Issiq prokatli kran shkivini ishlab chiqarish jarayoni: po'lat plitadan tayyor tortgichgacha
Kran shkivlari, shuningdek, tortgich g'ildiraklari deb ham ataladi, kranlar, elektr liftlar va vinchlar kabi ko'tarish uskunalarining muhim qismlaridir. Ular sim arqonlarni yo'naltiradi va ko'tarish operatsiyalari davomida og'ir yuklarni qo'llab-quvvatlaydi.
Kran shkivining ishlab chiqarish sifati ko'tarish tizimlarining xavfsizligi, chidamliligi va operatsion samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Turli ishlab chiqarish usullari orasida, issiq prokatli kran shkivlari sanoat ko'tarish uskunalarida ularning kuchli tuzilishi, yuqori quvvati va ishonchli ishlashi tufayli keng qo'llaniladi.
Ushbu maqolada issiq prokatlangan kran shkivlarining tayyorlash jarayoni, xom ashyo tayyorlashdan tortib yakuniy ishlov berish va tekshirishgacha bo'lgan tipik ishlab chiqarish jarayoni taqdim etiladi.
Xom ashyo tanlash
Ishlab chiqarish jarayoni dizayn talablari va qo'llanilish sharoitlariga muvofiq mos po'lat plitalarni tanlashdan boshlanadi.
Kran shkivlari uchun ishlatiladigan keng tarqalgan materiallar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Bu materiallar umumiy ko'tarish ilovalari uchun yaxshi mustahkamlik va qattiqlikni ta'minlaydi.
Neft va dengiz uskunalari kabi maxsus sanoat tarmoqlari uchun 35# po'lat o'zining ishonchli mexanik ko'rsatkichlari tufayli keng qo'llaniladi.
To'g'ri materialni tanlash juda muhim, chunki u kran shkivining yuk ko'tarish quvvatiga, chidamliligiga va uzoq muddatli ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.
Induksion isitish jarayoni
Prokatlashdan oldin, po'lat plita shakllantirish uchun mos haroratgacha qizdirilishi kerak.
An'anaviy isitish usullaridan farqli o'laroq, ular katta pechlardan foydalanadi, prokatlangan shkivlarni isitish jarayoni odatda prokatlash mashinasi bilan birlashtirilgan o'rta chastotali induksion isitish pechi yordamida amalga oshiriladi.
Ushbu induksion isitish tizimi bir qator afzalliklarni taqdim etadi:
- Tez isitish tezligi
- Haroratni aniq nazorat qilish
- Po'lat materialni bir tekis isitish
- Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi
Po'lat plita prokat uskunalarida to'g'ridan-to'g'ri qizdiriladi, bu esa materialning prokat jarayoni uchun ideal haroratga erishishiga imkon beradi.
Issiq prokatlash shakllantirish
Qizdirilgandan so'ng, po'lat plita prokatlash bosqichiga kiradi. Maxsus prokat uskunasi bosimni qo'llaydi va asta-sekin shkivning tashqi qirrasi va tuzilishini hosil qiladi.
Dumaloqlash jarayonida po'lat plastik deformatsiyaga uchraydi, bu ichki don tuzilishini yaxshilaydi va komponentning mexanik kuchini oshiradi.
Quyma shkivlar bilan solishtirganda, dumaloqlash jarayoni zichroq metall tuzilishini hosil qiladi, bu esa yaxshi zarba qarshiligini va uzoqroq xizmat muddatini ta'minlaydi.
Boshoq va plastinkani payvandlash
Dumaloqlash jarayoni tugagandan so'ng, dumaloqlangan po'lat plastinka choksiz po'lat quvur bosmog'i bilan birlashtirilishi kerak.
Choksiz quvur dumaloqlangan plastinkaga payvandlanib, to'liq shkiv tuzilishini hosil qiladi. Ushbu boshoq keyinchalik ish paytida shkivning silliq aylanishiga imkon beradigan podshipniklar yoki gardishlarni joylashtiradi.
Boshoq va shkiv korpusi orasidagi strukturaviy yaxlitlikni ta'minlash va moslashuvni saqlash uchun to'g'ri payvandlash muhimdir.
Shot Blast yuzasini tozalash
Mashinalashdan oldin, payvandlangan shkiv shot blastdan o'tadi.
Shot blasting po'lat yuzasidagi zang, oksidlangan qatlam va sirt iflosliklarini olib tashlaydi. Shu bilan birga, u sirt qo'polligini oshiradi, bu esa himoya qoplamalar yoki bo'yoqlarning yopishishini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Ushbu qadam yakuniy mahsulotning tashqi ko'rinishi sifatini va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun muhimdir.
Aniq ishlov berish
Shot blastingdan so'ng, shkiv ishlov berish bosqichiga o'tadi.
Odatdagi ishlov berish operatsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Tashqi diametrni ishlov berish
Shkivning tashqi diametri o'lchov aniqligi va dumalokligini ta'minlash uchun stanokda ishlov beriladi.
Rulman uyasini ishlov berish
Rulman o'rindig'i (rulman kamerasi) shkivning to'g'ri o'rnatilishi va silliq aylanishini ta'minlash uchun aniq ishlov beriladi.
Rulman pozitsiyasi balandligini sozlash
Rulman joylashuvi uchun o'rnatish balandligi shkiv yig'masidagi to'g'ri tekislashni saqlash uchun aniq ishlov berilishi kerak.
Arqon yivini ishlov berish
Issiq prokatlangan shkivlar uchun arqon yivi odatda maxsus prokatlash qoliplari yordamida prokatlash jarayonida to'g'ridan-to'g'ri hosil qilinadi.
Yiv prokatlash orqali yaratilganligi sababli, u odatda juda silliq va yaxshi shakllangan bo'ladi, shuning uchun qo'shimcha ishlov berish odatda zarur emas.
Bunga qarshi o'laroq, quyma shkivlar kerakli sirtni tugatish va geometriyani olish uchun arqon yivini ishlov berishni talab qiladi.
Biroq, agar mijozlarda yiv o'lchamlari yoki toleranslari uchun maxsus talablar mavjud bo'lsa, prokatlangan shkivlarning arqon yivi ham tugatish bosqichida ishlov berilishi mumkin.
Yakuniy tekshiruv
Ishlov berish va tugatishdan so'ng, har bir kran shkovi sifat va ishlashni ta'minlash uchun qat'iy tekshiruv protseduralaridan o'tadi.
Odatdagi tekshiruvlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- O'lchovlarni tekshirish
- Rulman o'rindig'ini tekshirish
- Arqon yivini tekshirish
- Konsentriklikni o'lchash
- Vizual sifat nazorati
Barcha texnik talablarga javob bergan mahsulotlargina yakuniy qoplama va yetkazib berishga o'tkaziladi.
Xulosa
Issiq prokatlangan kran shkivini ishlab chiqarish jarayoni chidimli va ishonchli shkiv qismlarini ishlab chiqarish uchun induksion isitish, prokatlash, payvandlash, sirtni qayta ishlash va aniq ishlov berishni o'z ichiga oladi.
Zich metall tuzilishi va kuchli mexanik ishlashi tufayli issiq prokatli kran shkivi kranlar, liftlar, vinchlar va boshqa ko'tarish uskunalarida keng qo'llaniladi.
Ushbu ishlab chiqarish usuli yuqori quvvat, barqaror ishlash va uzoq xizmat muddatini ta'minlaydi, bu esa sanoat ko'tarish ilovalari uchun eng ishonchli echimlardan biridir.