Kran barabani ariqchasi dizayni va po'lat arqon joylashuvi
KirishKran
Kran barabanlari yuk ko'tarish mexanizmlarining asosiy qismlaridir. Ular yukni ko'tarish va tushirish jarayonida arqonni o'rash, saqlash va yo'naltirish uchun ishlatiladi.
Yaxshi loyihalashtirilgan kran barabani arqonning silliq o'ralishi va xavfsiz ishlashini ta'minlaydi. Agar baraban yivi dizayni yoki arqon joylashuvi to'g'ri bo'lmasa, arqonning kesishishi, ezilishi, eskirishi, simlarning uzilishi va beqaror ko'tarish kabi muammolar yuzaga kelishi mumkin.
Ustki kranlar, portal kranlar, elektr telferlar, lebedkalar va og'ir yuk ko'tarish tizimlari uchun kran barabani yivi dizayni arqonning xizmat muddati va ko'tarish xavfsizligi bilan chambarchas bog'liq.
Ushbu maqola kran barabani yivi dizaynining ahamiyatini, keng tarqalgan arqon o'rash muammolarini va maxsus baraban ishlab chiqarishning asosiy jihatlarini tushuntiradi.
Kran Barabani Yivi Nima?
Kran barabanining aylanasi — baraban yuzasiga ishlov berilgan spiral ariqcha.
Uning asosiy vazifasi sim arqonni o'rash va yechish paytida to'g'ri holatga yo'naltirishdir.
To'g'ri baraban aylanasi quyidagilarga yordam beradi:
- po'lat arqonni silliq boshqaring
- arqonning kesishishini kamaytiring
- notekis o'rashning oldini oling
- arqonning eskirishini kamaytiring
- ko'tarish barqarorligini yaxshilang
- po'lat arqonning xizmat muddatini uzaytiring
Po'lat arqonli ko'tarish tizimlari uchun baraban ariqchasi nafaqat ishlov berish detalidir. U butun ko'tarish mexanizmining ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.
Nima uchun baraban ariqchasi dizayni muhim
Kran ishlashi davomida po'lat arqon barabanda qayta-qayta o'raladi va yechiladi.
Agar ariqcha dizayni noto'g'ri bo'lsa, arqon ariqchaga to'g'ri o'tirmasligi mumkin. Bu arqonning beqaror joylashishiga va anomal kontakt kuchlanishiga olib kelishi mumkin.
Noto'g'ri baraban aylanasi dizayni quyidagilarga olib kelishi mumkin:
- arqonning kesishishi
- arqonning ezilishi
- arqonning sakrashi
- notekis o'rash
- baraban aylanasining eskirishi
- simlarning uzilishi
- arqon xizmat muddatining qisqarishi
- ko'tarish paytida tebranish
To'g'ri aylana dizayni arqonning tartibli o'ralishiga yordam beradi va sim arqonga tushadigan ortiqcha kuchlanishni kamaytiradi.
Kran barabani ariqchasi dizaynining asosiy parametrlari
1. Arqon diametri
Sim arqon diametri baraban ariqchasi dizaynidagi eng muhim omillardan biridir.
Ariqcha o'lchami, qadami va chuqurligi tanlangan sim arqon diametriga mos kelishi kerak.
Agar ariqcha juda kichik bo'lsa, arqon siqilishi mumkin.
Agar ariqcha juda katta bo'lsa, arqon o'rash paytida notekis harakatlanishi mumkin.
2. Ariqcha qadami
Ariqcha qadami ikkita qo'shni arqon ariqchasi orasidagi masofani anglatadi.
To'g'ri ariqcha qadami arqonning barabanga tartibli o'ralishiga yordam beradi.
Agar qadam juda kichik bo'lsa, arqon oldingi aylanmaga tegib siqilishi mumkin.
Agar qadam juda katta bo'lsa, arqon to'g'ri yo'naltirilmasligi mumkin.
Barqaror o'rash uchun o'yiq qadami arqon diametri va haqiqiy ish sharoitlariga qarab loyihalashtirilishi kerak.
3. O'yiq Chuqurligi
O'yiq chuqurligi arqonning barabanga qanchalik yaxshi joylashishiga ta'sir qiladi.
To'g'ri o'yiq chuqurligi arqonni yo'naltirishga va lateral harakatni kamaytirishga yordam beradi.
Agar o'yiq juda sayoz bo'lsa, arqon sakrab chiqishi yoki joyidan siljishi mumkin.
Ariq juda chuqur bo'lsa, arqonning kontakt kuchlanishini oshirishi yoki keraksiz eskirishga olib kelishi mumkin.
4. Ariq Radiusi
Ariq radiusi sim arqon diametriga mos kelishi kerak.
To'g'ri ariq radiusi sim arqon uchun yaxshiroq tayanch ta'minlaydi va mahalliy bosimni kamaytirishga yordam beradi.
Noto'g'ri ariq radiusi notekis aloqa, arqon deformatsiyasi va tezlashtirilgan eskirishga olib kelishi mumkin.
5. Baraban Diametri
Baraban diametri sim arqonning egilish kuchlanishiga ta'sir qiladi.
Kattaroq baraban diametri arqonning egilish charchoqini kamaytirishi va arqonning xizmat muddatini oshirishi mumkin.
Baraban diametri ko'tarish quvvati, arqon diametri, ko'tarish balandligi va ish rejimiga qarab tanlanishi kerak.
6. Arqon Kirish Burchagi
Arqon kirish burchagi sim arqonning baraban ariqchasiga qanday kirishiga ta'sir qiladi.
Agar burchak to'g'ri nazorat qilinmasa, arqon ariqcha devoriga ishqalanishi mumkin, bu eskirish va yomon o'rashga olib keladi.
Baraban, shkiv va arqon yo'li arqonning silliq harakatlanishini ta'minlash uchun to'g'ri joylashtirilishi kerak.
Bir Qatlamli va Ko'p Qatlamli Arqon O'rash
Kran barabanlari ko'tarish balandligi va baraban o'lchamiga qarab bir qatlamli yoki ko'p qatlamli arqon o'rashdan foydalanishi mumkin.
Bir Qatlamli O'rash
Bir qatlamli o'rash odatda barqarorroq va boshqarish osonroq.
Arqon to'g'ridan-to'g'ri baraban ariqchasiga joylashtiriladi, bu arqonning kesishishi va ezilishi xavfini kamaytiradi.
Ushbu dizayn baraban uzunligi yetarli bo'lganda ko'pincha afzal ko'riladi.
Ko'p Qatlamli O'rash
Ko'p qatlamli o'rash ko'tarish balandligi katta yoki baraban uzunligi cheklangan hollarda qo'llaniladi.
Biroq, ko'p qatlamli o'rash ehtiyotkorlik bilan loyihalashni talab qiladi, chunki yuqori arqon qatlamlari pastki qatlamlarga bosim o'tkazadi.
Agar to'g'ri loyihalanmasa, ko'p qatlamli o'rash arqonning ezilishi, noto'g'ri joylashishi va arqon ishlash muddatining qisqarishiga olib kelishi mumkin.
Ko'p qatlamli barabanlar uchun arqon yo'naltirish, ariqcha dizayni va baraban tuzilishi diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak.
Keng tarqalgan sim arqon o'rash muammolari
1. Arqonning kesishishi
Arqonning kesishishi sim arqon ariqchaga to'g'ri kirmasdan, boshqa arqon qatlamlari bilan ustma-ust tushganda yuzaga keladi.
Bu arqonning shikastlanishiga, tebranishga va beqaror ko'tarilishga olib kelishi mumkin.
2. Arqonning ezilishi
Arqonning ezilishi ko'pincha ko'p qatlamli o'rash tizimlarida uchraydi.
Yuqori arqon qatlamlari pastki qatlamlarga qattiq bosim o'tkazganda, sim arqon yassilanib yoki shikastlanishi mumkin.
3. Notekis o'rash
Notekis o'rash ariqcha qadamining noto'g'riligi, arqonning kirish burchagining yomonligi yoki baraban va shkiv o'rtasidagi noto'g'ri moslashuv tufayli yuzaga kelishi mumkin.
Bu arqonning eskirishiga va beqaror ishlashiga olib kelishi mumkin.
4. Arqonning sakrashi
Arqon sakrashi arqon ariqchadan chiqib ketganda yuz beradi.
Bu sayoz ariqchalar, noto‘g‘ri arqon burchagi, tebranish yoki yukni yomon boshqarish tufayli yuzaga kelishi mumkin.
5. Baraban ariqchasining yeyilishi
Uzoq muddatli ishlash baraban ariqchasi yuzasining yeyilishiga olib kelishi mumkin.
Yeyilgan ariqchalar arqonni boshqarish aniqligini kamaytiradi va arqonning yeyilishini oshiradi.
Ariqcha yeyilishini erta aniqlash uchun muntazam tekshiruv o‘tkazish muhim.
Po‘lat arqonning xizmat muddatini qanday oshirish
Arqonning xizmat muddatini oshirish uchun quyidagi omillarni hisobga olish kerak:
- to'g'ri arqon diametrini tanlash
- baraban ariqchasi qadamini to'g'ri loyihalash
- ariqcha chuqurligi va radiusining mosligini ta'minlash
- arqon kirish burchagini nazorat qilish
- ortiqcha yuk va zarbali yuklanishdan saqlanish
- arqonning chalishtirilishi va ezilishining oldini olish
- baraban ariqchalarini muntazam tekshirish
- arqon va baraban yuzasini toza saqlash
- shikastlangan arqonni o'z vaqtida almashtiring
Yaxshi baraban dizayni shkivlar va po'lat arqon bilan birgalikda ishonchli ko'tarish tizimini hosil qiladi.
Crane Drum Manufacturing Requirements
Yuqori sifatli kran barabani to'g'ri material tanlash, payvandlash, ishlov berish va tekshirishni talab qiladi.
Keng tarqalgan kran barabanini ishlab chiqarish bosqichlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- material tayyorlash
- Plastina prokatka qilish yoki quvur tayyorlash
- Payvandlash
- Kerak bo‘lganda payvand choklarini tekshirish
- Baraban yuzasi va arqon ariqchalariga ishlov berish
- O‘lchamlarni tekshirish
- Sirtni himoyalash
Payvandlangan kran barabanlari uchun payvandlash sifati juda muhim. Payvand joylari loyiha talablariga ko‘ra tekshirishni talab qilishi mumkin.
Ishlov berishdan so'ng, arqon ariqchasi yuzasi silliq bo'lishi va o'tkir qirralar yoki tirtiqlardan holi bo'lishi kerak.
Yetkazib berish yoki ishlatishdan oldin himoya qilish uchun, ariqcha yuzasiga zangga qarshi moy surtish mumkin. Bu baraban ariqchasini ham, arqonning aloqa yuzasini ham himoya qilishga yordam beradi.
Maxsus kran barabanini loyihalash uchun zarur ma'lumotlar
Maxsus kran barabanini loyihalash uchun odatda quyidagi ma'lumotlar talab qilinadi:
- baraban diametri
- baraban uzunligi
- arqon diametri
- ko'tarish balandligi
- arqon qatlamlari soni
- arqon ariqchasi yo'nalishi
- kran yuk ko'tarish quvvati
- ish rejimi
- material talablari
- chizma yoki namuna fotosuratlari
- val yoki ulanish o'lchamlari
- sirtni himoya qilish talablari
To'liq texnik ma'lumot ishlab chiqaruvchiga yanada mos va ishonchli kran barabanini loyihalashda yordam beradi.
Kran barabanini tanlashda keng tarqalgan xatolar
Ba'zi keng tarqalgan xatolarga quyidagilar kiradi:
- baraban o'lchamini ko'tarish balandligini tekshirmasdan tanlash
- sim arqon diametrini e'tiborsiz qoldirish
- noto'g'ri aylana qadamini ishlatish
- arqon kirish burchagini e'tiborsiz qoldirish
- to'g'ri dizaynsiz ko'p qatlamli o'rashni ishlatish
- baraban aylanasi eskirishini e'tiborsiz qoldirish
- yig'ish o'lchamlarini tasdiqlamasdan barabanni almashtirish
- faqat narxga e'tibor qaratish va arqonning ishlash muddatini e'tiborsiz qoldirish
Kran barabanini tanlash har doim to'liq ko'tarish tizimiga, jumladan sim arqon, shkivlar, ilgak bloki va ish sharoitlariga asoslangan bo'lishi kerak.
Xulosa
Kran barabani ariqchasi dizayni va sim arqonning joylashishi xavfsiz va ishonchli ko'tarish operatsiyalari uchun muhimdir.
To'g'ri o'yiq qadami, o'yiq chuqurligi, o'yiq radiusi, baraban diametri va arqon kirish burchagi arqonning eskirishini kamaytirishga, noto'g'ri o'ralishning oldini olishga va po'lat arqonning xizmat muddatini uzaytirishga yordam beradi.
Og'ir yuk yoki maxsus ishlab chiqarilgan ko'tarish tizimlari uchun kran barabanlari haqiqiy yuk, ko'tarish balandligi, po'lat arqon spetsifikatsiyasi, ish rejimi va joy sharoitlariga qarab loyihalashtirilishi kerak.
Yaxshi loyihalashtirilgan kran barabani ko'tarish barqarorligini oshiradi, texnik xizmat ko'rsatish muammolarini kamaytiradi va kranning uzoq muddatli ishonchli ishlashini ta'minlaydi.