اردو
سائنچ کی 10.18
کرین کے پرزے صرف سائز سے کیوں کوٹ نہیں کیے جا سکتے
کرین کے پرزوں کی قیمت صرف سائز سے کیوں نہیں لگائی جا سکتی
تعارف
کرین کے اسپیئر پارٹس خریدنے کے وقت، خریدار اکثر بہت مختصر استفسارات بھیجتے ہیں جیسے:
- "20 ٹن کرین ہک، براہ کرم قیمت بتائیں۔"
- "500 ملی میٹر شیو، قیمت کیا ہے؟"
- "Ø400 کرین وہیل چاہیے۔"
- "براہ کرم تصویر کی بنیاد پر اس ڈرم کی قیمت بتائیں۔"
معیاری تجارتی مصنوعات کے لیے، کبھی کبھی ماڈل نمبر ہی آئٹم کی شناخت کے لیے کافی ہو سکتا ہے۔
تاہم، حسب ضرورت بنائے گئے کرین کے پرزوں کے لیے، صرف اٹھانے کی صلاحیت یا بیرونی قطر عام طور پر درست قیمت کے لیے کافی نہیں ہوتا۔
کرین ہک، وہیل، شیو، ڈرم، شافٹ، یا ہک بلاک ایک مکمل مکینیکل نظام کا حصہ ہیں۔
ایک ہی برائے نام سائز کے دو اجزاء مکمل طور پر مختلف ہو سکتے ہیں:
- مواد
- ڈھانچے
- حرارتی عمل کی ضروریات
- مشیننگ کی ضروریات
- بیرنگز
- رابطے کے انٹرفیس
- رواداری
- معائنہ کی ضروریات
- سطح کا تحفظ
- تیاری کے اخراجات
اسی وجہ سے، ایک ذمہ دار مینوفیکچرر حتمی قیمت فراہم کرنے سے پہلے کئی تکنیکی سوالات پوچھ سکتا ہے۔
یہ غیر ضروری پیچیدگی نہیں ہے۔
یہ اس بات کی تصدیق کا حصہ ہے کہ اصل میں کیا تیار کرنے کی ضرورت ہے۔
یہ مضمون وضاحت کرتا ہے کہ کرین کے پرزوں کی قیمت صرف سائز کی بنیاد پر کیوں نہیں لگانی چاہیے اور مزید درست تکنیکی جائزے اور قیمت کے لیے خریداروں کو کیا معلومات فراہم کرنی چاہئیں۔
1. "سائز + مقدار" اکثر کافی کیوں نہیں ہوتا؟
ایک ہی بیرونی قطر کے ساتھ دو کرین شیووں پر غور کریں۔
دونوں Ø600 ملی میٹر ہو سکتے ہیں، لیکن ایک ہو سکتا ہے:
- ایک گرم رولڈ تیار شدہ شیو
- ایک رنگ فورجڈ شیو
- ایک ڈبل ویب تیار شدہ شیو
- ایک بیئرنگ والا شیو
- دو بیئرنگ والا شیو
- سخت شدہ رسی نالی والا شیو
- نالی کی سختی کے بغیر شیو
بیرونی قطر یکساں ہے۔
تیاری کا راستہ یکساں نہیں ہے۔
مواد کا استعمال، مشینی وقت، ویلڈنگ کا کام، حرارتی عمل، بیئرنگ کی لاگت، اور معائنے کی ضروریات مکمل طور پر مختلف ہو سکتی ہیں۔
یہی مسئلہ ہکس، پہیوں، ڈرموں اور شافٹوں پر بھی لاگو ہوتا ہے۔
ایک پیمائش مصنوعات کے صرف ایک حصے کو بیان کرتی ہے۔
یہ مکمل جزو کی تعریف نہیں کرتا۔
2. ڈرائنگز اتنی اہم کیوں ہیں
حسب ضرورت کرین کے پرزوں کے لیے، تکنیکی ڈرائنگ کوٹیشن کے لیے سب سے مفید دستاویزات میں سے ایک ہے۔
ایک مکمل ڈرائنگ دکھا سکتی ہے:
- مجموعی پیمائشیں
- اہم پیمائشیں
- رواداریاں
- مواد
- حرارتی عمل
- سطح کی سختی
- بیرنگز
- چوڑیاں
- کی ویز
- اسپلائنز
- ویلڈنگ کی تفصیلات
- سطحی علاج
- معائنے کی ضروریات
- ڈرائنگ نمبر
- اسمبلی کا تعلق
یہ مینوفیکچرر کو نہ صرف یہ سمجھنے دیتا ہے کہ پرزہ کیسا دکھتا ہے، بلکہ یہ بھی کہ اسے کیسے فٹ ہونا اور کام کرنا ہے۔
غیر معیاری کرین پرزوں کے لیے، ڈرائنگ کی بنیاد پر کوٹیشن عام طور پر صرف پروڈکٹ کے نام کی بنیاد پر کوٹیشن سے زیادہ قابل اعتماد ہوتی ہے۔
3. کرین ہک کی قیمتیں صرف صلاحیت پر کیوں نہیں ہو سکتیں
ایک خریدار پوچھ سکتا ہے:
"20 ٹن کرین ہک کی قیمت کتنی ہے؟"
لیکن "20 ٹن" ہک کی مکمل تعریف نہیں کرتا۔
اہم معلومات میں شامل ہو سکتی ہیں:
- سنگل ہک یا ڈبل ہک
- ہک نمبر
- ہک معیار یا اصل ڈرائنگ
- ہک کا مواد
- طاقت کا درجہ
- ہک ہیڈ قطر
- تھریڈ قطر
- تھریڈ پچ
- ہک نٹ کی ضرورت
- کراس بیم کی ضرورت
- بیئرنگ کی ضرورت
- ہیٹ ٹریٹمنٹ
- NDT تقاضے
- مقدار
دو 20 ٹن ہکس کے طول و عرض اور مینوفیکچرنگ لاگت مختلف ہو سکتی ہے۔
میچنگ نٹ اور کراس بیم کے ساتھ فورجڈ الائے اسٹیل ہک صرف ہک باڈی سے مختلف پروڈکٹ ہے۔
لہٰذا، سپلائی کی حد بھی واضح ہونی چاہیے۔
4. ہک کا مواد قیمت میں نمایاں تبدیلی لا سکتا ہے
مختلف ہک مواد کے لیے مختلف چیزیں درکار ہو سکتی ہیں:
- خام مال کی لاگت
- فورجنگ کے طریقہ کار
- حرارتی علاج کے راستے
- مشیننگ کی ضروریات
- معائنہ کی ضروریات
منظور شدہ ڈیزائن کے مطابق، کرین ہکس میں ایسی ایلوئی اسٹیلز استعمال ہو سکتی ہیں جیسے:
- 35CrMo
- 30Cr2Ni2Mo
- 34CrNiMo6
- دیگر مخصوص گریڈز
مواد کو پروجیکٹ کی ضروریات کی پیروی کرنی چاہیے۔
یہ مناسب نہیں ہے کہ ایک مواد کی کوٹیشن دی جائے اور بعد میں تکنیکی جائزے کے بغیر یہ فرض کر لیا جائے کہ کوئی دوسرا مواد متبادل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
5. ہک ہیڈ، نٹ اور کراس بیم کو ایک ساتھ سمجھا جانا چاہیے
کرین ہک ایک مماثل اسمبلی کا حصہ ہو سکتا ہے جس میں شامل ہیں:
- ہک
- ہک نٹ
- کراس بیم
- بیئرنگ
- برقرار رکھنے والے اجزاء
تبدیلی کے منصوبوں کے لیے، مینوفیکچرر کو تصدیق کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے:
- ہک ہیڈ کا قطر
- دھاگہ
- نٹ کے طول و عرض
- کراس بیم بور
- محوری کلیئرنس
- بیرنگ ماڈل
- اسمبلی اونچائی
یہی وجہ ہے کہ صرف ہک کی صلاحیت پوچھنا کافی نہیں ہو سکتا۔
یہاں تک کہ ایک ہی ہک نمبر بھی ہمیشہ ہر اردگرد کے جزو کے قابل تبادلہ ہونے کی ضمانت نہیں دیتا۔
6. شیو کو صرف بیرونی قطر سے کوٹ کیوں نہیں کیا جا سکتا
ایک عام استفسار ہے:
"500 ملی میٹر کا کرین شیو درکار ہے۔"
لیکن کون سا 500 ملی میٹر شیو؟
مینوفیکچرر کو پھر بھی جاننے کی ضرورت ہو سکتی ہے:
- بیرونی قطر
- گروو کے نچلے حصے کا قطر
- وائر رسی کا قطر
- گروو کا رداس
- گروو کی چوڑائی
- شِیو کی موٹائی
- ہب کی پیمائشیں
- بیرنگ ماڈل
- بیرنگز کی تعداد
- شافٹ کا قطر
- مواد
- مینوفیکچرنگ ساخت
- گروو ہارڈننگ کی ضرورت
- سطحی علاج
- مقدار
اس معلومات کے بغیر، قیمت صرف ایک موٹا اندازہ ہو سکتی ہے۔
7. شیو کوٹیشن کے لیے وائر رسی کا قطر اہم ہے
شیو رسی گروو کو وائر رسی سے مماثل ہونا چاہیے۔
لہٰذا، مینوفیکچرر کو تار کی رسی کا اصل قطر جاننے کی ضرورت ہے۔
رسی کا قطر متاثر کرتا ہے:
- نالی کا رداس
- نالی کا پروفائل
- شیو کا ڈیزائن
- رسی اور شیو کا تعلق
- تیاری کے طول و عرض
درست بیرونی قطر لیکن غلط نالی پروفائل والی شیو کرین کے لیے موزوں نہیں ہو سکتی۔
یہی ایک وجہ ہے کہ صرف شیو کے بیرونی قطر کی بنیاد پر قیمت بتانا ناقابلِ اعتماد ہے۔
8. شیو کا ڈھانچہ بھی تیاری کی لاگت کو تبدیل کرتا ہے
مختلف شیو ڈھانچوں میں مختلف عمل شامل ہوتے ہیں۔
ہاٹ رولڈ شیو
شامل ہو سکتا ہے:
- اسٹیل پلیٹ کی تیاری
- انڈکشن حرارت
- رولنگ
- ویلڈنگ
- ہب کی تنصیب
- مشیننگ
- ضرورت پڑنے پر گروو کی سختی
رنگ-فورجڈ شیو
شامل ہو سکتا ہے:
- فورجڈ بیرونی رنگ
- سینٹر پلیٹ
- بیئرنگ ہب
- ویلڈنگ
- اسٹریس ریلیف
- مشیننگ
- گروو مشیننگ
ڈبل-ویب شیو
May involve:
- فورجڈ آؤٹر رِنگ
- دو فارمڈ ویب پلیٹس
- بیئرنگ ہاؤسنگ
- اسٹریس ریلیف
- ویلڈنگ
- فنش مشیننگ
لہٰذا، ایک جیسے بیرونی قطر والے دو شیوز کی لاگت بہت مختلف ہو سکتی ہے۔
9. کرین وہیل کی قیمتیں صرف قطر پر کیوں نہیں ہو سکتیں
خریدار درخواست کر سکتا ہے:
«براہ کرم Ø400 کرین وہیل کی قیمت بتائیں۔»
درست کوٹیشن کے لیے، مینوفیکچرر کو اب بھی درج ذیل کی ضرورت ہو سکتی ہے:
- ٹریڈ قطر
- ٹریڈ چوڑائی
- سنگل فلینج یا ڈبل فلینج
- فلینج قطر
- فلینج موٹائی
- بور قطر
- ہب کے طول و عرض
- کی وے
- وہیل کا مواد
- ہیٹ ٹریٹمنٹ
- ٹریڈ ہارڈننگ کی ضرورت
- ڈرائیون یا آئیڈلر وہیل
- شافٹ کی ضرورت
- بیئرنگ کی ضرورت
- مقدار
صرف وہیل کی کوٹیشن اور مکمل وہیل اسمبلی کی کوٹیشن بالکل مختلف ہیں۔
10. ڈرائیون اور آئیڈلر وہیلز کی لاگت مختلف ہو سکتی ہے
ڈرائیون وہیلز میں درج ذیل کے لیے انٹرفیس شامل یا درکار ہو سکتے ہیں:
- کی وے
- اسپلائن
- گیئر
- کپلنگ
- ڈرائیو شافٹ
- گیئر باکس کنکشن
آئیڈلر وہیلز آسان کنکشن استعمال کر سکتے ہیں۔
لہٰذا، ایک ہی بیرونی قطر والے دو پہیوں کی مشیننگ اور اسمبلی کی ضروریات مختلف ہو سکتی ہیں۔
مینوفیکچرر کو معلوم ہونا چاہیے کہ درخواست کردہ وہیل کیا ہے:
- ڈرائیون
- آئیڈلر
- صرف وہیل
- شافٹ کے ساتھ وہیل
- مکمل وہیل اسمبلی
11. وہیل کا مواد اور حرارتی عمل
کرین وہیل ڈیزائن کے لحاظ سے مختلف مواد استعمال کر سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر، کچھ بھاری ڈیوٹی وہیل منصوبوں کے لیے فورجڈ 42CrMo منتخب کیا جا سکتا ہے۔
دیگر مواد بھی مخصوص کیے جا سکتے ہیں۔
قیمت کی پیشکش اس بات پر بھی منحصر ہو سکتی ہے کہ منصوبے کے لیے درج ذیل کی ضرورت ہے یا نہیں:
- کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ
- ٹریڈ سطح کی سختی
- سختی کی جانچ
- یو ٹی
- ایم ٹی
- مواد کے سرٹیفکیٹس
- حرارت کے علاج کے ریکارڈ
کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ کو ٹریڈ ہارڈننگ کے ساتھ خلط ملط نہیں کرنا چاہیے۔
یہ مختلف مقاصد اور اخراجات کے ساتھ مختلف عمل ہیں۔
12. شافٹ کو تکنیکی جائزے میں کیوں شامل کرنا ضروری ہے
جب کرین وہیل اسمبلی میں شافٹ شامل ہوتا ہے، تو شافٹ صرف ایک لوازمہ نہیں ہوتا۔
اہم پیرامیٹرز میں شامل ہیں:
- شافٹ کا مواد
- کل لمبائی
- بیئرنگ سیٹس
- پہیے کا فٹ
- کی ویز
- اسپلائنز
- تھریڈز
- کپلنگ انٹرفیس
- حرارتی عمل
- سطح کی تکمیل
ایک مکمل وہیل سیٹ کی قیمت اکیلے وہیل سے کافی زیادہ ہو سکتی ہے۔
لہٰذا، خریدار کو مطلوبہ سپلائی کی حد واضح طور پر بتانی چاہیے۔
13. کrane ڈرم کو صرف قطر سے کیوں نہیں بتایا جا سکتا
ڈرم کی انکوائری میں یہ کہا جا سکتا ہے:
"Ø1000 mm کrane ڈرم کی ضرورت ہے۔"
لیکن مینوفیکچرر کو یہ بھی جاننے کی ضرورت ہے:
- ڈرم کی لمبائی
- شیل کی دیوار کی موٹائی
- رسی کا قطر
- گروو پچ
- گروو پروفائل
- نالی کی سمت
- مؤثر نالی کی لمبائی
- سنگل لیئر یا ملٹی لیئر وائنڈنگ
- فلانج قطر
- فلانج موٹائی
- شافٹ ساخت
- گیئر کنکشن
- کپلنگ انٹرفیس
- مواد
- ویلڈنگ کی ضروریات
- حرارتی عمل
- نالی کی سختی
- سطح کی حفاظت
- مقدار
صرف رسی کا نالی (گروو) مشینی وقت کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہے۔
14. رسی کی نالی کی سمت مصنوعات کو تبدیل کر سکتی ہے
کرین ڈرم استعمال کر سکتے ہیں:
- بائیں ہاتھ کی نالی
- دائیں ہاتھ کی نالی
- لفٹنگ سسٹم کے مطابق مختلف نالی ترتیبات
اگر نالی کی سمت غلط ہو تو رسی صحیح طریقے سے نہیں لپٹ سکتی۔
لہٰذا، کوٹیشن اور پیداوار سے پہلے نالی کی سمت کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
تبدیلی ڈرموں کے لیے، سائٹ کی تصاویر اور پرانی ڈرائنگز خاص طور پر مفید ہیں۔
15. سنگل لیئر اور ملٹی لیئر ڈرم مختلف مصنوعات ہیں
ایک تہہ والا ڈرم اور کثیر تہہ والا ڈرم کے ڈیزائن کی ضروریات مکمل طور پر مختلف ہو سکتی ہیں۔
کثیر تہہ وائنڈنگ میں اضافی طور پر غور کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے:
- رسی کی تہہ بندی
- تہہ کی منتقلی
- فلینج کے طول و عرض
- رسی کی گنجائش
- ڈرم کی جیومیٹری
لفٹنگ کی اونچائی صرف ڈرم کے قطر سے قابل اعتماد طریقے سے شمار نہیں کی جا سکتی۔
رسی کی اصل ترتیب معلوم ہونی چاہیے۔
16. بیرنگز کوٹیشن کو کیسے متاثر کرتے ہیں
بیرنگز مکمل وہیل، شیو، یا ہک بلاک اسمبلی کی لاگت کا ایک نمایاں حصہ ہو سکتے ہیں۔
مینوفیکچرر کو جاننے کی ضرورت ہو سکتی ہے:
- بیئرنگ برانڈ
- بیئرنگ ماڈل
- بیئرنگ کی مقدار
- بیئرنگ کلیئرنس
- Sealing requirement
- سپلائی کے دائرہ کار میں بیرنگز شامل ہیں یا نہیں
ایک گاہک جو SKF، FAG، یا کوئی اور مخصوص برانڈ مانگتا ہے اسے کوٹیشن سے پہلے بتانا چاہیے۔
معیاری تجارتی بیرنگز استعمال کرنے والی کوٹیشن اور مخصوص پریمیم برانڈ استعمال کرنے والی کوٹیشن مختلف ہو سکتی ہیں۔
17. قیمت مقرر کرنے سے پہلے مواد کی تصدیق کیوں ضروری ہے
مواد متاثر کرتا ہے:
- خام مال کی لاگت
- فورجنگ لاگت
- ویلڈنگ کا عمل
- مشیننگ
- ہیٹ ٹریٹمنٹ
- معائنہ
- ترسیل کا وقت
مثال کے طور پر:
- Q355B تیار شدہ اسٹیل
- 35CrMo فورجڈ الائے اسٹیل
- 42CrMo فورجڈ الائے اسٹیل
- 30Cr2Ni2Mo
- سٹینلیس سٹیل
- دیگر خصوصی مواد
مینوفیکچرنگ لاگت کے نقطہ نظر سے مساوی نہیں سمجھا جا سکتا۔
تکنیکی تصدیق کے بغیر صرف لاگت کم کرنے کے لیے مواد کی تبدیلی بھی نہیں کرنی چاہیے۔
18. حرارتی عمل قیمت کیوں بدلتا ہے
حرارتی عمل شامل کر سکتا ہے:
- اضافی پیداواری مراحل
- فرنس کا وقت
- ہینڈلنگ
- عمل کے ریکارڈ
- سختی کی جانچ
- ممکنہ اضافی مشیننگ الاؤنس
- لیڈ ٹائم
ممکنہ عمل میں شامل ہو سکتے ہیں:
- کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ
- تناؤ سے نجات
- گروو ہارڈننگ
- ٹریڈ ہارڈننگ
- دیگر مخصوص حرارتی علاج
لہٰذا، حتمی کوٹیشن سے پہلے یہ تصدیق کر لی جانی چاہیے کہ کیا ہیٹ ٹریٹمنٹ درکار ہے۔
19. کوٹیشن سے پہلے معائنہ کے تقاضے کیوں اہم ہیں
معائنہ کے تقاضے بھی لاگت کو متاثر کر سکتے ہیں۔
ممکنہ تقاضوں میں شامل ہیں:
- یو ٹی
- ایم ٹی
- سختی کی جانچ
- جہتی معائنہ
- مواد کا سرٹیفکیٹ
- حرارتی عمل کے ریکارڈ
- درجہ حرارت کے منحنی خطوط
- تیسری پارٹی معائنہ
- اضافی گاہک گواہی کے مقامات
یہ تقاضے مثالی طور پر استفسار کے مرحلے پر فراہم کیے جانے چاہئیں۔
پیداوار شروع ہونے کے بعد انہیں شامل کرنا لاگت اور لیڈ ٹائم دونوں پر اثر ڈال سکتا ہے۔
20. سطح کا تحفظ بھی قیمت بدل سکتا ہے
سطح کی تیاری منصوبوں کے درمیان مختلف ہوتی ہے۔
مثالیں شامل ہیں:
- اینٹی رسٹ آئل
- پرائمر
- حتمی پینٹ
- ایپوکسی سسٹم
- پولی یوریتھین ٹاپ کوٹ
- گاہک کی مخصوص رنگ
- کوٹنگ کی مخصوص موٹائی کی ضروریات
سادہ عارضی اینٹی رسٹ تحفظ کے ساتھ فراہم کردہ وہیل، ڈرم، یا شیو کی قیمت اس پروڈکٹ سے مختلف ہوتی ہے جس کے لیے کثیر پرتوں والا صنعتی کوٹنگ سسٹم درکار ہوتا ہے۔
لہٰذا کوٹیشن سے پہلے سطحی علاج کی وضاحت ضروری ہے۔
21. صرف تصاویر عام طور پر کافی کیوں نہیں ہوتیں
تصاویر ابتدائی تکنیکی جائزے کے لیے بہت مفید ہوتی ہیں۔
وہ دکھا سکتی ہیں:
- عمومی ڈھانچہ
- نصب کی سمت
- رابطے کا طریقہ
- گھسائی کی حالت
- موجودہ مصنوعات کا ڈیزائن
لیکن تصاویر قابل اعتماد طریقے سے نہیں دکھا سکتیں:
- درست پیمائشیں
- رواداریاں
- تھریڈ پچ
- بیرنگ فٹ
- گروو کا رداس
- مواد
- حرارتی عمل
- اندرونی ساخت
زاویہ ابعاد کو بھی بگاڑ سکتا ہے۔
لہٰذا، جہاں ممکن ہو تصاویر کو ڈرائنگ یا پیمائشی ڈیٹا کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔
22. اگر اصل ڈرائنگ گم ہو جائے تو کیا ہوگا؟
پرانی کرینوں کے پاس اکثر مکمل ڈرائنگ نہیں ہوتیں۔
تبدیلی کا منصوبہ پھر بھی جاری رکھا جا سکتا ہے۔
گاہک فراہم کر سکتا ہے:
- صاف تصاویر
- پرانا جزو
- اہم طول و عرض
- بیئرنگ ماڈل
- رسی کا سائز
- شافٹ کی پیمائش
- کنکشن کی پیمائش
- کرین کی معلومات
- سائٹ کے حالات
اس کے بعد مینوفیکچرر معلومات کا جائزہ لے سکتا ہے اور، جہاں مناسب ہو، متبادل ڈرائنگ تیار کر سکتا ہے۔
پیداوار سے پہلے اہم طول و عرض کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
23. گھسے ہوئے پرزوں کی براہِ راست نقل کیوں نہیں کرنی چاہیے
کرین کے پرانے پرزے پہلے ہی گھسے ہوئے ہو سکتے ہیں۔
مثالیں شامل ہیں:
- گھسا ہوا ہک گلا
- بڑھا ہوا کراس بیم بور
- گھسا ہوا وہیل فلانج
- گھسی ہوئی شافٹ سیٹ
- بڑھا ہوا شیو گروو
- گھسا ہوا ڈرم گروو
- خراب شدہ کی وے
اگر ان طول و عرض کو براہ راست نقل کیا جائے تو نیا پرزہ گھسے ہوئے حالات کو دوبارہ پیدا کر سکتا ہے بجائے اس کے کہ مطلوبہ جیومیٹری کو بحال کرے۔
مینوفیکچرر کو فرق کرنا چاہیے:
اصل ڈیزائن کے طول و عرض
اور
برسوں کے استعمال کے بعد کے طول و عرض۔
24. مینوفیکچرنگ سے پہلے پروڈکشن ڈرائنگز کی تصدیق کیوں ضروری ہے
حسب ضرورت کرین پرزوں کے لیے، حتمی ڈرائنگ کی تصدیق غلط فہمی کو کم کرنے کے مؤثر ترین طریقوں میں سے ایک ہے۔
ڈرائنگ درج ذیل کے لیے ایک مشترکہ حوالہ فراہم کرتی ہے:
- خریدار
- مینوفیکچرر
- تکنیکی ٹیم
- پیداواری شعبہ
- معائنہ محکمہ
پیداوار سے پہلے، دونوں فریق تصدیق کر سکتے ہیں:
- طول و عرض
- مواد
- حرارتی عمل
- بیرنگز
- کنکشنز
- سطحی علاج
- معائنہ کی ضروریات
یہ اس خطرے کو کم کرتا ہے کہ مصنوعات گاہک تک پہنچنے کے بعد ہی عدم مطابقت کا پتہ چلے۔
25. ذمہ دار مینوفیکچررز بہت سے سوالات کیوں پوچھتے ہیں
ایک سپلائر جو کوٹیشن دینے سے پہلے تکنیکی سوالات پوچھتا ہے، ضروری نہیں کہ وہ عمل کو مشکل بنا رہا ہو۔
حسب ضرورت کرین کے پرزوں کے لیے، غلط مصنوعات کی کوٹیشن سے بچنے کے لیے یہ سوالات ضروری ہو سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر، ایک مینوفیکچرر پوچھ سکتا ہے:
- مواد کیا ہے؟
- رسی کا قطر کیا ہے؟
- کیا آپ کو شافٹ کی ضرورت ہے؟
- کون سا بیئرنگ برانڈ؟
- کیا وہیل چلائی جاتی ہے؟
- گروو کا رداس کیا ہے؟
- کیا حرارتی علاج کی ضرورت ہے؟
- کیا NDT کی ضرورت ہے؟
- کیا آپ کے پاس مکمل ڈرائنگ ہے؟
یہ سوالات سپلائی کے حقیقی دائرہ کار کی وضاحت میں مدد کرتے ہیں۔
نامکمل معلومات کی بنیاد پر دی گئی بہت تیز قیمت بعد میں حقیقی تکنیکی تقاضوں کے معلوم ہونے پر کافی تبدیل ہو سکتی ہے۔
26. ابتدائی قیمت بمقابلہ حتمی کوٹیشن
جب تکنیکی معلومات نامکمل ہوں تو مینوفیکچرر بعض اوقات ابتدائی قیمت کی حد فراہم کر سکتا ہے۔
یہ بجٹ کی منصوبہ بندی کے لیے مفید ہو سکتا ہے۔
تاہم، اسے واضح طور پر ابتدائی کے طور پر شناخت کیا جانا چاہیے۔
حتمی کوٹیشن عام طور پر تصدیق شدہ معلومات کی بنیاد پر ہونی چاہیے جیسے:
- ڈرائنگ
- مواد
- مقدار
- حرارتی علاج
- بیرنگز
- معائنہ
- سطحی علاج
- سپلائی کا دائرہ
بجٹ قیمت اور پروڈکشن کوٹیشن کے درمیان فرق واضح ہونا چاہیے۔
27. مقدار کیوں اہم ہے
مقدار مینوفیکچرنگ لاگت کو متاثر کرتی ہے کیونکہ یہ ان چیزوں پر اثر انداز ہوتی ہے:
- خام مال کی خریداری
- ٹولنگ
- سیٹ اپ کا وقت
- پروگرامنگ
- فورجنگ کی تیاری
- حرارتی عمل کے بیچ کی منصوبہ بندی
- معائنہ
- پیکیجنگ
ایک ٹکڑے کا متبادل پرزہ دہرائے جانے والے بیچ کے مقابلے میں فی یونٹ مینوفیکچرنگ لاگت میں زیادہ ہو سکتا ہے۔
تاہم، حسب ضرورت ایک ٹکڑے کی پیداوار اس وقت بھی عملی ہو سکتی ہے جب پرزہ آلات کے لیے اہم ہو اور معیاری اسپیئر کے طور پر دستیاب نہ ہو۔
28. رواداری کیوں اہم ہے
عمومی ابعاد والی ڈرائنگ جس میں رواداری کی معلومات نہ ہوں، کچھ اجزاء کے لیے اب بھی نامکمل ہو سکتی ہے۔
اہم فٹ میں شامل ہو سکتے ہیں:
- بیئرنگ سیٹیں
- شافٹ فٹس
- پہیے کے بور
- کپلنگ انٹرفیس
- ہب فٹس
- دھاگے کے طول و عرض
سخت رواداری عام طور پر زیادہ کنٹرول شدہ مشیننگ اور معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
لہٰذا، رواداری کی ضروریات براہ راست مینوفیکچرنگ کی مشکل اور لاگت کو متاثر کر سکتی ہیں۔
29. اسمبلی کا دائرہ کار کیوں واضح ہونا چاہیے
خریدار کو واضح طور پر بتانا چاہیے کہ کوٹیشن کس کے لیے ہے:
- واحد جزو
- جزو + شافٹ
- جزو + بیرنگ
- مکمل اسمبلی
- کوٹنگ کے ساتھ اسمبلی
- معائنہ دستاویزات کے ساتھ اسمبلی
- نصب کرنے کے لیے تیار یونٹ
مثال کے طور پر:
کرین وہیل
اور
کrane وہیل اسمبلی جس میں فورجڈ شافٹ، بیرنگز اور ہاؤسنگز شامل ہیں
سپلائی کے دائرہ کار میں یکساں نہیں ہیں۔
یہی اصول ان پر بھی لاگو ہوتا ہے:
- صرف ہک
- ہک + نٹ
- ہک + نٹ + کراس بیم
- مکمل ہک بلاک
30. کرین ہک کی قیمت کے لیے عام طور پر درکار معلومات
حسب ضرورت کرین ہک کے لیے، مفید معلومات میں شامل ہیں:
- ڈرائنگ
- صلاحیت
- ہک نمبر
- سنگل یا ڈبل ہک
- مواد
- طاقت کا درجہ
- ہک سر کے طول و عرض
- تھریڈ
- نٹ کی ضرورت
- کراس بیم کی ضرورت
- بیئرنگ کی ضرورت
- حرارتی علاج
- NDT
- مقدار
31. کرین شیو کوٹیشن کے لیے عام طور پر درکار معلومات
مفید معلومات میں شامل ہیں:
- ڈرائنگ
- بیرونی قطر
- گروو کے نچلے حصے کا قطر
- رسی کا قطر
- گروو کا رداس
- چوڑائی
- ہب کے طول و عرض
- بیئرنگ ماڈل
- شافٹ کا قطر
- مواد
- شیو کی ساخت
- گروو کا سخت ہونا
- سطحی علاج
- مقدار
32. کرین وہیل کوٹیشن کے لیے عام طور پر درکار معلومات
مفید معلومات میں شامل ہیں:
- ڈرائنگ
- بیرونی یا چلنے کا قطر
- چلنے کی چوڑائی
- فلینج کے طول و عرض
- بور
- ہب
- کی وے یا اسپلائن
- ڈرائیون یا آئیڈلر
- پہیے کا مواد
- شافٹ کا مواد
- حرارتی عمل
- بیرنگز
- سطحی سختی
- معائنہ کی ضروریات
- مقدار
33. کرین ڈرم کوٹیشن کے لیے عام طور پر درکار معلومات
مفید معلومات میں شامل ہیں:
- ڈرائنگ
- ڈرم کا قطر
- ڈرم کی لمبائی
- دیوار کی موٹائی
- مواد
- رسی کا قطر
- گروو کا رداس
- گروو کا فاصلہ
- گروو کی سمت
- گروو کی لمبائی
- سنگل لیئر یا ملٹی لیئر وائنڈنگ
- فلانج کے طول و عرض
- شافٹ یا حب کا کنکشن
- گیئر یا کپلنگ انٹرفیس
- حرارتی عمل
- معائنے کی ضروریات
- سطحی تحفظ
- مقدار
34. اگر کوئی ڈرائنگ دستیاب نہ ہو تو خریدار کو کیا بھیجنا چاہیے؟
اگر کوئی ڈرائنگ موجود نہ ہو تو خریدار کو زیادہ سے زیادہ قابل اعتماد معلومات بھیجنی چاہئیں۔
ایک مفید پیکج میں شامل ہو سکتا ہے:
- مجموعی تصاویر
- تفصیلی تصاویر
- اہم طول و عرض
- پیمائشی آلات کے ساتھ تصاویر
- مواد اگر معلوم ہو
- بیرنگ ماڈل
- رسی کا قطر
- موجودہ اجزاء کی نشان دہی
- آلات کا ماڈل
- کنکشن کی تفصیلات
- کام کرنے کے حالات
ایک پیچیدہ متبادل جزو کے لیے، جہاں عملی ہو پرانے حصے کو پیمائش کے لیے بھیجنے پر بھی غور کیا جا سکتا ہے۔
حتمی پیداواری ڈیٹا کی تصدیق مینوفیکچرنگ سے پہلے اب بھی کی جانی چاہیے۔
35. مکمل تکنیکی معلومات وقت کیسے بچا سکتی ہیں
شروع میں زیادہ تکنیکی معلومات فراہم کرنا زیادہ وقت لینے والا معلوم ہو سکتا ہے۔
عملی طور پر، یہ اکثر بعد کی تاخیر کو کم کرتا ہے۔
ایک واضح استفسار درج ذیل کے بارے میں بار بار سوالات سے بچنے میں مدد کرتا ہے:
- مواد
- بیرنگز
- ابعاد
- حرارتی عمل
- ڈرائیو کنکشن
- سطح کی تیاری
- معائنہ
یہ مینوفیکچرر کو زیادہ حقیقت پسندانہ قیمت اور لیڈ ٹائم تیار کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
36. کرین کے پرزوں کی کوٹیشن طلب کرتے وقت عام غلطیاں
عام غلطیوں میں شامل ہیں:
- صرف اٹھانے کی صلاحیت فراہم کرنا
- صرف بیرونی قطر فراہم کرنا
- صرف ایک تصویر بھیجنا
- مواد کی وضاحت نہ کرنا
- یہ نہ بتانا کہ بیئرنگ کی ضرورت ہے یا نہیں
- ڈرائیون یا آئیڈلر وہیل کی تصدیق نہ کرنا
- رسی کا قطر فراہم نہ کرنا
- حرارتی علاج کی وضاحت نہ کرنا
- کوٹیشن کے بعد این ڈی ٹی شامل کرنا
- شافٹ یا کپلنگ کے طول و عرض بھول جانا
- یہ فرض کرنا کہ ایک ہی برائے نام سائز کے تمام پرزے قابل تبادلہ ہیں
- حتمی ڈرائنگ کی تصدیق سے پہلے پیداوار شروع کرنا
یہ غلطیاں غلط قیمتوں، قیمت میں تبدیلی، تاخیر، یا غیر موافق مصنوعات کا باعث بن سکتی ہیں۔
37. کرین کے پرزوں کی قیمت کے لیے درخواست دینے کا بہتر طریقہ
زیادہ مؤثر استفسار کچھ اس طرح ہو سکتا ہے:
مصنوعات: کرین شیو
مقدار: 4 عدد
ڈرائنگ: منسلک
مواد: Q355B
وائر رسی: Ø32 ملی میٹر
بیئرنگ: ڈرائنگ کے مطابق
گروو ہارڈننگ: ڈرائنگ کے مطابق درکار
سطحی علاج: گاہک کی بتائی ہوئی پینٹ
معائنہ: ڈرائنگ کے مطابق
سپلائی کا دائرہ: مکمل شیو اسمبلی
یہ مینوفیکچرر کو تکنیکی جائزے اور کوٹیشن کے لیے بہت واضح بنیاد فراہم کرتا ہے۔
38. WEILINK CRANE سے حسب ضرورت کرین کے پرزے
WEILINK CRANE گاہک کی ڈرائنگ، ناپے گئے طول و عرض، اور آلات کی اصل ضروریات کے مطابق حسب ضرورت کرین کے اجزاء تیار کرتا ہے۔
ہماری مصنوعات کی رینج میں شامل ہیں:
- کرین ہکس
- ہک بلاکس
- کرین شیوز
- کرین پہیے اور وہیل اسمبلیاں
- کرین ڈرمز
- شافٹس
- دیگر حسب ضرورت کرین کے اجزاء
غیر معیاری منصوبوں کے لیے، گاہکوں کی حوصلہ افزائی کی جاتی ہے کہ جب بھی دستیاب ہوں مکمل ڈرائنگ فراہم کریں۔
اگر اصل ڈرائنگ گم ہو گئی ہو، تو تصاویر، طول و عرض، پرانے پرزے، بیئرنگ کی معلومات، رسی کی تفصیلات، اور آلات کی تفصیلات ابتدائی تکنیکی جائزے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
جہاں ضروری ہو، پیداوار سے قبل متبادل ڈرائنگ تیار یا جائزہ لی جا سکتی ہے۔
حتمی کوٹیشن صرف برائے نام سائز کی بجائے تصدیق شدہ تکنیکی دائرہ کار پر مبنی ہونی چاہیے۔
نتیجہ
حسب ضرورت کرین کے پرزے صرف سائز سے درست طریقے سے متعین نہیں کیے جا سکتے۔
ایک "20 ٹن ہک،" "500 ملی میٹر شیو،" "400 ملی میٹر وہیل،" یا "1000 ملی میٹر ڈرم" اصل مصنوعات کی تفصیلات کے صرف ایک چھوٹے حصے کی وضاحت کر سکتا ہے۔
درست کوٹیشن کے لیے سمجھنا ضروری ہے:
- ساخت
- مواد
- طول و عرض
- بیئرنگز
- کنکشن انٹرفیسز
- حرارتی علاج
- معائنہ
- سطحی تحفظ
- سپلائی کا دائرہ
- مقدار
تبدیلی کے منصوبوں کے لیے، ڈرائنگز خاص طور پر قیمتی ہوتی ہیں کیونکہ یہ مینوفیکچرر کو یہ سمجھنے میں مدد کرتی ہیں کہ پرزہ موجودہ کرین میں کیسے فٹ ہوتا ہے۔
جب ڈرائنگ دستیاب نہ ہوں تو درست پیمائش، سائٹ کی تصاویر، پرانے پرزے اور آلات کی معلومات تکنیکی تقاضوں کی تعمیر نو کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
ذمہ دارانہ کوٹیشن محض ایک عدد نہیں ہے۔
یہ اس بات کو سمجھنے پر مبنی ہے کہ حقیقت میں کیا تیار کرنا ہے۔
تکنیکی معلومات جتنی درست ہوں گی، کوٹیشن، پیداواری ڈرائنگ، مینوفیکچرنگ کا عمل اور حتمی فٹ اتنا ہی قابل اعتماد ہوگا۔
WEILINK CRANE گاہک کی ڈرائنگ اور آلات کی اصل حالت کے مطابق حسب ضرورت کرین پرزوں کی تیاری کی حمایت کرتا ہے۔
Contact
اپنی معلومات چھوڑیں، ہم آپ سے رابطہ کریں گے۔
ویلنک کرین ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو کرین کے پرزہ جات اور لفٹنگ آلات تیار کرتا ہے، جو چین کے صوبہ ہینان کے شہر چانگیوان میں واقع ہے — جو مشہور لفٹنگ مشینری کا مرکز ہے۔
بیس سالہ صنعتی تجربے کے ساتھ، ہم کرین ہکس، کرین وہیلز، پلیاں، الیکٹرک ہوسٹس، لفٹنگ ٹولز، گریب بالٹیاں اور جِب کرینز میں مہارت رکھتے ہیں۔
ہم اوور ہیڈ کرینز، گینٹری کرینز، اسٹیل پلانٹس، بندرگاہوں، شپ یارڈز اور بھاری صنعتوں کے لیے دنیا بھر میں اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور حسب ضرورت حل فراہم کرتے ہیں۔
مصنوعات کا مرکز
مصنوعات کا مرکز
ہم سے رابطہ کریں
+86 15736992224
sales@weilinkcranes.com
واٹس ایپ