Turkic
Oluşturuldu 10.30
Kran Çarxının Sərtliyi və Bərkidilmiş Dərinliyi: Niyə Yalnız Səth Sərtliyi Kifayət Etmir
Kran çarhı bərkliyi və bərkidilmiş dərinliyi: Nə üçün yalnız səth bərkliyi kifayət deyil
Giriş
Kran çarhlarını satın alarkən və ya yoxlayarkən, bərklik ən çox müzakirə olunan texniki parametrlərdən biridir.
Tipik bir sorğu sadəcə belə ifadə edə bilər:
“Kran çarhı yürüş səthinin bərkliyi: HRC XX–XX.”
Bu məlumat vacibdir, lakin çarhın tam istilik emalı vəziyyətini təsvir etmir.
İki kran çarhı yürüş səthində oxşar bərklik dəyəri göstərə bilər, lakin istismarda çox fərqli davrana bilər.
Nə üçün?
Çünki kran çarhının işləmə qabiliyyəti yalnız səth bərkliyindən asılı deyil.
Vacib amillərə aşağıdakılar daxildir:
- Təkər materialı
- Dövmə və ya istehsal marşrutu
- Ümumi istilik emalı
- Səthin bərkidilməsi prosesi
- Bərkidilmiş dərinlik
- Sərtlik paylanması
- Nüvənin davamlılığı
- Təkər həndəsəsi
- Yük
- Reylə təmas
- Iş režimi
Laýyk bolmadyk berkitilen gatlakly gaty üst ýagyşy awtomatiki usulda has gowy teker döretmeýär.
Ygtybarly kran tekeri könelme garşylygy bilen gurluşyk berklikiniň arasynda dogry deňagramlylygy talap edýär.
Bu makale, neden yalnızca yüzey sertliğinin bir vinç tekerleğini değerlendirmek için yeterli olmadığını ve neden sertleştirilmiş derinliğin, malzemenin ve çekirdek özelliklerinin de dikkate alınması gerektiğini açıklar.
1. Vinç Tekerlekleri İçin Sertlik Neden Önemlidir?
Vinç tekerleği sırtı, ray ile tekrarlanan temas halindedir.
Çalışma sırasında tekerlek şunlara maruz kalır:
- Yüksek temas basıncı
- Tekrarlanan yuvarlanma teması
- Kalkış ve frenleme kuvvetleri
- Darbe
- Yanal kuvvetler
- Tekrarlanan yük döngüleri
Sırt yüzeyi gerçek görev için çok yumuşaksa, hızlandırılmış aşınma meydana gelebilir.
Mümkün neticeler şunlardır:
- Azalmış tekerlek diametri
- Düzensiz protez aşınması
- Tekerlek geometriyasında değişiklik
- Artmış flanş teması
- Azalmış hizmet ömrü
Bu nedenle, sırt sertliği önemli bir tasarım ve üretim parametresidir.
Ancak sertlik, tam tekerlek tasarımının bir parçası olarak değerlendirilmelidir.
2. Yüzey sertliği nedir?
Bet sərtliyi çarx səthinə yaxın və ya onun üzərində ölçülən sərtlikdir.
Kran çarxları üçün ölçmə aşağıdakı yerlərdə aparıla bilər:
- Yürüş səthi
- Yaxa
- Digər müəyyən edilmiş istilik müalicəsi sahələri
Materialdan, spesifikasiyadan və sınaq üsulundan asılı olaraq müxtəlif sərtlik şkalaları istifadə oluna bilər.
Ümumi ifadələrə aşağıdakılar daxildir:
- HB
- HRC
- Basqa kórsetilgen qattılıq mánisleri
Talalap etilgen qattılıq tastıyıqlanǵan sızılmaǵa, texnikalıq specifikaciyaǵa yamasa joybar talaplarına sáykes bolıwı kerek.
Ólshengen bet qattılıǵı mánisi bizge sınav ornındaǵı qattılıq haqqında aytadı.
Ol avtomatik túrde bul qattılanǵan jaǵdaydıń dóńgelekke qansha tereń tarqalǵanın aytpaydı.
3. Qattılanǵan tereńlik neni ańlatadı?
Sertleşdirilen çuňluk, talap edilýän sertleşdirilen ýagdaýyň ýerüsti ýerden nähili çuňluga çenli uzalýandygyny beýan edýär.
Ýerüsti sertleşdirilen kran tigirinde, adatça, gönümel ýerüsti ýerden merkeze çenli gatylyk birmeňzeş bolmaýar.
Muňa derek, aşakdakylar bolup biler:
- Qattıraq bet regionı
- Ötüw regionı
- Qattıraq yadro
Bul regionlardıñ qalıñlığı hám qattılıq profili tómendegilerge baylanıslı:
- Material
- Tekerlek kesiminiñ ólshemi
- Qızdırıw usılı
- Suvıtıw processi
- Process parametrleri
- Talap etilgen texnikalıq specifikaciya
Şol sebäpten hem ölçenen üstki gatylygy deň bolan iki tigir dürli işleýiş häsiýetlerine eýe bolup biler.
4. Üstki gatylyk we gatadylan çuňluk bir zat däl
Bu tapawut örän möhümdir.
Iki tigiri göz öňüne getiriň.
A tigir
Talap edilýän üstki gatylyga eýe, ýöne gatadylan gatlak örän ýalpak.
B tigir
Meňzeş üstki gatylyga eýe, ýöne gatadylan ýagdaý dizaýn üçin laýyk çuňluga çenli uzalýar.
Işleýişiň başynda iki tigir hem meňzeş görünip biler.
Biroq, sirt eskiy boshlaganda, A g'ildiragi tezda ostidagi yumshoqroq materialga yetib borishi mumkin.
Shundan so'ng uning eskirish xatti-harakati sezilarli darajada o'zgarishi mumkin.
Shuning uchun:
Sirt qattiqligi sirt qanchalik qattiq ekanligini bildiradi.
Qotish chuqurligi qotish holati sirt ostida qanchalik chuqur tarqalishini bildiradi.
Ikkalasi ham muhim bo'lishi mumkin.
5. Nima uchun juda sayoz qotgan qatlam muammo bo'lishi mumkin
Eger bir tegerlek tek bir inçke yüz qatlamında yüksek qattılıqqa iye bolsa, başlanğıç aşınışqa qarşılıq qanaetlendirici körinisi mümkün.
Biraq, bir qısmı protektor materialı joqalğannan keyin, tegerlek salıstırmalı türde tez aşaq zonağa kiriwi mümkün.
Mümkün netijeler:
- Başlanğıç xizmetten keyin tezlesken aşınış
- Birtekli emes aşınış progressiyası
- Qısqarğan xizmet müddeti
- Protektor geometriyasındağı özgerisler
Bul issılıq islew talaplarınıñ tek bir bet qattılıq mağanı menen belgilenbewiniñ bir sebebi.
Talaп etilgen tereңlik häm qatılıq profili çın tigirmän dizaynına häm xezmät talaplarına qarap bilgelänergä tieş.
6. Teregräk qatırtılğan qatlam härwaqıt yaxşıraq tigirmänne añlata ma?
Yaq.
Teregräk qatırtılğan qatlam avtomatik räweştä yaxşıraq tügel.
Kran tigirmännäre tuzğa qarşı toruğa tieş, läkin alar şulay uq qabatlanğan yöklämä häm zärbäne kütärergä citärlek nıqlıqqa iyä bulırğa tieş.
Ägär cılılıq eşkärtü artıqça yäki naçar kontrol itelgän bulsa, mömkin bulğan xätärlär tübändägelärne üz eçenä alırğa mömkin:
- Azaltılmış tokluk
- Artan kalıntı gerilme
- Çarpılma
- Çatlama riski
- Nihai boyutları koruma zorluğu
Dogry maksat bu däl:
Iň ýokary gatylyk we iň ýokary çuňluk.
Maksat şu:
Tigir materialy, geometriýasy we iş şertleri üçin dogry gatylyk paýlanyşy we gatyşdyrylan çuňluk.
7. Näme üçin ýadro gatylygy möhüm
Tekerlek yüzasi eyilwge qarşılıq talap etedi.
Tekerlek denesi de strukturalıq júklemelerdi kóteriwi kerek.
Bul yadro jaǵdayınıń ne ushın áhmiyetli ekenligin túsindiredi.
Sáykes tekerlek mınanı talap etiwi múmkin:
- Jetkilikli protektor qattılıǵı
- Sáykes shıńdaytılǵan tereńlik
- Kifayət qədər möhkəmlik
- Nüvədə kifayət qədər davamlılıq
Əgər bütün kəsik həddindən artıq sərt və kövrək olarsa, təkər zərbə və dövri yükləmə üçün tələb olunan davamlılığı itirə bilər.
Buna görə də, kran təkərinin istilik müalicəsi səth performansı ilə nüvənin mexaniki xassələri arasında balans tələb edir.
8. Sərtlik Davamlılıq ilə Eyni Değil
Sərtlik və davamlılıq materialın fərqli davranışlarını təsvir edir.
Gatylyk
Adatça oýulma, deformasiýa we ýüýülmä garşylyk bilen baglanyşykly.
Toughness
Materialyň döwülmezden öň energiýany siňdirmek ukyby bilen baglanyşykly.
Kran tigirine hem laýyk ýüýülmä garşylyk, hem ýeterlik durnuklylyk zerur.
Şonuň üçin:
Ýokary gatylyk awtomatiki usulda tekeriň umumy hiliniň ýokarydygyny aňlatmaýar.
Teker dizaýnyň doly mehaniki talaplaryna laýyk gelmeli.
9. Genel Su Verme ve Temperleme ile Sırt Sertleştirme Karşılaştırması
Bu süreçler sıklıkla karıştırılır.
Onlar aynı değildir.
Su Verme ve Temperleme
Su verme ve temperleme genellikle tekerlek malzemesinin genel mekanik özelliklerini iyileştirmek için kullanılır.
Amaç şunları iyileştirmeyi içerebilir:
- Dayanıklılık
- Tokluk
- Yorulma direnci
- Genel yapısal performans
Protez Yüzeyi Sertleştirmesi
Protez sertleştirmesi, esasen rey temas sahasında aşınma direncini artırmaya yönelik lokal bir prosestir.
Dizayna bağlı olarak, ısı işlemi şunlara yoğunlaştırılabilir:
- Protez
- Flanş
- Diğer belirtilen alanlar
Bu nedenle:
Su verilmiş ve temperlenmiş bir tekerlek otomatik olarak sırtı sertleştirilmiş bir tekerlek değildir.
Proje her iki işlemi de gerektiriyorsa, bunlar ayrı ayrı belirtilmelidir.
10. Teklif sırasında bu fark neden önemlidir
Müştəri tələb edə bilər:
“42CrMo döymə çarx, Q&T.”
Başqa bir layihə tələb edə bilər:
“42CrMo döymə çarx, Q&T üstəgəl yürüş səthinin bərkidilməsi.”
Bul túrli óndiris talapları.
Ekinshi joybar qosımsha tómendegilerdi óz ishine alıwı múmkin:
- Qızdırıw
- Suvtıw
- Processti baqlaw
- Qattılıqtı sınav
- Deformasiýa gözegçiligi
- Inspection
- Önümçilik wagty
Şonuň üçin takyk baha bermek üçin ýylylyk işläp bejerme gerimi anyk kesgitlenmelidir.
11. Kran tigirleriniň umumy materiallary
Dürli kran tigir taslamalarynda dürli materiallar ulanylyp bilner.
Examples can include:
- 45 uglerodly polat
- 45 uglerodly polat
- 65Mn
- Basqa kórsetilgen sortlar
Hár bir materialdıñ túrli:
- Ximiyalıq quramı
- Qattılanıw qábiliyeti
- Bekkemlik
- Berkemlik
- Íssi islewge juwap
Şu sebäpten, şol bir gyzdyrma we sowadyş prosesi her materiala awtomatik ýagdaýda ulanylmaly däl.
Ýylylyk işleýiş prosedurasy hakyky tigir materialyna we tehniki talaplara laýyklykda işlenip düzülmelidir.
12. Näme üçin 42CrMo we 45 Polat bir material hökmünde kabul edilmelidir däl
42CrMo qotishma po'lat bo'lib, 45 po'lat kabi oddiy uglerodli po'latdan farqli issiqlik ishlovi xususiyatlariga ega.
Ularning:
- Qotish qobiliyati
- Mexanik xossalari
- Issiqlik ishloviga javob berishi
- Kesim o'lchamiga bog'liq xatti-harakati
farq qiladi.
Shuning uchun bir xil sirt qattiqligini belgilash bir xil ishlab chiqarish yo'lini qo'llash kerakligini anglatmaydi.
Material talab qilinadigan xossalar bilan birgalikda ko'rib chiqilishi kerak.
13. Nima uchun g'ildirak o'lchami issiqlik ishloviga ta'sir qiladi
Tegerlek diametri ve kesim qalınlığı issılıq xarakteristikasına tesir etiwi mümkün.
Ülken awır xizmet tegerlegi kişi tegerlekke tap-tap uqsas qızdırılmaydı ve suwutılmaydı.
Mühim faktorlar:
- Kenar qalınlığı
- Stupitsa qalınlığı
- Disk geometriyası
- Tegerlek diametri
- Material massası
- Qızdırıw birtekligi
- Suwıtıw şartları
Bu, ısıl işlem parametrelerinin teknik inceleme yapılmadan bir tekerlek boyutundan diğerine basitçe kopyalanamamasının bir nedenidir.
14. Büyük Tekerlekler İyi Isı Dağılımı Gerektirir
Büyük dövme tekerlekler için tekdüze ısıtma özellikle önemli hale gelir.
Tekerleğin farklı kısımları önemli ölçüde farklı termal koşullar yaşarsa, ortaya çıkan özellikler de değişebilir.
Potansiyel endişeler şunları içerir:
- Düzensiz sertlik
- Düzensiz sertleşmiş derinlik
- Distorsiyon
- Kalıntı gerilme
- Sırt çevresinde farklı aşınma davranışı
Bu nedenle ısıl işlem süreci, yalnızca sırt yüzeyini değil, tekerleğin tamamının geometrisini dikkate almalıdır.
15. İndüksiyonla Sertleştirme Nedir?
İndüksiyon sertleştirme, yerelleştirilmiş yüzey sertleştirmesi için kullanılabilecek bir yöntemdir.
Elektromanyetik alan, seçilen yüzey bölgesinde hızlı ısınma üretir.
Isıtılan alan daha sonra kontrollü sürece göre soğutulur.
Vinç tekerlekleri için, tasarım yerelleştirilmiş yürüme yüzeyi veya flanş sertleştirmesi gerektirdiğinde indüksiyon sertleştirme kullanılabilir.
Avantajları arasında kontrollü yerel ısıtma ve seçilen alanların sınırlı işlenmesi yer alabilir.
Ancak, nihai sonuç hâlâ şunlara bağlıdır:
- Malzeme
- Sıklık
- Güç
- Isıtma süresi
- Tarama hızı veya ısıtma deseni
- Suyu verme koşulu
- Tekerlek geometrisi
Süreç, belirli bileşene göre geliştirilmelidir.
16. Näme üçin induksiýa bilen gatyşdyrmak diňe "ýüzü gyzdyrmak" däl
Induksiýa bilen gatyşdyrmak gözegçilik edilýän ýylylyk prosesidir.
Maksat diňe ýüzü gyzdyrmak däl.
Proses gözegçilik etmeli:
- Qızğan bölge
- Temperatura
- Qızdırıw tezligi
- Suwıtıw
- Shıńdaytılǵan tereńlik
- Qattılıq tarqalıwı
Nashar baqlaw turaqsız qásiyetlerdi keltirip shıǵarıwı múmkin.
Buna görə də, induksiya ilə bərkitmə keyfiyyəti yalnız vizual görünüşə deyil, tələb olunan yoxlama və proses nəzarətləri vasitəsilə qiymətləndirilməlidir.
17. Protektor ətrafında sərtlik paylanması niyə vacibdir
Kran təkəri çevrəsi boyunca davamlı olaraq fırlanır.
Əgər sərtlik protektor ətrafında əhəmiyyətli dərəcədə dəyişirsə, aşınma da qeyri-bərabər ola bilər.
Mümkün nəticələrə aşağıdakılar daxildir:
- Lokal aşınma
- Netijeli togalanma diametriniň üýtgemegi
- Yranyş
- Deň däl kontakt
- Kemelen hyzmat möhleti
Şu sebäpten, tehniki spesifikasiya protektor boýunça baha bermegi talap edende, gatylyk diňe bir tötänleýin nokatda barlanmaly däldir.
Degişli barlag meýilnamasy talap edilýän ölçeg ýerlerini kesgitlemeli.
18. Protektoryň we gyranyň gatylygy dürli talaplara eýe bolup biler
Sırt, yuvarlanma temas yükünün çoğunu taşır.
Flanş öncelikle yanal hareketi kontrol eder ve belirli koşullar altında ray yanına temas edebilir.
Tekerlek tasarımına ve teknik gereksinimlerine bağlı olarak, sırt ve flanş ısıl işlemi her zaman aynı olmayabilir.
Bazı tasarımlar belirli sertleştirilmiş bölgeler belirtebilir.
Diğerleri farklı bir işlem deseni gerektirebilir.
Şunun üçün, tedarikçiler onaylanmış tekerlek çizimine uymalıdır, tam tekerlek yüzeyinin aynı sertliği gerektirdiğini varsaymamalıdır.
19. Neden Flanş Sertleştirme Teknik İnceleme Gerektirir
Flanş sertliğini artırmak cazip görünebilir çünkü flanş aşınması yaygın bir sorundur.
Ancak, şiddetli flanş aşınması genellikle şunlarla ilgilidir:
- Vinç eğrilmesi
- Rey alinyamentı
- Tekerlek alinyamentı
- Tekerlek diametri farqları
- Sürüş sinxronizasyonu
- Podşipnik yaki val durumu
Flanşı sertleştirmek bu geometrik veya mekanik sorunları düzeltmez.
Flanş aşınması anormal ise, sertliği basitçe artırmadan önce kök neden araştırılmalıdır.
20. Tekerlek sertliği çok düşük olduğunda ne olur?
Sırt sertliği çalışma koşulu için yetersizse, olası sonuçlar şunları içerebilir:
- Hızlı sırt aşınması
- Plastik deformasiya
- Azaldılmış çarx diametri
- Qeyri-bərabər yürüş səthi
- Artan texniki xidmət tezliyi
Biraq, durıs jawap avtomatik túrde qattılıqtı maksimallastırıw emes.
Aldı menen tastıyıqlań:
- Material
- Jıllılıq islew
- Relstіń jaǵdayı
- Júk
- Iş ýagdaýy
- Tigir deňleşdirme
- Hakyky ölçenen gatylyk
21. Gatylyk aşa ýokary bolanda näme bolýar?
Aşa ýokary gatylyk hem materiala we dizaýna baglylykda kynçylyklar döredip biler.
Mümkin bolan aladalar şulary öz içine alýar:
- Mysallar şulary öz içine alyp biler:
- 42CrMo
- Has ýokary galyndy dartgynlyk
- Kyn işläp bejerme
- Íssi islewden kelingen deformaciya
Sonıñ ushın durıs qattılıq «qattıraq jaqsıraq» degen ulıwma boljamnan emes, al injenerlik talaplardan kelip shıǵıwı kerek.
22. Íssi islew hám tekerlek jarılıwı
Jarılıw kóp sebeplegen payda bolıwı múmkin hám hár dayım itibar menen tekseriliwi kerek.
Íssi islewge baylanıslı faktorlar tómendegilerdi óz ishine alıwı múmkin:
- Hádden tıs ıssılıq gradientleri
- Nádurıs suvıtıw
- Material jaǵdayı
- Geometriýa
- Dartgynlylygyň jemlenmegi
- Mavjud yuza nuqsonlari
Yoriqning mavjudligi avtomatik ravishda bitta sababni aniqlamaydi.
Material, zarb qilish, issiqlik ishlov berish, ishlov berish va ishlatish tarixini ko'rib chiqish talab qilinishi mumkin.
23. Nima uchun qattiqlashtirishdan oldin yuza holati muhim
Yuza qattiqlashtirishdan oldin tekerlekning holati yakuniy natijaga ta'sir qilishi mumkin.
Jarayonga qarab, muhim omillar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- İşleme durumu
- Yüzey kusurları
- Keskin kenarlar
- Yerel hasar
- Kirlenme
If required by the project, appropriate inspection may be performed at specified manufacturing stages before final heat treatment.
Denetim sırası önceden tanımlanmalıdır.
24. Isıl İşlem Distorsiyona Neden Olabilir
Isıtma ve soğutma boyutsal değişikliklere neden olabilir.
Vinç tekerlekleri için bu şunları etkileyebilir:
- Yürüme yüzeyi
- Delik
- Flanş
- Göbek
- Genel geometri
Bu nedenle üretim süreci şunları dikkate almalıdır:
- İşleme payı
- Isıl işlem sırası
- Nihai işleme
- Ölçüsel muayene
Kritik ölçüler nihai onaylı çizime göre elde edilmelidir.
25. Nihai İşleme Sırası Neden Önemlidir
Bir tekerlek büyük ısıl işlem gerektiriyorsa, işleme sırası bu süreç etrafında planlanmalıdır.
Tipik bir üretim mantığı şunları içerebilir:
- Dövme
- Kaba işleme
- Genel ısıl işlem
- Ara işleme
- Gerekirse yüzey sertleştirme
- Uygun olduğunda son işleme veya bitirme
- Son muayene
Kesin sıra şunlara bağlıdır:
- Malzeme
- Tekerlek tasarımı
- Sertleştirilmiş bölgeler
- Boyutsal gereksinimler
- Üretim süreci
Her tekerlek tam olarak aynı sırayı izlemez.
26. Yüzey Sertliği Nasıl Kontrol Edilir?
Yüzey sertliği uygun sertlik test ekipmanı kullanılarak ölçülebilir.
Texnik talapka bagly bolup, ölçegler kesgitlenen ýerlerde alynýar:
- Protektor
- Flanes
- Beýleki gatyşdyrylan zolaklar
Hasabat ideal ýagdaýda ýazmaly:
- Sınaw usulı
- Ölshew orınları
- Ölshengen mánisler
- Kerekli diapazon
- Ónim identifikaciyası
Bir noqattaǵı bir ólshew pútkil tekerlekti ańlatpawı múmkin, eger specifikaciya keńirek bahalawdı talap etse.
27. Qatılaşdırılmış dərinlik necə qiymətləndirilə bilər?
Qatılaşdırılmış dərinlik həmişə sadə səth sərtliyi ölçməsindən etibarlı şəkildə müəyyən edilə bilməz.
Texniki spesifikasiyadan və tələb olunan yoxlama metodundan asılı olaraq, qiymətləndirmə səthin altındakı sərtlik dəyişməsinin araşdırılmasını əhatə edə bilər.
Bu, səthdən nüvəyə doğru sərtlik profilini müəyyən edə bilər.
Dəqiq sınaq üsulu, bərkidilmiş dərinliyin təyini və qəbul meyarları müvafiq çertyoj və ya texniki spesifikasiyaya uyğun olmalıdır.
Müxtəlif standartlar effektiv bərkidilmiş dərinliyi fərqli şəkildə təyin edə bilər.
Şu sebäpten, «berkidilen çuňluk» adalgasy satyn alyş talaplarynda aýdyň kesgitlenmeli.
28. Ýerüsti gatylygy berkidilen çuňlugy subut etmeýär
This is one of the most important purchasing points.
Göçme gatylyk synagy protektoryň ýerüsti talap edilýän gatylyga laýyk gelýändigini görkezip biler.
Ýöne bu satyn alyja awtomatik usulda aýan etmeýär:
- Berkitilen zolagyň nä derejede çuňdugy
- Gatylygyň ýerastynda nä derejede çalt üýtgeýändigi
- Çekirdeğin gerekli özelliklere sahip olup olmadığı
- Sırtın tamamının eşit şekilde işlenip işlenmediği
Şunun için, sertleştirilmiş derinlik önemli bir proje gereksinimi ise, ayrıca belirtilmelidir.
29. Sertlik Raporu ile Isıl İşlem Raporu
Bu belgeler ayrıca farklı şeyleri kanıtlar.
Sertlik Raporu
Ölçülen sertliği kaydeder.
Isıl İşlem Raporu
Termal süreç hakkında bilgi kaydeder.
Sertlik raporu süreç kaydının yerini almaz.
Bir proses kaydı, son ölçülen sertliği avtomatik olarak ispatlamaz.
Proyektke bağlı olarak ikisi de talep edilebilir.
30. Neden Temel Özellikler Yalnızca Yüzey Sertliğinden Değerlendirilemez
Farz edelim ki bir tekerlek protezi yüksek bir sertlik değeri ölçtü.
Bu bize yüzey hakkında bir şey söyler.
Bu doğrudan bize şunu söylemez:
- Çekirdek sertliği
- Çekirdek tokluğu
- Çekme özellikleri
- Darbe özellikleri
- Daxili döymə keyfiyyəti
Bu xüsusiyyətlər müəyyən edildikdə digər məlumat və ya sınaq tələb edir.
Buna görə də çarx keyfiyyəti tək bir sərtlik rəqəminə endirilməməlidir.
31. Sərtlik və Aşınma Müqaviməti Əlaqəlidir, Lakin Eyni Deyil
Sərtlik aşınma müqavimətində mühüm amildir.
Biraq, haqıyqıy kran dóńgeleginiń tózıwı da tómendegilerge baylanıslı:
- Relstіń jaǵdayı
- Dóńgelek tuwrılanıwı
- Tiyisip turıw basımı
- Islew júkі
- Kranyň gyşarmagy
- Degişli ýerlerde ýaglamak
- Daşky gurşawyň hapalanmagy
- Işleýiş ýygylygy
- Materialyň gabat gelişligi
Dogry berkitilen tigir hem, tigir we rels ulgamy erbet deňleşdirilen bolsa, adaty bolmadyk ýagdaýda könelip biler.
32. Näme üçin gaty tigir hem çalt könelip biler
Eger tigiriň gatylygy dogry bolsa-da, aşakdakylar ýüze çyksa:
- Flanesiň yzygiderli sürtülmegi
- Rels bilen nädogry kontakt
- Deňleşdirmäniň nädogrylygy
- Aşa urgy
- Ýükiň deň bolmadyk paýlanyşy
könelme ýene-de çalt bolup biler.
Tekerlekning g'ayritabiiy yeyilishi issiqlik ishlov berish noto'g'ri bo'lgan degan xulosaga darhol olib kelmasligining sababi shu.
To'liq ishlash tizimini ko'rib chiqish kerak.
33. Nima uchun rels holati muhim
Rels tekerlek uchun juftlashuvchi yuzadir.
Rels muammolari quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Noto'g'ri tekislash
- Yuza shikastlanishi
- Noto'g'ri kenglik
- Mahalliy deformatsiya
- Bo'g'in muammolari
- Notekis balandlik
Bu holatlar kontakt kuchlanishini va tekerlekning g'ayritabiiy yeyilishini oshirishi mumkin.
Tekerlek sertliği büyük ray geometrisi problemlerini telafi edemez.
34. Tekerlek Sertliği Neden Teklif Vermeden Önce Tanımlanmalıdır
Isıl işlem önemli ölçüde etkileyebilir:
- Üretim yolu
- Üretim süresi
- Proje tarafından gerekli görülürse, nihai ısıl işlemden önce belirtilen üretim aşamalarında uygun denetim yapılabilir.
- İşleme payı
- Maliyet
Bu nedenle, müşteriler ideal olarak şunları belirtmelidir:
- Tekerlek malzemesi
- Gerekli genel ısıl işlem
- Gerekli yürüme yüzeyi sertleştirmesi
- Gerekli sertlik aralığı
- Uygulanabilir ise sertleştirilmiş derinlik gereksinimi
- Muayene yöntemi
- Dokümantasyon gereksinimleri
nihai tekliften önce.
Üretim başladıktan sonra sertleştirilmiş derinlik gereksinimlerinin eklenmesi büyük teknik ve maliyet değişikliklerine neden olabilir.
35. Alıcılar Neyi Talep Etmelidir?
Yalnızca şunları talep etmek yerine:
“HRC 50–55”
daha eksiksiz bir tekerlek spesifikasyonunun tanımlaması gerekebilir:
- Malzeme
- Dövme veya döküm yapı
- Genel ısıl işlem
- Sırt sertleştirme gereksinimi
- Sertlik aralığı
- Sertleştirilmiş bölge
- Gerekirse sertleştirilmiş derinlik
- Flanş işlemi
- Muayene yöntemi
- Isıl işlem dokümantasyonu
- Çizim ve toleranslar
Gerçek değerler proje tasarımından gelmelidir.
36. Vinç Tekerleği Isıl İşlem Gereksinimlerinde Yaygın Hatalar
Yaygın hatalar şunları içerir:
- Yalnızca tek bir yüzey sertliği değeri belirtmek
- Malzemeyi tanımlamamak
- Suyu verme ve temperlemeyi yüzey sertleştirme ile karıştırmak
- Daha derin sertleştirmenin her zaman daha iyi olduğunu varsaymak
- Daha yüksek sertliğin her zaman daha iyi olduğunu varsaymak
- Ýadro gatylygyny hasaba almazlyk
- Gatylygyň nirede ölçelmelidigini kesgitlemezlik
- Kabul ediş usulyny kesgitlemezden gatyşdyrylan çuňlugy talap etmek
- Ýylylyk bejergi prosesini gözden geçirmezden materialy çalyşmak
- Ähli tigir ýypranmasyny ýeterlik däl gatylyga günäkärlemek
Bu xatalardan saqlanuw texnikalıq baylanıstı ancha anıq etedi.
Arnawlı Kren Tekerlegi ushın Kerekli Mağlıwmatlar
Arnawlı kren tekerlegi islep shığarıw ushın paydalı mağlıwmatlar mınalardı óz ishine aladı:
- Tekerlek sızılması
- Tread diameter
- Protektor keńligi
- Flanş ölçüləri
- Dəlik və mərkəz ölçüləri
- Material
- Hərəkətverici və ya sərbəst təkər
- Ümumi istilik emalı tələbi
- Səthin bərkidilməsi tələbi
- Gatylyk talaplary
- Bellänilende berkidilen çuňluk talaplary
- Shaft details
- Podşipnik talaplary
- Barlag talaplary
- Mukdary
- Çalışma ortamı
Tekerlek mevcut bir parçanın yerini alıyorsa, fotoğraflar ve aşınma bilgileri de faydalıdır.
38. WEILINK CRANE'den Vinç Tekerleği Isıl İşlemi
WEILINK CRANE, müşteri çizimlerine ve teknik gereksinimlerine göre özelleştirilmiş vinç tekerlekleri ve tekerlek grupları üretir.
Projeye bağlı olarak, üretim şunları içerebilir:
- Dövme
- Kaba işleme
- Söndürme ve temperleme
- Sırt veya belirtilen yüzey sertleştirme
- Hassas işleme
- Bərklik yoxlaması
- Tələb olunduqda NDT
- Yekun ölçü yoxlaması
- Səthin qorunması
Dəqiq proses material, çertyoj, çarh quruluşu və təsdiqlənmiş texniki tələblərə uyğun olaraq seçilir.
Ornına qoyuw proyektleri ushın, islep shıǵarıwdan aldın tek gildirak ólshemlerin emes, al dáslepki material hám ıssılıq islew talapların da tastıyıqlawdı usınıs etemiz.
Juwaq
Kran gildiragınıń qattılıǵı áhmiyetli, biraq tek bet qattılıǵı gildiraktıń ıssılıq islew sapasın tolıq súwpetley almaydı.
Ishonimli kran gildiragı tómendegi tolıq baylanıs arqalı bahalanıwı kerek:
material → ulıwma ıssılıq islew → bet qattılıǵı → qattılanǵan tereńlik → qattılıq tarqalıwı → ózek bekkemligi → islew shárti
Eń áhmiyetli principler:
Joqarı qattılıq avtomat túrde jaqsıraq kran gildiragın ańlatpaydı.
Durıs bet qattılıǵı mánisi qattılanǵan tereńliktiń durıs ekenin avtomat túrde dáliyley almaydı.
Bekkemlik hám qaldıq kernew esapqa alınmasa, tereń qattılanǵan qatlam avtomat túrde jaqsıraq bolmaydı.
Eń jaqsı gildirak jay ğana eń qattı gildirak emes.
Bu, materialy, ýylylyk işlemesi, gatylyk paýlanyşy, berkligi, geometriýasy we iş şertleri dogry sazlaşdyrylan tigir.
WEILINK CRANE müşderiniň çyzgylaryna we hakyky enjamyň talaplaryna laýyklykda ýöriteleşdirilen döwülen kran tigirlerini we doly tigir gurnamalaryny goldaýar.
Web saýt: www.weilinkcranes.com
İletişim
Ma'lumotlaringizni qoldiring, biz siz bilan bog‘lanamiz.
WEILINK CRANE — Xitoyning Xenan viloyati, Changyuan shahrida joylashgan, ko‘tarma mexanizmlari va yuk ko‘tarish uskunalarining professional ishlab chiqaruvchisi bo‘lib, taniqli ko‘tarma mashinasozlik bazasi hisoblanadi.
20 yillik sanoat tajribasiga ega bo‘lgan holda, biz kran ilgaklari, kran g‘ildiraklari, shkivlar, elektr yuk ko‘targichlar, ko‘tarma asboblari, tutqich chelaklar va konsol kranlariga ixtisoslashganmiz.
Biz butun dunyo bo‘ylab yuqori o‘tkazgichli kranlar, portal kranlar, po‘lat zavodlari, portlar, kemasozlik zavodlari va og‘ir sanoat korxonalari uchun yuqori sifatli mahsulotlar va moslashtirilgan yechimlarni taqdim etamiz.
Mahsulotlar markazi
Mahsulotlar markazi
Bizimle İletişime Geçin
+86 15736992224
sales@weilinkcranes.com
WhatsApp