchun, almashtiruvchi barabanni ishlab chiqarishdan oldin, quyidagilarni tasdiqlang:
- Arqonning kirish yo'nalishi
- Barabanning aylanish yo'nalishi
- Ariqcha yo'nalishi
- Arqonning mahkamlash holati
Mavjud arqon joylashuvining fotosuratlari juda foydali.
17. Ilgak komponentlarini teskari loyihalash
Ilgak yig'malari bir nechta mos komponentlarni o'z ichiga olishi mumkin, masalan:
- Ilgak
- Gayka
- Ko'ndalang to'sin
- Podshipnik
- Ushlab turuvchi komponentlar
Bu qismlarni avtomatik ravishda mustaqil qismlar deb hisoblash kerak emas.
Masalan, ilgak sterjenining rezьbasi gaykaga mos kelishi kerak.
Ilgak sterjenining o'lchamlari ham mos kelishi kerak:
- Ko'ndalang to'sin teshigi
- Podshipnik joylashuvi
- Eksial joylashtirish tuzilmasi
Агар бир компонент алмаштирилса, бутун уланишни қайта кўриб чиқиш керак.
18. Эски қисмнинг материалини қандай аниқлаш мумкин
Асл сертификат мавжуд бўлмаганда материални аниқлаш қийин бўлиши мумкин.
Фақат визуал кўриниш пўлат маркасини аниқлаш учун етарли эмас.
Маълумот манбаларига қуйидагилар кириши мумкин:
- Asl chizmalar
- Material belgilari
- Eski sertifikatlar
- Xarid yozuvlari
- Uskuna qo'llanmalari
- Kimyoviy tarkibni tekshirish
- Mexanik sinov
- Qattiqlikni tekshirish
Loyihaga qarab, laboratoriya materialini identifikatsiyalash ko'rib chiqilishi mumkin.
Biroq, eski material aniqlangan bo'lsa ham, almashtirilgan material talab qilinadigan mexanik xususiyatlar va ish sharoitlariga mosligi bo'yicha tekshirilishi kerak.
19. Nima uchun faqat qattiqlik materialni aniqlay olmaydi
Ikki xil po'lat navi turli termik ishlovdan so'ng o'xshash qattiqlik qiymatlarini ko'rsatishi mumkin.
Shuning uchun:
Қаттиқликни ўлчаш фойдали, аммо у материалнинг аниқ турини мустақил равишда исботлай олмайди.
Материални аниқлашда кимёвий таркиб ва бошқа мавжуд далилларни ҳисобга олиш керак.
20. Алмаштириш ҳар доим бир хил материалдан бўлиши керакми?
Шарт эмас.
Асл материал мос бўлиши мумкин ва у маълум бўлса ҳамда мавжуд бўлса, кўпинча сақланиши керак.
Biroq, ba'zi hollarda:
- Asl material eskirgan
- Aniq nav mavjud emas
- Zamonaviy ekvivalenti ko'rib chiqilishi mumkin
- Mijoz yaxshilangan ishlashni xohlaydi
Har qanday materialni almashtirish muhandislik tekshiruviga asoslanishi kerak.
Алмаштирилган материал қуйидагиларни таъминлаши керак:
- Мустаҳкамлик
- Қовушқоқлик
- Ейилишга чидамлилик
- Payvandlanuvchanlik, tegishli bo'lganda
- Issiqlik ishloviga javob
Materialni almashtirish hech qachon faqat o'xshash qattiqlikka asoslanmasligi kerak.
21. Nima uchun issiqlik bilan ishlov berish qayta ko'rib chiqilishi kerak
Eski kran qismlarida quyidagilar ishlatilgan bo'lishi mumkin:
- Söndirish va yumshatish
- Yuzani qotirish
- Induksion qotirish
- Normallashtirish
- Kuchlanishni yumshatish
- Boshqa termik jarayonlar
Agar asl issiqlik bilan ishlov berish ma'lumotlari mavjud bo'lmasa, almashtirish avtomatik ravishda mumkin bo'lgan eng agressiv issiqlik bilan ishlov berishni olmasligi kerak.
Tegishli jarayon quyidagilarga bog'liq:
- Material
- Komponent geometriyasi
- Yuklama
- Eskirish holati
- Mexanik talablar
Qattiqroq har doim ham yaxshiroq degani emas.
Komponent ham mustahkamlikni, ham qovushqoqlikni talab qilishi mumkin.
22. Eski qismni yagona ma'lumot manbasi sifatida ishlatish mumkinmi?
Ba'zan ha, lekin har doim emas.
Agar komponent yengil eskirgan bo'lsa va tutashuvchi interfeyslar buzilmagan bo'lsa, eski qism kerakli ma'lumotlarning ko'p qismini taqdim etishi mumkin.
Biroq, qo'shimcha ma'lumotlar quyidagi hollarda qat'iy tavsiya etiladi:
- Eskirish kuchli
- Qism yorilgan
- Qism ta'mirlangan
- Qism o'zgartirilgan
- Bir nechta o'lchamlar noaniq
- Komponent xavfsizlik uchun muhim
- Birlashtiruvchi qismlar ham eskirgan
Bunday hollarda faqat bitta komponentga tayanmasdan, yig'ilishni ko'rib chiqish kerak.
23. Nima uchun oldingi ta'mirlashlar chalkashlikka olib kelishi mumkin
Eski uskunalar bir necha marta ta'mirlangan bo'lishi mumkin.
Umumiy oldingi o'zgartirishlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Kattalashtirilgan podshipnik o'rindiqlari
- Gilzalar
- Payvandlash orqali ta'mirlash
- Qayta ishlangan iplar
- Kattalashtirilgan shaft o'yiklari
- O'zgartirilgan podshipnik modellari
- O'zgartirilgan muftalar
Shuning uchun joriy komponent endi asl dizaynga mos kelmasligi mumkin.
Teskari muhandislik jarayonida ushbu o'zgartirishlar aniqlanishi kerak.
O'rinbosar dizayn quyidagilarni farqlashi kerak:
- Asl funksiya
- Oldingi ta'mirlash
- Hozirgi eskirish
24. Qanday o'lchovlar qayd etilishi kerak?
Teskari muhandislik tekshiruvi imkon qadar ko'proq o'lchamlarni qayd etishi kerak.
Odatdagi o‘lchovlar quyidagilarni o‘z ichiga oladi:
- Umumiy o‘lchamlar
- Diametrlar
- Kengliklar
- Uzunliklar
- Bosqich joylashuvlari
- Markazlar orasidagi masofalar
- Teshik joylashuvlari
- Bolt joylashuvi sxemalari
- Podshipnik o'rindiqlari
- Shaftkalar uchun o'yiqlar
- Splinlar
- Rezbalar
- Yumaloqlanishlar
- Ariqchalar
- Flanetslar
- O'rnatish yuzalari
O'lchamli eskiz juda foydali.
Fotosuratlarda o'lchov nuqtalari ham ko'rsatilishi kerak.
25. Nima uchun bitta o'lchov yetarli emas
Eskirgan silindrsimon yuza endi mukammal dumaloq bo'lmasligi mumkin.
Masalan, podshipnik o'rni quyidagicha bo'lishi mumkin:
- Oval
- Konus shaklidagi
- Mahalliy eskirgan
Shuning uchun faqat bitta joyni o'lchash noto'g'ri ma'lumot berishi mumkin.
O'lchovlar quyidagi joylarda olinishi kerak:
- Bir nechta burchak holatlarida
- Bir nechta eksenel holatlarda
- Ham eskirgan, ham kamroq eskirgan hududlarda
Bu eskirish darajasini aniqlashga yordam beradi.
26. Nima uchun sirt holatini hujjatlashtirish kerak
O'lchamlardan tashqari, quyidagilarni yozib oling:
- Yoriqlar
- Chizishlar
- Chuqurchalar
- Korroziya
- Емирилиш
- Пластик деформация
- Иссиқликдан ранг ўзгариши
- Олдинги пайванд таъмирлари
Бу кузатувлар асл бузилиш механизми ҳақида маълумот бериши мумкин.
Ular almashtirish dizayni va tekshirish talablariga ham ta'sir qilishi mumkin.
27. Eski va almashtirilgan qismlar uchun BMT (buzilishsiz tekshirish)
Komponent va loyiha talablariga qarab, buzilishsiz tekshirish foydali bo'lishi mumkin.
Ferromagnit komponentlar uchun magnit zarrachalar tekshiruvi sirt va sirtga yaqin nuqsonlarni aniqlashga yordam beradi.
Ba'zi komponentlarni ichki tekshirish uchun ultratovush tekshiruvi belgilanishi mumkin.
Biroq, NDT talablari komponent, material, chizma va loyiha spetsifikatsiyasiga muvofiq belgilanishi kerak.
Har bir almashtiriladigan qism bir xil tekshirish usulini talab qilmaydi.
28. Nima uchun nosozlik sababini almashtirishdan oldin tekshirish kerak
Agar asl qism g'ayritabiiy ishdan chiqqan bo'lsa, bir xil almashtiriladigan qismni ishlab chiqarish muammoni hal qilmasligi mumkin.
Masalan:
G'ildirak gardishining yeyilishi
Sabablari quyidagilar bo'lishi mumkin:
- Relsning noto'g'ri joylashishi
- Kranning qiyshayishi
- Ғилдиракни тўғрилаш
- Вал билан боғлиқ муаммолар
Подшипник ўрнининг ейилиши
Сабаби қуйидагилар бўлиши мумкин:
- Нотўғри мослик
- Podshipnik harakati
- Moylash muammolari
- Noto'g'ri tekislash
Shkiv ariqchasi eskirishi
Sabablari quyidagilar bo'lishi mumkin:
- Арқон диаметри нотўғри
- Арқоннинг нотўғри жойлашуви
- Подшипник муаммолари
- Нотўғри арқон ўтказиш
Алмаштирилган қисм тайёрланишидан олдин бузилиш механизми текширилиши керак.
29. Nima uchun almashtirish chizmalari ishlab chiqarishdan oldin tasdiqlanishi kerak
Qayta loyihalash ishlari tugagach, almashtirish uchun ishlab chiqarish chizmasi tayyorlanishi kerak.
Chizma aniq belgilashi kerak:
- O'lchamlar
- Tolerantliklar
- Material
- Issiqlik bilan ishlov berish
- Yuzani ishlov berish
- Podshipnik interfeyslari
- Shaft kalitlari
- Splinlar
- Rezbalar
- Tekshiruv talablari
Mijoz ishlab chiqarishdan oldin chizmani ko'rib chiqishi va tasdiqlashi kerak.
Bu tushunmovchiliklarning oldini olishga yordam beradi va ikkala tomon ham bir xil texnik yechimni tasdiqlashini ta'minlaydi.
30. Nima "Tasdiqlanishi kerak" deb belgilanishi lozim?
Ba'zi texnik ma'lumotlarni ishonch bilan aniqlab bo'lmasa, ularni taxmin qilish kerak emas.
Buning o'rniga, chizma yoki texnik ko'rib chiqish uni tasdiqlashni talab qiluvchi deb belgilashi kerak.
Misollar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Material markasi
- Issiqlik bilan ishlov berish holati
- Podshipnik o'rnatilishi
- Maxsus qoplama
- Qotirilgan chuqurlik
- Aniqlanmagan shlits spetsifikatsiyasi
Muhandislik noaniqligi ishlab chiqarishdan oldin ko'rinadigan qilinishi kerak.
31. Tipik teskari muhandislik ish jarayoni
Amaliy ish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
1-qadam: Mavjud ma'lumotlarni to'plash
To'plang:
- Rasmlar
- Eski qismlar
- Chizmalar
- Qo'llanmalar
- Podshipnik modellari
- Uskuna ma'lumotlari
2-qadam: Eski qismni tekshirish
Aniqlang:
- Yeyilish
- Shikastlanish
- Ta'mirlashlar
- Muhim tutashuvlar
3-qadam: Komponentni o'lchash
Barcha muhim o'lchamlarni yozib oling.
4-qadam: Juftlashuvchi qismlarni tekshirish
Ko'rib chiqish:
- Podshipniklar
- Vallar
- Korpuslar
- Stupitsalar
- Muftalar
- Po‘lat arqon
- 20 yillik kran komponenti endi o‘zining dastlabki o‘lchamlarini ko‘rsatmasligi mumkin, ammo atrofdagi yig‘ma, podshipnik modellari, po‘lat arqon, rels, vallar va ish sharoitlari qimmatli ma’lumot berishi mumkin.
5-qadam: Funksional o‘lchamlarni qayta tiklash
Ajratish:
- Asl o'lchamlar
- Yeyilish
- Oldingi o'zgartirishlar
6-bosqich: Material va issiqlik ishlovini tasdiqlash
Zarur bo'lganda mavjud hujjatlardan yoki sinovdan foydalaning.
7-bosqich: Almashtirish chizmasini tayyorlash
Ishlab chiqarish o'lchamlari va talablarini belgilang.
8-bosqich: Mijoz tasdig'i
Ishlab chiqarishdan oldin chizmani tasdiqlang.
9-bosqich: Ishlab chiqarish
Tasdiqlangan chizmaga muvofiq davom eting.
10-qadam: Yakuniy tekshiruv
O'lchamlarni, materialni, issiqlik bilan ishlov berishni va tekshiruv talablarini tekshiring.
32. Mijozlar qanday ma'lumotlarni taqdim etishlari kerak?
Asl chizmasiz almashtiruvchi qismni so'rashda, mijozlar imkon qadar quyidagilarni taqdim etishlari kerak:
- Aniq umumiy fotosuratlar
- Shikastlangan hududlarning yaqindan olingan fotosuratlari
- Umumiy o'lchamlar
- Muhim interfeys o'lchamlari
- Podshipnik modellari
- Po'lat arqon diametri
- Rels modeli
- Val o'lchamlari
- Mufta o'lchamlari
- Uskuna modeli
- Nominal yuk
- Ishlash muhiti
- Asl material haqidagi ma'lumot, agar mavjud bo'lsa
- Talab qilinadigan miqdor
O'lchamlar ko'rsatilgan qo'lda chizilgan eskiz ko'pincha o'lchovsiz bir nechta fotosuratlardan ko'ra foydaliroqdir.
33. Nima uchun o'lchov asboblari bilan olingan fotosuratlar foydali
Quyidagilarni ko'rsatuvchi fotosuratlar:
- Нониус штангенциркули
- Микрометрлар
- Пўлат чизағичлар
- Ўлчов ленталари
ўлчам қандай ўлчанганлигини аниқлашга ёрдам бериши мумкин.
Biroq, muhim o'lchamlar hali ham raqamli ravishda qayd etilishi kerak.
Fotosuratlar yordamchi ma'lumot bo'lib, aniq o'lchov o'rnini bosmaydi.
34. To'liq yig'ma qachon almashtirilishi kerak?
Ba'zan faqat bitta komponentni almashtirish eng yaxshi yechim emas.
To'liq yig'ma afzal bo'lishi mumkin, agar:
- Bir nechta juftlashuvchi qismlar eskirgan
- Asl o'lchamlar noaniq
- Podshipniklar bir necha marta ishdan chiqqan
- Val va vtulka ikkalasi ham shikastlangan
- Avvalgi ta'mirlashlar asl tuzilmani o'zgartirgan
- O'rnatish mosligini kafolatlash qiyin
Misollar:
- To'liq kran g'ildiragi uzellari
- To'liq shkiv uzellari
- Тўлиқ вал ва подшипник йиғмалари
Тўлиқ мослаштирилган йиғмани алмаштириш мослик муаммоларини камайтириши мумкин.
35. Кран қисмларини тескари лойиҳалашдаги кенг тарқалган хатолар
Кенг тарқалган хатоларга қуйидагилар киради:
- Eskirgan o'lchamlarni to'g'ridan-to'g'ri ko'chirish
- Birlashtiruvchi qismlarni e'tiborsiz qoldirish
- Materialni tashqi ko'rinishidan taxmin qilish
- Po'lat navini aniqlash uchun faqat qattiqlikdan foydalanish
- Shikastlangan shponka ariqchasini ko'chirish
- Eskirgan podshipnik o'rindig'ini ko'chirish
- Олдинги таъмирларга эътибор берилмаган
- Чизма тасдиқлангунга қадар ишлаб чиқариш
- Муҳандислик текширувисиз материални ўзгартириш
- Кучлироқ ёки қаттиқроқ материал ҳар доим яхшироқ деб ҳисоблаш
Ushbu xatolardan qochish almashtirish ishonchliligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
36. Qayta loyihalash "namunani ko'chirish" bilan bir xil emas
Bu farq muhim.
Namunani nusxalash jismonan o'lchash mumkin bo'lgan narsani takrorlashni anglatadi.
O'rinbosarni muhandislik yo'li bilan ishlab chiqish quyidagilarni tushunishni anglatadi:
- Qism nima vazifani bajaradi
- U qanday joylashadi
- Unga qanday yuk tushadi
- Qaysi o'lchamlar eskirgan
- Qaysi o'lchamlar funksional hisoblanadi
- Qaysi xususiyatlar talab qilinadi
Shuning uchun:
Teskari muhandislik eski qismni oddiygina nusxalash emas. Maqsad — ko'p yillik eskirish ortidagi to'g'ri funksional o'lchamlarni tiklash.
WEILINK CRANE kompaniyasidan buyurtma asosida tayyorlangan kran ehtiyot qismlari
WEILINK CRANE quyidagilarga muvofiq kran ehtiyot qismlarini buyurtma asosida ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi:
- Asl chizmalar
- Mijoz eskizlari
- Eski namunalar
- Uskuna ma'lumotlari
- Juftlashuvchi komponent o'lchamlari
- Haqiqiy ish sharoitlari
Bizning buyurtma asosidagi mahsulotlarimiz quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Kran g'ildiraklari
- G'ildirak vallari
- G'ildirak uzellari
- Po'lat arqon shkivlari
- Shkiv vallari
- Arqon barabanlari
- Ilgak komponentlari
- Ko'ndalang to'sinlar
- Gaykalar
- Yakuniy aravacha qismlari
- Boshqa buyurtma bo'yicha ishlangan kran qismlari
Loyihaga qarab, ishlab chiqarish imkoniyatlari quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Soxta ishlab chiqarish
- CNC ishlov berish
- Tokarlik ishlovi
- Frezalash
- Issiqlik bilan ishlov berish
- Sirtni qotirish
- Payvandlash
- O'lchamlarni tekshirish
- Belgilangan hollarda MT yoki UT
- Sirtni himoya qilish
Asl chizmalari bo'lmagan loyihalar uchun biz mavjud eski qism ma'lumotlarini ko'rib chiqib, ishlab chiqarishdan oldin tasdiqlash uchun ishlab chiqarish chizmasini tayyorlashimiz mumkin.
Maqsad shunchaki eski komponentning tashqi ko'rinishini qayta tiklash emas.
Maqsad mavjud uskunaga to'g'ri mos keladigan o'rinbosar qismni ishlab chiqarishdir.
Xulosa
Asl chizmalarsiz eskirgan kran ehtiyot qismlarini almashtirish mumkin, ammo aniq teskari muhandislik eski komponentni o'lchashdan ko'proq narsani talab qiladi.
To'g'ri jarayon quyidagilarni hisobga olishi kerak:
Eski qism → Eshish holati → Juftlashuvchi komponentlar → Funksional o‘lchamlar → Material → Issiqlik bilan ishlov berish → O‘rnini bosuvchi chizma → Mijoz tasdig‘i → Ishlab chiqarish
Eng muhim tamoyil:
Eshishni nusxalamang. Funksiyani tiklang.
A 20-year-old crane component may no longer show its original dimensions, but the surrounding assembly, bearing models, wire rope, rail, shafts, and operating conditions can provide valuable information.
Ehtiyotkor o‘lchovlar va muhandislik tekshiruvi bilan ko‘plab ishlab chiqarishdan chiqarilgan kran komponentlarini muvaffaqiyatli qayta ishlab chiqarish va xizmatga qaytarish mumkin.
WEILINK CRANE mijozlarning chizmalari, eski namunalari va uskunaning haqiqiy talablariga muvofiq buyurtma asosida almashtiriladigan kran g'ildiraklari, shkivlar, vallar, barabanlar, ilgak qismlari va boshqa kran ehtiyot qismlarini ishlab chiqaradi.