Turkic
Oluşturuldu 10.13
Kran Büläkleri üçün UT vs MT: NDT Barlau Iswalların Añlaw
Kran Bölümleri üçin UT vs MT: NDT Barlag Usullaryny Düşünmek
Giriş
Zeruratsyz barlag, köplenç NDT diýlip gysgaldylýar, taýýar bölegi zaýalamazdan kranyň möhüm böleklerini bahalandyrmak üçin giňden ulanylýar.
Kran çeňňekleri, tigirleri, şkifleri, vallary, barabanlary we kebşirlenen gurluşlar üçin müşderiler köplenç şuňa meňzeş talaplary belleýärler:
- UT
- MT
- gatylyk barlagy
- material şahadatnamalary
- ýylylyk işleme ýazgylary
Şeýle-de bolsa, UT we MT köplenç nädogry düşünilýär.
Ba'zi xaridorlar ultratovush tekshiruvi magnit zarrachali tekshiruvdan shunchaki "yuqori darajali" tekshiruv deb o'ylashadi.
Bu to'g'ri emas.
UT va MT turli xil nuqson turlari va joylashuvlarini aniqlash uchun mo'ljallangan turli tekshiruv usullaridir.
Oddiy qilib aytganda:
- UT, ya'ni Ultratovush Tekshiruvi, asosan ichki nuqsonlarni tekshirish uchun ishlatiladi.
- MT, ya'ni Magnit Zarrachali Tekshiruv, asosan ferromagnit materiallardagi sirt va sirtga yaqin nuqsonlarni aniqlash uchun ishlatiladi.
Hech bir usul ikkinchisini to'liq almashtira olmaydi.
To'g'ri tekshiruv usuli komponentga, materialga, ishlab chiqarish bosqichiga, e'tibor beriladigan nuqson turiga, chizma talablariga va amaldagi qabul mezonlariga bog'liq.
Bu makale UT ve MT arasındaki farkı ve bunların vinç kancalarına, vinç tekerleklerine, makaralara, tamburlara ve diğer vinç bileşenlerine nasıl uygulanabileceğini açıklar.
1. Tahribatsız Muayene Nedir?
Tahribatsız muayene, bir malzemeyi, kaynağı, dövmeyi veya bitmiş komponenti kesmeden veya kasten hasara uğratmadan değerlendirmek için kullanılan bir grup teftiş usulüdür.
NDT, normal görsel teftiş sırasında görülemeyebilecek süreksizlikleri belirlemeye yardımcı olabilir.
Komponente ve proje gereksinimlerine bağlı olarak, NDT şunları incelemek için kullanılabilir:
- Ham madde
- Dövmeler
- Kaynaklar
- İşlenmiş yüzeyler
- Isıl işlem görmüş bölgeler
- Bitmiş komponentler
Farklı NDT usulleri farklı teftiş hedefleri için uygundur.
UT we MT iki umumy usuldyr, ýöne olar düýbünden başgaça işleýärler.
2. UT näme?
UT Ultrases Barlagy diýmekdir.
Ol materiala girizilýän ýokary ýygylykly ses tolkunlaryny ulanýar.
Ses tolkuny komponentden geçende, material gurluşyndaky üýtgeşmeler ýa-da içki üzülmeler ses energiýasynyň bir bölegini zondda gaýtaryp biler.
Barlagçy materialyň içki ýagdaýyny bahalandyrmak üçin bu signallary seljerýär.
UT köplenç aşakdakylar üçin ulanylýar:
- Döwülen zatlar
- Galyň polat bölümler
- Wallar
- Kran təkərləri
- Qarmaq dövmələri
- Dövülmüş halqalar
- Müəyyən qaynaqlar
- Digər uyğun polad komponentlər
Onun əsas üstünlüyü səthin altındakı sahələri qiymətləndirmə qabiliyyətidir.
3. UT Nəyi Aşkar Edə Bilər?
Materialdan, həndəsədən, yoxlama texnikasından, qüsur istiqamətindən və test həssaslığından asılı olaraq, UT aşağıdakı kimi daxili kəsilmələri müəyyən etməyə kömək edə bilər:
- Daxili çatlar
- Laminasiyalar
- Munosib payvand tekshurushlarida birlashmaslik
- Qoshilmalar
- Boshliqlar
- Bashqa ichki reflektorlar
Biraq, UT ni har qanday mumkin bolgan nuqsanni tapa aladi dep tasvirlash kerek emes.
Tekshurush sezgirligi kop faktorlarga bagli, jumladan:
- Probe saylash
- Tekshurush yonilishi
- Yuzaki holat
- Komponent geometriyasi
- Däne gurluşy
- Defekt ugry
- Kalibrleme
- Kabul kriteriýalary
Ultrasonik şüağa nisbətən pis istiqamətlənmiş kəsilməzlik aşkar etmək daha çətin ola bilər.
Bu səbəbdən, yoxlama proseduru yoxlama metodunun özü qədər vacibdir.
4. MT nədir?
MT Maqnit Hissəcik Testi deməkdir, adətən MPI də deyilir.
Bu metod ferromaqnit materiallarda istifadə olunur.
Komponent maqnitləşdirilir və yoxlama səthinə maqnit hissəcikləri tətbiq edilir.
Agar sirt yoki sirtga yaqin uzilish magnit maydonini to'xtatsa, magnit oqimining sizib chiqishi sodir bo'lishi mumkin.
Zarrachalar bu soha atrofida to'planadi va tekshiruvchi tomonidan baholanishi mumkin bo'lgan belgi hosil qiladi.
MT odatda quyidagilar uchun ishlatiladi:
- Zarb qilingan kran ilgaklari
- Kran çarhlary
- Wally
- Zöwürlenen şkiw halkalary
- Işlenen tanap çukurçalary
- Kaynaklanan polat gurluşmalar
- Beýleki ferromagnit kran bölekleri
5. MT näme anyklap bilýär?
MT aýratyn-da aşakdakylary anyklamak üçin peýdalydyr:
- Ýüz çatryklary
- Ýüzüň golaýyndaky çatryklar
- Üwemek çatryklary
- Zöwürlemek bilen bagly ýüz bölekleri
- Ýylylyk bilen işlemek çatryklary
- Käbir kaynak bilen bagly ýüz ýa-da ýüzüň golaýyndaky bölekler
Üzülüş yüzge yakın bolğanda bu ayrıqça tesirli bolur.
Biraq, MT ultrasesli teksürüş kibi tereñ içki sahalarnı teksürmek üçün niyetlenmegen.
Bu UT ve MT'nin bir-birini almastıruwçı emes, belki bir-birini tolıqtıruwçı bolğanınıñ sebebidir.
6. UT ve MT: Esasiy Farqlar
Madde | UT – Ultrasesli Teksürüş | MT – Magnit Zarrachali Tekshirish |
Asosiy tekshirish maydoni | Ichki material | Yuza va yuzaga yaqin |
Odatdagi foydalanish | Zarb qilingan buyumlar, qalin kesmalar, ba'zi payvandlar | Ferromagnit yüzler |
Material çeklewi | Birçok uygun katı malzemeye uygulanabilir | Ferromanyetik malzeme gerektirir |
Ana amaç | İç süreksizlik değerlendirmesi | Yüzey/yüzeye yakın süreksizlik değerlendirmesi |
Yüzey durumu | Zond temas yüzeyi güvenilir ses iletimine izin vermelidir | Yüzey güvenilir manyetik parçacık muayenesine izin vermelidir |
Diğer yöntemin yerini alabilir mi? | Hayır | Hayır |
Tipik kran komponentleri | Hooks, wheels, shafts, forged rings, drums/welds when specified | İlmekler, tegerşikler, şkiv oyuqları, vallar, belgilengen jerde payda bolğan qospalar |
Durıs usıl qaysı maydandı tekseriw kerekligine baylanıslı.
7. Nege UT MT dan ápiwayı túrde “jaqsıraq” emes
Eng keng tarqalgan tushunmovchiliklardan biri:
"Agar UT bajarilgan bo'lsa, MT kerak emas."
Bu doğru değildir.
Örneğin, bir ultrasonik muayene dövme bir vinç kancasında kabul edilebilir iç kalite gösterebilir.
Ancak, küçük bir yüzey çatlağının yine de MT gibi başka bir uygun yöntemle tespit edilmesi gerekebilir.
Bunun tersi de doğrudur.
Magnit zarrachali tekshiruv sirt yoriqlarini ko'rsatmasligi mumkin, ammo materialning chuqurroq qismida ichki uzilish hali ham mavjud bo'lishi mumkin.
Shuning uchun:
UT asosan javob beradi: Komponent ichida nima sodir bo'lmoqda?
MT asosan javob beradi: Sirtda yoki unga yaqin joyda tegishli uzilishlar bormi?
Kritik komponentlar üçün, dizayn ve teftiş planına bağlı olarak her iki usul de farklı aşamalarda belirtilebilir.
8. Dövme Vinç Kancaları için UT
Vinç kancaları önemli yük taşıyan komponentlerdir.
Dövmə qarmaqlar üçün, dövmənin daxili keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün UT təyin edilə bilər.
Çizim və ya müştəri tələbindən asılı olaraq, yoxlama müəyyən edilmiş istehsal mərhələsində aparıla bilər.
Mümkün məqsədlər, komponent daha sonrakı istehsal üçün qəbul edilməzdən əvvəl dövmənin müvafiq daxili kəsilmələrini yoxlamağı əhatə edir.
Lakin, yalnız UT qarmaq keyfiyyətinin hər aspektini qiymətləndirmir.
Tam bir qarmaq keyfiyyət planı ayrı-ayrılıqda aşağıdakıları əhatə edə bilər:
- Material
- Döwmek
- Ýylylyk işlemek
- Ölçegler
- Səth vəziyyəti
- Sərtlik
- QDİ
- Yekun yoxlama
Dəqiq yoxlama əhatəsi layihə tələblərinə uyğun olmalıdır.
9. Döymə Kran Qarmaqları üçün MT
MT, dövülmüş kran qarmağının əlçatan sahələrində səth və ya səthə yaxın kəsilmələri yoxlamaq üçün istifadə edilə bilər.
Mümkün yoxlama yerləri bunları əhatə edə bilər:
- Qarmaq gövdəsi
- Qarmaq yəhəri
- Tamaq rayonı
- İlmäk başı
- Eşkärtelgän küçü ölkäläre
- Başqa bilgelängän möhim öslekklär
MT waqıtı citeşterü planına bäyle.
Mäsälän, proyekt qayber eşkärtü yäki cılılıq eşkärtü operatsiyälärennän soñ magnit qäzerçek tekserüen taläp itärgä mömkin.
Biraq, bu sızma, specifikatsiya yaki kelishilgen tekshurush protsedurasi bilen belgilinishi kerek.
Har bir ilgekning tamam birdey MT ketma-ketligini alishi kerek dep oylash kerek emes.
10. Nege bir ilgek hem UT hem MT talap qilishi mumkin
UT ve MT turli sifat xatarlarini hal qila aladi.
Misal ushin:
- UT döwme içki hilini bahalandyryp biler.
- MT ýüz we ýüze ýakyn ýagdaýy bahalandyryp biler.
Şonuň üçin müşderi bir ilgenji üçin iki usuly hem belläp biler.
Bu ilkinji synagyň ýetersiz bolandygyny aňlatmaýar.
Bu iki usulyň dürli barlag maksatlarynyň bardygyny aňladýar.
11. Döwme kran tigirleri üçin UT
Döwme kran tigirleri ultrasezlik barlag üçin ýene bir umumy ulanylyşdyr.
Tigirde birneme galyň döwme bölümleri bolup biler.
UT döwmäniň içindäki üzülmeleri bahalandyrmak üçin peýdaly bolup biler.
Layihədən asılı olaraq, yoxlama aşağıdakı kimi sahələrə yönələ bilər:
- Kənar
- Hub
- Transition regions
- Other specified sections
Tekshirish jarayoni g'ildirak geometriyasini va ishonchli tekshirilishi mumkin bo'lgan sohalarni hisobga olishi kerak.
Shuning uchun UT talabi shunchaki "UT talab qilinadi" deb belgilashdan ko'proq narsani aniqlashi kerak.
Tekshirish ko'lami va qabul mezonlari ham muhimdir.
12. Kran g'ildiraklari uchun MT
MT ferromagnit kran g'ildiraklarida sirt va sirtga yaqin uzilishlarni baholash uchun ishlatilishi mumkin.
Önümçilik tapgyryna we taslama talaplaryna baglylykda, barlag meýdanlary aşakdakylary öz içine alyp biler:
- Tread
- Flange
- Hub
- Işlenen ýüzler
- Ýylylyk bilen işlenen ýüzler
Meselem, käbir ýylylyk bilen işlemek ýa-da mehaniki işlemek amallaryndan soň, degişli çatryklaryň ýüze çykmandygyny tassyklamak üçin ýüz barlagy talap edilip bilner.
Ýene-de, bu taslama barlag meýilnamasyna baglydyr.
13. Kran şkiwleri üçin UT we MT
Kran şkiwleri birnäçe gurluşlary ulanyp öndürilip bilner, şol sanda:
- Issiq prokatlangan şkivlar
- Halqa dögülgen şkivlar
- Qoş qanatlı yasalğan şkivlar
- Başqa özel yasamlar
Teksürüş usulı emeliy qurulışqa uyğun boluşı kerek.
Halqa dögülgen şkiv üçün, dögülgen taşqı halqa üçün UT belgilenişi mümkün.
Zarur bolğanda yetişilebilgen yüz sahaları üçün MT qullanılışı mümkün.
Yasalğan şkivlar üçün, payvand teksürüş talapı birikme dizaynı ve tehnik spesifikatsiyağa köre ayrıca belgilenmelidir.
Bir şkivqa emelde neme teksürülgeni anıqlanmastın «UT + MT» tayinlenmesi kerek emes.
14. Arqan Yivini Qatılaştırmastın Burun MT
Bazi kran shkiv proyektlerinde, magnit zarrachalar tekshirishi arqan oyiqida oyiq qattiqlashishidan burun bajirilishi mumkin.
Bu muhim bir jarayon qadami bolushi mumkin.
Maqsad - novqa keyingi issiqlik ishlovi jarayonini qabul qilishdan oldin tegishli yuza va yuza yaqinidagi holatni tekshirishdir.
Bu qattiqlik sinovidan farq qiladi.
Ikki tekshirish turli savollarga javob beradi:
MT:
Tegishli yuza yoki yuza yaqinida uzilish bormi?
Qattiqlik sinovi:
Qatılaştırma prosesiñden soñ material talap etilgen qattılıqqa yetti mi?
Birewi basqasınıñ ornun basamaydı.
Eger proyekt qatılaştırmaadan soñ tekseriwdi de talap etse, bul bölek belgileniwi kerek.
15. Nege Issılıq Islew Tekseriw Jobasın Ózgertedi
Issılıq islew bólektiñ aqırǵı jaǵdayına tásir etiwi múmkin.
Mına sıyaqlı prosesler:
- Su verme ve temperleme
- Yerel sertleştirme
- İndüksiyon sertleştirme
- Diğer ısıl işlem
material xasselerini özgerte biler hem de islep çıqarıw mäselelerini keltirip çıqarıwı yamasa aşkar etiwi mümkün.
Şu sebepten, teftiş waqtı ähmiyetli.
Mümkün teftiş basqıçları şularnı öz içine alıwı mümkün:
- İssilik işleniwinen öñ
- İssilik işleniwinen soñ
- Kaba işlemeden sonra
- Son işlemeden sonra
- Yerel sertleştirmeden sonra
Doğru sıralama bileşene ve teknik gereksinimlere bağlıdır.
Her vinç parçası için uygun tek bir NDT sıralaması yoktur.
16. Dövme Makara Halkaları için UT
Halka dövme bir makara için, gerektiğinde dış halka ultrasonik olarak muayene edilebilir.
Amaç, dövme halkanın nihai imal edilmiş makaranın bir parçası haline gelmesinden önce iç kaliteyi değerlendirmek olabilir.
Bu faydalıdır çünkü sonraki kaynak, işleme ve montaj bazı alanları muayene etmeyi daha az uygun hale getirebilir.
Ancak, kesin UT aşaması ve kabul gereksinimleri imalat muayene planında belirlenmelidir.
17. Şkiv arqan oyuqlarında MT
Arqan oyuğı, şkiv menen sım arqan arasındaki eñ müim kontakt maydanı bolıp tabıladı.
If MT is specified, groove inspection may be used to check for surface or near-surface discontinuities.
Bul, äsirese, keyingi oyuq qataytuw operatsiyasınan aldın paydalı bolıwı mümkün.
Yüzey tayarlaw áhmiyetli.
Oyuq mánili tekseriwge jaramlı jaǵdayda bolıwı kerek.
Og'ir ifloslanish, qatlam yoki noto'g'ri qoplamalar tekshiruv sifatini pasaytirishi mumkin.
18. Vinç Tamburu Kaynakları için UT
Vinç tamburları genellikle imal edilmiş kaynaklı yapılar kullanır.
Tasarıma ve proje gereksinimlerine bağlı olarak, belirli kaynaklar için ultrasonik muayene belirtilebilir, örneğin:
- Boyuna tambur gövdesi kaynakları
- Flanş kaynakları
- Boshqa belgilangan to'liq kirish yoki muhim bo'g'inlar
UT sirtda ko'rinmasligi mumkin bo'lgan ichki payvand uzilishlarini baholashga yordam beradi.
Biroq, har bir baraban payvandi avtomatik ravishda ultratovush tekshiruvini talab qilmaydi.
Tekshiruv usuli mos kelishi kerak:
- Kaynak türü
- Birleşim geometrisi
- Malzeme kalınlığı
- Çizim tələbi
- Tətbiq edilə bilən spesifikasiya
19. Qaynaqlanmış Kran Baraban Komponentləri üçün MT
Müvafiq olduqda, MT ferromaqnit qaynaqlanmış strukturlarda müvafiq səth və ya səthə yaxın kəsilmələri qiymətləndirmək üçün də istifadə edilə bilər.
Bu, qaynaq UT-dən fərqli bir yoxlama məqsədidir.
Meselem:
- UT kebşirlemäniň içki göwrümini barlap biler.
- MT bellenen ýerleriň ýüz keşbini barlap biler.
İki üsul dublikat kimi təsvir edilməməlidir.
20. Qaynaq Yoxlaması Ölçü Yoxlaması Deşildir
Bu fərq vacibdir.
Kran baraban qaynağı UT-dən keçə bilər.
Bu o demək deyil:
- Baraban ölçüləri avtomatik olaraq düzgündür.
- Kanat yiv addımı düzgündür.
- Valın düzülməsi düzgündür.
- Flanş ölçüləri düzgündür.
- Emal edilmiş səthlər cizgiyə uyğundur.
NDT müəyyən edilmiş material və ya qaynaq şərtlərini qiymətləndirir.
Ölçemli tekserü geometriyanı bahalaydır.
İkese dä taläp itelergä mömkin, läkin alar törle maqsatlarğa xezmät itälär.
21. NDT material sertifikatı belän ber tügel
Tağın ber taralğan añlaşmawçanlıq - NDT xisabı häm material sertifikatı ber ük närsäne raslıy dip uylaw.
Alar raslamıy.
Material sertifikatı tübändäge mäğlümatlarnı birergä mömkin:
- Material darajasi
- Kimyoviy tarkib
- Mexanik xususiyatlar
- Issiqlik nomeri
- Sertifikatqa bagli bashqa material magliwmatlari
NDT hasabaty materiala ýa-da komponente geçirilen belli bir barlagy dokumentleýär.
It may include:
- Component identification
- Inspection method
- Examined area
- Equipment or technique
- Acceptance criteria
- Inspection result
- Yoxlayıcı məlumatı
Buna görə:
Material sertifikatı = material haqqında məlumat.
NDT hesabatı = müəyyən bir yoxlama haqqında məlumat.
Biri digərinin əvəzedicisi kimi istifadə edilməməlidir.
22. “UT Keçdi” Hissənin Qüsursuz Olduğunu Bildirirmi?
Yo'q.
Bu iborani diqqat bilan tushunish kerak.
Muvaffaqiyatli UT natijasi tekshirilgan komponent yoki soha belgilangan tekshirish sharoitlarida ko'rsatilgan qabul mezonlariga javob berganligini anglatadi.
Bu qismning nazariy jihatdan har qanday mikroskopik nuqsondan xoli ekanligini anglatmaydi.
Netije tawendikilerge baghliq:
- Tekshurulgen rayon
- Tekshurush texnikisi
- Kalibrovka
- Sezgirlik
- Geometriye
- İrişilebilirlik
- Qabul kriteriyaları
Şuña köre, käsbiy bir ifade şöyle olmalıdır:
Teftiş etilgen saha belgilengen UT qabul talaplarını qarşıladı.
Şunıñ yerine:
Parçada içki qusur asla yoqtır.
Aynı prinsip MT içün de qullanılır.
23. What Does “MT Passed” Actually Mean?
Qabul etilebilir bir MT neticesi, teftiş etilgen yüzeyniñ yaki sahanıñ belgilengen magnit zerre teftiş kriteriyalarını qarşılağanını bildirir.
Bu şunı bildirmey:
- Bütün komponentin içinde kesiklik yoktur.
- UT kerek emes.
- Material kimyasi doghru.
- Issiqlik ishlovi doghru.
- Ölchamlari doghru.
Her tekshirish faqat öz bahalash üchün dizayn qilinghan xususiyetlerini tasdiqlaydi.
24. Nege Qabul Kriteriyalari Muhim
Xarid so'roviga shunchaki "UT talab qilinadi" yoki "MT talab qilinadi" deb yozish yetarli bo'lmasligi mumkin.
Ishlab chiqaruvchi ham tushunishi kerak:
- Qaysi qism tekshirilishi kerak?
- Qaysi yuza yoki hajm?
- Qaysi ishlab chiqarish bosqichida?
- Qaysi protsedura yoki spetsifikatsiyaga muvofiq?
- Qanday qabıl etiw kriteriyaları qollanıladı?
- Räsmiy esabat talap etiledi mi?
Türli qabıl etiw kriteriyaları birdey belgi ushın türli tekseriw nätijelerin beriwi múmkin.
Sonlıqtan, tekseriw talapları baha beriw hám istehsal aldında anıqlanıwı kerek.
25. Islewden Aldın yamasa Keyin Tekseriw?
Bul tekseriw maqsetine baylanıslı.
Son İşlemeden Önce
Daha erken bir aşamada yapılan muayene, ek işleme maliyeti eklenmeden önce uygun olmayan malzemenin belirlenmesine yardımcı olabilir.
İşlemeden Sonra
İşleme, nihai kritik yüzeyleri ortaya çıkarabilir ve kabuğu kaldırabilir, bu da belirli yüzey muayenelerini daha anlamlı hale getirir.
Ayırım bölekler üçin, eki basqıçnıñ da maqsadı başqa boluşı mümkün.
Şu sebepten, dogrı tertip islep çıqarıw procesine köre belgileniwi kerek.
26. İssilik İşleniwinen Öñmi yamasa Soñmı Teftiş?
Tağı da, universal juwap joq.
Termal işlemden önce yapılan muayene, termal süreçten önceki durumu değerlendirebilir.
Termal işlemden sonra yapılan muayene, süreçle ilişkili veya süreçten sonra ortaya çıkan ilgili süreksizlikleri belirlemeyi amaçlayabilir.
Bazı projeler her iki aşamada da muayene gerektirebilir.
Tehniki çizim ve teftiş planı sıralamayı belirlemelidir.
27. Yüzey Durumu ve MT
MT performansı kısmen yüzey durumuna bağlıdır.
Teftiş alanı güvenilir muayene için uygun olmalıdır.
Olası sorunlar şunları içerir:
- Ağır pas
- Kalın tortu
- Yağ kirlenmesi
- Kaba yüzeyler
- Qalıñ boyaw
- Yüzey ziyanı
Yüzey tayarlaw qollanılatuğın tekseriw protsedurasına säykes bolıwı kerek.
Usı себептен, boyaw waqtı da talap etiletuğın yüzey NDT menen kelisiliwi kerek.
28. Sirt Holati va UT
UT ayrıca uygun muayene koşulları gerektirir.
Prob, ses enerjisini malzemeye iletebilmelidir.
Bu genellikle şunları gerektirir:
- Uygun temas yüzeyi
- Kuplaj maddesi
- Qoljetimli skanerlash maydoni
- Tegishli zond
- Ishonchli kalibrlash
Juda qo'pol geometriya yoki cheklangan kirish ultratovush tekshiruvini qiyinlashtirishi mumkin.
Shuning uchun komponent dizayni va tekshiruv qulayligi birgalikda ko'rib chiqilishi kerak.
29. Operatör Yeterliliği Önemlidir
NDT, otomatik olarak geçti veya kaldı sonucu üreten bir makine değildir.
İmtihan sıpası esaslı olarak aşağıdakılardan asılıdır:
- Yoxlama proseduru
- Avadanlıq
- Kalibrləmə
- Operator səriştəsi
- Körsetmeleriň düşündirilişi
- Resminamalaşdyrma
Möhüm taslamalar üçin, müşderi şertnamalary hünärli NDT işgärlerini we resminamalaşdyrylan barlag proseduralaryny talap edip biler.
Bu tələblər istehsaldan əvvəl təsdiqlənməlidir.
30. Müxtəlif Kran Komponentləri üçün Tipik QDİ Düşüncəsi
Döymə Kran Qarmağı
Spesifikasiyaya uyğun mümkün yoxlama yanaşması:
- Daxili döymə vəziyyəti üçün UT
- Seçilmiş səth və səthə yaxın sahələr üçün MT
Döymə Kran Təkəri
Mümkün yoxlama yanaşması:
- Daxili dövülmüş hissələr üçün UT
- Müəyyən edilmiş emal edilmiş və ya istilik müalicəsi edilmiş səthlər üçün MT
Halqa-Dövülmüş Kasnak
Mümkün yoxlama yanaşması:
- Töbä sırttan yasalğan halqa öçen UT
- Buraz yäki başqa bilgelängän öslekklär öçen MT
Paykangän Kran Barabanı
Mömkin bulğan tekserü ısulı:
- Bilgelängän eçke paykaw tekserüe öçen UT
- Bilgelängän öslek paykawın tekserü öçen, mösäğäy bulğanda, MT
Bular tekshurush logikasining misallari, har bir mahsulot uchun majburiy tekshurush planlari emes.
31. Umumiy NDT satib alish hatalari
Umumy ýalňyşlyklar şulary öz içine alýar:
- UT-nyň MT-den awtomatik ýagdaýda has gowy diýip çaklamak
- MT-nyň çuň içki üzülmeleri tapyp biljekdigini çaklamak
- UT-nyň ähli ýerüsti barlaglaryň ornuny tutup biljekdigini çaklamak
- Usuly kesgitlemezden "NDT" talap etmek
- Barlag meýdanyny kesgitlemezlik
- Önümçilik tapgyryny kesgitlemezlik
- Kabul talaplaryny bermezlik
- NDT hasabatlaryny material şahadatnamalary bilen garyşdyrmak
- Bir qabul qilinishi mumkin bolgan sinov mahsulot sifatinin barliq jihetlerini ispatlaydu dep oylash
- Ishlab chiqarishdin keyin tekshurush telep qilish, aldin tekshurush teleplirini qoshmay
Bu mesililer texnik chushunishmeslikke, qoshumche chiqimgha we ishlab chiqirish kechikishige sebep bolidu.
32. Satib alghuchilar NDT telep qilghanda neme belgilesh kerek?
Kran ehtiyat qisimliri ushun sorash yollighanda, paydiliq melumatlar tawendikilerni oz ichige alidu:
- Qisim nomi
- Material
- Sizma
- Miqdar
- Telep qilinidighan NDT usuli
- Tekshurush orni
- Tekshurush basquchi
- Qollinidighan texnik spesifikatsiye
- Qabul qilish o'lchemliri
- Hesabat berish telepi
- Uchinchi terep tekshurushi telep qilinidimu
- Herqandaq mahsus belgilesh yaki izleshturush telepliri
Eger müşteri hangi NDT usulınıñ uyğun ekenini bilmese, öñcelikle közde tutulğan teftiş maqsatı anıqlaştırılmalıdır.
Meselâ:
“Dögme çarqınıñ içki teftişine ihtiyacımız bar.”
sadece şunı yazmaqtan çoq daha faydalıdır:
“NDT kerek.”
33. NDT İstisalden Ewel Planlanmalıdır
Teftiş talapları şunlarğa tesir etip bilir:
- 23. “MT Keçti” Aslında Ne Demektir?
- Yüzey azırlığı
- Issılıq işlemi
- İşleme qaldırımı
- Tekshirish imkanı
- Ishlep chiqarish waqti
- Xarajat
Shu sebepten, NDT texnik tekshirish waqtida belgilanishi kerek, qism tayyar bolghandin keyin qoshulmasi kerek.
Meselem, axirqi qaplama bilan qaplanghan yüz, eger keyin MT tekshirishi talap qilinsa, qoshmche tayyarlikni talap qilishi mumkin.
Shunga o'xshash, eng yaxshi UT imkani axirqi yighishdan burun bolushi mumkin.
Tekshirish tartibini aldindan rejalashtirish kereksez qayta ishlewden saqlanishga yardem etedi.
34. Buzilmaydigan tekshirish va kuzatuvchanlik
Buyurtma asosida tayyorlangan kran qismlari uchun tekshirish yozuvlari haqiqiy komponent bilan aniq bog'lanishi mumkin bo'lganda foydaliroqdir.
Loyiha talablariga qarab, kuzatuvchanlik quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Chizma raqami
- Komponent raqami
- Issiqlik raqami
- İstehsal partiyası
- Tekseriw esabatı nomeri
- Material sertifikatı
- Issılıq islew jazbası
Talap etilgen izbe-izlik dárejesi klienttiñ sapа talaplarına qaray anıqlanıwı kerek.
35. WEILINK CRANE'dan Özelleştirilmiş Kran Bileşenleri için NDT
WEILINK CRANE, müşteri çizimlerine ve teknik gereksinimlerine göre özelleştirilmiş kran kancaları, tekerlekler, makaralar, tamburlar, kanca blokları ve diğer kran bileşenlerini üretir.
Tahribatsız muayene gerektiren projeler için, onaylanmış üretim ve muayene gereksinimlerine göre UT, MT veya diğer belirtilen muayeneler düzenlenebilir.
Gerçek muayene yöntemi, konumu, aşaması, kabul kriterleri ve gerekli belgeler üretimden önce onaylanmalıdır.
Bu, teftişin umumiy sıfat belgisi olarak qaralmaq yerine, proyektniñ texnik maqsadına uyğun kelmesini temin etmege yardım eter.
Netije
UT hem MT kran böleklerini islep çıqarıwda qollanılatugın ähmiyetli buzmayıcı sınaq usıllarıdır.
Biraq, olar bir-biriniñ ornın basalmaydı.
UT tiykarınan ishki üzilislerdi bahalaw üçin qollanıladı.
MT esas olarak ferromanyetik malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın süreksizlikleri değerlendirmek için kullanılır.
Vinç kancaları, tekerlekler, makaralar, tamburlar, miller ve diğer bileşenler için doğru yöntem malzemeye, geometriye, üretim aşamasına, ilgilenilen kusur tipine ve teknik şartnameye bağlıdır.
Başarılı bir UT veya MT muayenesi, bileşenin mümkün olan her kalite özelliğinin doğrulandığı anlamına gelmez.
NDT uygun malzeme kontrolü, ısıl işlem, boyutsal teftiş, imalat kayıtları ve diğer projeye özgü kalite gereksinimleriyle birleştirilmelidir.
En önemli ilke basittir:
Teftiş yöntemini kusur konumuna ve teftiş amacına göre seçin—hangi yöntemin kulağa daha gelişmiş geldiğine göre değil.
WEILINK CRANE, müşteri çizimlerine ve onaylanmış teknik şartnamelere göre özelleştirilmiş vinç bileşeni imalatını ve projeye özel muayene gereksinimlerini destekler.
İletişim
Ma'lumotlaringizni qoldiring, biz siz bilan bog‘lanamiz.
WEILINK CRANE — Xitoyning Xenan viloyati, Changyuan shahrida joylashgan, ko‘tarma mexanizmlari va yuk ko‘tarish uskunalarining professional ishlab chiqaruvchisi bo‘lib, taniqli ko‘tarma mashinasozlik bazasi hisoblanadi.
20 yillik sanoat tajribasiga ega bo‘lgan holda, biz kran ilgaklari, kran g‘ildiraklari, shkivlar, elektr yuk ko‘targichlar, ko‘tarma asboblari, tutqich chelaklar va konsol kranlariga ixtisoslashganmiz.
Biz butun dunyo bo‘ylab yuqori o‘tkazgichli kranlar, portal kranlar, po‘lat zavodlari, portlar, kemasozlik zavodlari va og‘ir sanoat korxonalari uchun yuqori sifatli mahsulotlar va moslashtirilgan yechimlarni taqdim etamiz.
Mahsulotlar markazi
Mahsulotlar markazi
Bizimle İletişime Geçin
+86 15736992224
sales@weilinkcranes.com
WhatsApp