สร้างใน 10.09

การจับคู่ตะขอยกเครน น็อต และคานขวาง: ทำไมชิ้นส่วนเหล่านี้จึงไม่สามารถใช้แทนกันได้เสมอ

การจับคู่ตะขอยก crane น็อต และคานขวาง: ทำไมชิ้นส่วนเหล่านี้จึงไม่สามารถใช้แทนกันได้เสมอ

บทนำ

เมื่อเปลี่ยนตะขอยก crane ผู้ซื้อหลายคนให้ความสนใจเฉพาะตัวตะขอเท่านั้น
อย่างไรก็ตาม ในการออกแบบบล็อกตะขอหลายแบบ ตะขอไม่ได้ทำงานอย่างอิสระ หัวตะขอหรือก้านตะขอ น็อตตะขอ คานขวาง การจัดเรียงตลับลูกปืน ชิ้นส่วนยึด และโครงสร้างบล็อกตะขอโดยรอบต้องทำงานร่วมกันเป็นชุดที่จับคู่กัน
นี่คือเหตุผลที่ตะขอทดแทนที่มีความสามารถในการยกที่ถูกต้องอาจยังไม่พอดีกับ crane ที่มีอยู่
แม้ว่าตะขอสองตัวจะมีขนาดความสามารถระบุเดียวกันหรือหมายเลขตะขอเดียวกัน ขนาดการเชื่อมต่อของตะขอเหล่านั้นอาจแตกต่างกัน
ความแตกต่างที่สำคัญอาจรวมถึง:
  • เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตะขอ
  • เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของเกลียว
  • ขนาดน็อต
  • รูเจาะคานขวาง
  • ระยะห่างตามแนวแกน
  • การจัดเรียงตลับลูกปืน
  • วิธีการยึด
  • ความยาวหัวตะขอ
  • ความหนาของคานขวาง
  • วัสดุและระดับความแข็งแรง
สำหรับโครงการเปลี่ยนทดแทน ควรตรวจสอบการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์ระหว่างตะขอ น็อต และคานขวางก่อนการผลิต
บทความนี้อธิบายว่าทำไมชิ้นส่วนเหล่านี้จึงไม่สามารถใช้แทนกันได้เสมอ และควรยืนยันข้อมูลใดบ้างเมื่อสั่งซื้อชิ้นส่วนตะขอเครนทดแทน

1. ตะขอเครนเชื่อมต่อกับบล็อกตะขออย่างไร?

ชุดตะขอยกทั่วไปอาจประกอบด้วย:
  • ตะขอยกขึ้นรูป
  • น็อตตะขอ
  • คานขวาง
  • ตลับลูกปืนหรือชุดตลับลูกปืนกันรุน
  • ชิ้นส่วนยึด
  • แผ่นด้านข้างของบล็อกตะขอ
  • รอกและเพลารอก
โครงสร้างที่แน่นอนแตกต่างกันไปตามผู้ผลิตเครนและการออกแบบบล็อกตะขอ
ส่วนบนของตะขอผ่านหรือเชื่อมต่อกับคานขวาง
น็อตตะขอทำหน้าที่ล็อกตะขอให้อยู่ในชุดประกอบ
ขึ้นอยู่กับการออกแบบ การจัดเรียงตลับลูกปืนอาจช่วยให้ตะขอหมุนได้เมื่อเทียบกับคานขวาง
ดังนั้น หัวตะขอ น็อต คานขวาง และโครงสร้างตลับลูกปืนจึงต้องมีขนาดที่เข้ากันได้
น็อตตะขอยก, คานขวางตะขอยก, ชุดประกอบตะขอยก, ตะขอยกทดแทน, ชิ้นส่วนบล็อกตะขอยก, ตะขอยกสั่งทำพิเศษ, ตะขอยกขึ้นรูป

2. เหตุใดน็อตตะขอจึงสำคัญ

น็อตตะขอไม่ใช่เพียงน็อตยึดทั่วไป
มันเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างที่ออกแบบมาให้เข้ากับหัวตะขอหรือก้านเกลียว
พารามิเตอร์สำคัญอาจรวมถึง:
  • เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว
  • ระยะพิทช์เกลียว
  • รูปแบบเกลียว
  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของน็อต
  • ความสูงของน็อต
  • พื้นผิวสัมผัส
  • โครงสร้างยึด
  • พื้นผิวสัมผัสตลับลูกปืนในกรณีที่เกี่ยวข้อง
น็อตที่มีขนาดภายนอกใกล้เคียงกันอาจยังใช้งานร่วมกันไม่ได้หากเรขาคณิตของเกลียวหรือพื้นผิวสัมผัสแตกต่างกัน
ด้วยเหตุนี้ จึงควรตรวจสอบน็อตตะขอกับแบบตะขอจริงก่อนทำการเปลี่ยน
น็อตตะขอยก, คานขวางตะขอยก, ชุดประกอบตะขอยก, ตะขอยกทดแทน, ชิ้นส่วนบล็อกตะขอยก, ตะขอยกสั่งทำพิเศษ, ตะขอยกขึ้นรูป

3. เหตุใดคานขวางต้องตรงกับตะขอ

คานขวางทำหน้าที่ถ่ายโอนน้ำหนักจากตะขอไปยังโครงสร้างบล็อกตะขอ
ดังนั้นการเชื่อมต่อกับตะขอจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
ขนาดที่สำคัญอาจรวมถึง:
  • เส้นผ่านศูนย์กลางรูคานขวาง
  • ความยาวรู
  • ความหนาของคานขวาง
  • เบาะรับน้ำหนัก
  • ขนาดไหล่
  • ระยะห่างรอบหัวตะขอ
  • ขนาดการเชื่อมต่อด้านข้าง
  • การจัดเรียงชิ้นส่วนยึด
หากรูคานขวางเล็กเกินไป จะไม่สามารถประกอบตะขอได้
หากใหญ่เกินไป ช่องว่างที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อการจัดตำแหน่งและการถ่ายโอนน้ำหนัก
ความพอดีที่ถูกต้องต้องกำหนดโดยการออกแบบเดิมหรือแบบDrawingทดแทนที่ได้รับอนุมัติ
预览
น็อตตะขอยก, คานขวางตะขอยก, ชุดประกอบตะขอยก, ตะขอยกทดแทน, ชิ้นส่วนบล็อกตะขอยก, ตะขอยกสั่งทำพิเศษ, ตะขอยกขึ้นรูป

4. ความสามารถในการยกที่เท่ากันไม่ได้หมายความว่าขนาดจะเท่ากัน

ตะขอสองตัวที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับความสามารถในการยกตามที่ระบุเดียวกันอาจมีขนาดที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น ตะขอยกขนาด 20 ตันจากผู้ผลิตเครนที่แตกต่างกันอาจใช้:
  • เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตะขอยก
  • เกลียว
  • ขนาดน็อต
  • ขนาดคานขวาง
  • การจัดเรียงตลับลูกปืน
  • รูปทรงเรขาคณิตโดยรวมของตะขอ
ความสามารถในการรับน้ำหนักตามพิกัดเป็นเพียงคำอธิบายเพียงด้านเดียวของผลิตภัณฑ์
ไม่ได้กำหนดอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์
ดังนั้น การสั่งซื้อตะขอทดแทนโดยบอกเพียงว่า “ตะขอ 20 ตัน” จึงไม่เพียงพอ

5. หมายเลขตะขอเดียวกันหมายความว่าชิ้นส่วนสามารถใช้แทนกันได้หรือไม่?

ไม่จำเป็นเสมอไป
หมายเลขตะขออาจหมายถึงซีรีส์ขนาดภายในมาตรฐาน ระบบแบบร่าง หรือแค็ตตาล็อกของผู้ผลิตบางราย
อย่างไรก็ตาม การประกอบจริงยังคงแตกต่างกันได้เนื่องจาก:
  • ระดับความแข็งแรงที่แตกต่างกัน
  • วัสดุที่แตกต่างกัน
  • การออกแบบเกลียวที่แตกต่างกัน
  • การออกแบบหัวตะขอที่แตกต่างกัน
  • โครงสร้างคานขวางที่แตกต่างกัน
  • การจัดเรียงตลับลูกปืนที่แตกต่างกัน
  • การดัดแปลงเฉพาะของผู้ผลิต
ด้วยเหตุนี้ หมายเลขตะขอจึงมีประโยชน์เป็นข้อมูลอ้างอิง แต่ไม่ควรใช้แทนการยืนยันขนาด
สำหรับโครงการเปลี่ยนทดแทน แบบDrawingหรือขนาดการเชื่อมต่อที่วัดได้มีความสำคัญมากกว่าหมายเลขเพียงอย่างเดียว

6. เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตะขอ

เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตะขอหรือก้านบนส่งผลโดยตรงต่อ:
  • รูเจาะคานขวาง
  • การติดตั้งตลับลูกปืน
  • ขนาดน็อต
  • ระยะห่างการหมุน
  • ความสูงของการประกอบโดยรวม
หากเส้นผ่านศูนย์กลางหัวตะขอใหม่แตกต่างจากตะขอเดิม น็อตเก่าหรือคานขวางอาจไม่พอดีอีกต่อไป
แม้ความแตกต่างของขนาดที่ค่อนข้างเล็กน้อยก็สามารถส่งผลต่อการประกอบได้
นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่ชิ้นส่วนตะขอ น็อต และคานขวางมักถูกตรวจสอบเป็นชุดที่เข้าคู่กัน

7. เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของเกลียว

ความเข้ากันได้ของเกลียวเป็นหนึ่งในจุดที่สำคัญที่สุดเมื่อเปลี่ยนตะขอและน็อต
ผู้ผลิตควรยืนยัน:
  • เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวหลัก
  • ระยะพิทช์เกลียว
  • ทิศทางเกลียวในกรณีที่เกี่ยวข้อง
  • ความยาวเกลียว
  • รูปแบบเกลียว
  • ความยาวการยึดเกาะที่มีประสิทธิภาพ
เกลียวสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกใกล้เคียงกันอาจยังเข้ากันไม่ได้เลยหากระยะพิทช์หรือรูปแบบเกลียวแตกต่างกัน
ไม่ควรเลือกเกลียวโดยการเปรียบเทียบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียว
จำเป็นต้องมีข้อมูลแบบวิศวกรรมที่แม่นยำหรือการวัดที่ถูกต้อง
น็อตตะขอยก, คานขวางตะขอยก, ชุดประกอบตะขอยก, ตะขอยกทดแทน, ชิ้นส่วนบล็อกตะขอยก, ตะขอยกสั่งทำพิเศษ, ตะขอยกขึ้นรูป

8. ความสูงของน็อตตะขอและพื้นผิวสัมผัส

น็อตตะขอไม่เพียงแต่ต้องขันเข้ากับตะขอได้อย่างถูกต้องเท่านั้น
ความสูงและรูปทรงการสัมผัสของมันยังส่งผลต่อตำแหน่งการประกอบของตะขอนั้นด้วย
น็อตที่ไม่ถูกต้องอาจเปลี่ยน:
  • ตำแหน่งตามแนวแกน
  • ระยะห่างตลับลูกปืน
  • ตำแหน่งยึด
  • พื้นที่หมุนที่ใช้ได้
  • ความสูงรวมของบล็อกตะขอ
ดังนั้น ความหนาของน็อตและพื้นผิวสัมผัสต้องรวมอยู่ในแบบทดแทน

9. ระยะห่างตามแนวแกน

ชุดตะขอหลายแบบจำเป็นต้องมีระยะห่างตามแนวแกนที่ควบคุมได้ระหว่างตะขอ คานขวาง ตลับลูกปืน น็อต และชิ้นส่วนยึด
ระยะห่างที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเคลื่อนที่ในแนวตั้งที่ไม่ต้องการ
ระยะห่างที่ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการรบกวนหรือจำกัดการหมุน
ระยะห่างที่ต้องการขึ้นอยู่กับการออกแบบเฉพาะ
ไม่ควรคาดเดาหรือคัดลอกจากชุดประกอบที่สึกหรอมากโดยไม่มีการตรวจสอบ

10. การจัดเรียงตลับลูกปืน

ชุดตะขอยกบางชุดประกอบด้วยตลับลูกปืนกันรุนหรือโครงสร้างตลับลูกปืนอื่น ๆ ที่ช่วยให้ตะขอสามารถหมุนได้
ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ตลับลูกปืนอาจติดตั้ง:
  • ระหว่างน็อตตะขอกับคานขวาง
  • ภายในโครงสร้างคานขวาง
  • ในการติดตั้งเฉพาะอีกแบบหนึ่ง
ตลับลูกปืนมีผลต่อ:
  • ขนาดหัวตะขอ
  • รูปทรงเรขาคณิตของน็อต
  • รูเจาะคานขวาง
  • ความสูงการประกอบ
  • ลักษณะการหมุน
เมื่อเปลี่ยนเฉพาะตะขอ ควรตรวจสอบรุ่นตลับลูกปืนที่มีอยู่และขนาดการติดตั้ง
ไม่ควรสันนิษฐานโดยอัตโนมัติว่าตลับลูกปืนจะรวมอยู่กับตะขอยกทดแทน เว้นแต่ขอบเขตการจัดหาจะระบุไว้อย่างชัดเจน

11. ชิ้นส่วนยึด

ชุดตะขออาจรวมถึงชิ้นส่วนยึดเช่น:
  • แผ่นล็อก
  • แหวนสแนป
  • แหวนยึด
  • สกรูล็อก
  • โครงสร้างล็อกเชิงกล
มีจุดประสงค์เพื่อรักษาตำแหน่งการประกอบที่ต้องการ
บล็อกตะขอที่แตกต่างกันอาจใช้วิธีการยึดที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง
เมื่อทำ reverse engineering ชิ้นส่วนเก่า ควรบันทึกชิ้นส่วนเหล่านี้ด้วย

12. ทำไมการนำน็อตตะขอเก่ากลับมาใช้ใหม่อาจเป็นปัญหา

ลูกค้าอาจต้องการซื้อเฉพาะตะขอใหม่และใช้ต่อกับน็อตตัวเดิม
ในบางกรณีสามารถทำได้ แต่ต้องตรวจสอบสภาพและขนาดของน็อตตัวเดิมก่อน
Possible problems include:
  • Thread wear
  • Corrosion
  • Deformation
  • Damaged locking features
  • การยึดเกาะที่ไม่ถูกต้องหลังการซ่อมแซมครั้งก่อน
  • ประวัติการผลิตที่ไม่ทราบ
หากเกลียวตะขอยังใหม่แต่เกลียวน็อตสึกหรอมาก ทั้งสองชิ้นส่วนอาจไม่สามารถประกอบเป็นข้อต่อที่เข้าคู่กันได้อย่างเหมาะสม
ด้วยเหตุนี้ จึงมักนิยมใช้ตะขอใหม่และน็อตที่เข้าคู่กันเมื่อไม่สามารถตรวจสอบความเข้ากันได้

13. เหตุใดการนำคานขวางเก่ากลับมาใช้ซ้ำอาจต้องมีการตรวจสอบเช่นกัน

คานขวางอาจยังใช้งานได้แม้จะเปลี่ยนตะขอแล้ว
อย่างไรก็ตาม ควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
  • การสึกหรอของรู
  • การสึกหรอของเบาะรองรับตลับลูกปืน
  • การเสียรูป
  • รอยแตก
  • คุณสมบัติการยึดที่เสียหาย
  • การกัดกร่อน
  • การซ่อมแซมหรือการกลึงก่อนหน้า
หากรูเจาะของคานขวางขยายใหญ่ขึ้นหรือเบาะรองตลับลูกปืนเสียหาย การเปลี่ยนตะขอยกใหม่เพียงอย่างเดียวอาจไม่สามารถแก้ปัญหาเดิมได้
ควรพิจารณาสภาพของชุดประกอบทั้งหมด

14. เมื่อใดควรสั่งซื้อตะขอยก น็อต และคานขวางพร้อมกัน?

การสั่งซื้อชุดที่เข้าคู่กันทั้งหมดสามารถเป็นประโยชน์เมื่อ:
  • ไม่มีแบบวิศวกรรมต้นฉบับ
  • ขนาดที่มีอยู่ยากต่อการตรวจสอบ
  • น็อตเก่าเสื่อมสภาพ
  • รูเจาะของคานขวางสึกหรอ
  • การออกแบบหัวตะขอนั้นแตกต่างจากชิ้นส่วนมาตรฐานที่มีจำหน่าย
  • ต้องเปลี่ยนการจัดเรียงตลับลูกปืน
  • ลูกค้าต้องการโซลูชันการเปลี่ยนทดแทนที่สมบูรณ์
  • ผู้ผลิตเดิมใช้ขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน
ชุดที่จับคู่กันช่วยลดความเสี่ยงในการค้นพบความเข้ากันไม่ได้ในระหว่างการติดตั้ง

15. เมื่อใดการเปลี่ยนเฉพาะตะขอนั้นสมเหตุสมผล?

การเปลี่ยนเฉพาะตะขออาจเหมาะสมเมื่อ:
  • มีแบบDrawingต้นฉบับ
  • ขนาดน็อตที่มีอยู่ได้รับการยืนยันแล้ว
  • ขนาดคานขวางอยู่ในเงื่อนไขที่กำหนด
  • การจัดเรียงตลับลูกปืนยังคงเหมาะสม
  • ขนาดเกลียวเป็นที่ทราบอย่างแม่นยำ
  • ตะขอทดแทนผลิตขึ้นตามอินเทอร์เฟซที่ได้รับการยืนยันเดียวกัน
การตัดสินใจควรอ้างอิงจากการวัดและการตรวจสอบมากกว่าการสันนิษฐาน

16. วัสดุและระดับความแข็งแรง

วัสดุตะขอยกถูกเลือกตามการออกแบบ ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ภาระงาน และข้อกำหนดทางเทคนิคที่ใช้บังคับ
ขึ้นอยู่กับโครงการ เหล็กกล้าโลหะผสมตีขึ้นรูป เช่น:
  • 35CrMo
  • 30Cr2Ni2Mo
  • 34CrNiMo6
  • เกรดอื่น ๆ ที่กำหนด
อาจถูกนำมาใช้
วัสดุที่แน่นอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ
ระดับความแข็งแรงของตะขอที่แตกต่างกันอาจต้องใช้วัสดุและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน
การสันนิษฐานว่าตะขอเกรดต่ำกว่าสามารถเปลี่ยนเป็นเกรดความแข็งแรงอื่นได้เพียงแค่เพิ่มการชุบแข็งและอบคืนตัวนั้นไม่ถูกต้อง
องค์ประกอบของวัสดุ คุณภาพการตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน ขนาด และข้อกำหนดการออกแบบต้องพิจารณาร่วมกัน

17. การอบชุบด้วยความร้อน

ตะขอเครนที่ตีขึ้นรูปอาจต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนตามวัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิค
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เป็นไปได้อาจรวมถึงการชุบแข็งและการอบคืนตัว
วัตถุประสงค์คือเพื่อให้ได้สมดุลที่ต้องการของ:
  • ความแข็งแรง
  • ความเหนียว
  • ความแข็ง
  • ความต้านทานต่อความล้า
อย่างไรก็ตาม การอบชุบด้วยความร้อนไม่สามารถชดเชยการเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้องได้
ควรกำหนดวัสดุและขั้นตอนการอบชุบด้วยความร้อนที่ต้องการก่อนการผลิต

18. หัวตะขอบนแบบหล่อขึ้นรูป

สำหรับตะขอยกของเครนขนาดหนักหลายชนิด ตัวตะขอและหัวตะขอถูกผลิตเป็นชิ้นส่วนที่หล่อขึ้นรูป
การหล่อขึ้นรูปให้รูปทรงตะขอพื้นฐานก่อนการอบชุบด้วยความร้อนและการกลึง
การดำเนินการ后续อาจรวมถึง:
  • การอบชุบด้วยความร้อน
  • การกลึงหยาบ
  • การกลึงเกลียว
  • การกลึงขั้นสุดท้าย
  • การตรวจสอบขนาด
  • การทดสอบแบบไม่ทำลายเมื่อมีการระบุ
  • การตกแต่งผิว
กระบวนการจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบตะขอและข้อกำหนดของลูกค้า

19. ทำไมการวัดตะขอมือเก่าจึงอาจทำให้เข้าใจผิด

เมื่อไม่มีแบบวิศวกรรมต้นฉบับ อาจวัดตะขอมือเก่าเพื่อสร้างแบบทดแทน
อย่างไรก็ตาม ไม่ควรถือว่าขนาดที่สึกหรอเป็นขนาดดั้งเดิมโดยอัตโนมัติ
ตำแหน่งที่มักเกิดการสึกหรอ ได้แก่:
  • คอตะขอ
  • อานตะขอ
  • เกลียว
  • หัวตะขอ
  • พื้นที่สัมผัสตลับลูกปืน
  • พื้นผิวสัมผัสน็อต
ตัวอย่างเช่น หากส่วนเกลียวได้รับความเสียหายหรือซ่อมแซม การคัดลอกโดยตรงอาจสร้างส่วนต่อประสานที่ไม่ถูกต้องขึ้นมาใหม่
การออกแบบทดแทนควรสร้างขึ้นใหม่โดยใช้ขนาดที่วัดได้ร่วมกับชิ้นส่วนที่ประกอบเข้าคู่กันและการตรวจสอบทางเทคนิค

20. ควรวัดอะไรเมื่อไม่มีแบบDrawingต้นฉบับ?

สำหรับชุดตะขอทดแทน การวัดที่สำคัญอาจรวมถึง:

ตะขอ

  • ความสูงโดยรวม
  • ช่องเปิดตะขอ
  • ขนาดคอตะขอ
  • เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตะขอ
  • เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว
  • ระยะพิทช์เกลียว
  • ความยาวเกลียว
  • ขนาดไหล่
  • ขนาดตัวตะขอ

น็อตตะขอ

  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
  • ความสูง
  • เกลียวใน
  • พื้นผิวสัมผัสตลับลูกปืน
  • โครงสร้างล็อก

คานขวาง

  • ความยาวโดยรวม
  • เส้นผ่านศูนย์กลางรู
  • ความลึกหรือความยาวของรูเจาะ
  • ความหนา
  • เบาะรองตลับลูกปืน
  • ขนาดการเชื่อมต่อด้านข้าง
  • ระยะศูนย์กลางที่เกี่ยวข้อง

ชิ้นส่วนตลับลูกปืนและชิ้นส่วนยึด

  • รุ่นตลับลูกปืน
  • ขนาดตลับลูกปืน
  • ขนาดแหวนล็อก
  • ขนาดฝาครอบ
  • ระยะห่างในการประกอบ
ยิ่งข้อมูลการวัดครบถ้วนมากเท่าไร ก็ยิ่งสร้างแบบDrawingอะไหล่ทดแทนได้น่าเชื่อถือมากขึ้นเท่านั้น

21. รูปถ่ายมีประโยชน์ แต่ไม่เพียงพอ

รูปถ่ายมีประโยชน์ในการทำความเข้าใจโครงสร้างการประกอบ
ลูกค้าควรให้รูปถ่ายที่แสดงถึง:
  • บล็อกตะขอทั้งหมด
  • หัวตะขอ
  • น็อตตะขอ
  • คานขวาง
  • พื้นที่รับน้ำหนัก
  • ชิ้นส่วนยึด
  • เครื่องหมายตะขอที่มีอยู่เดิม
  • การเชื่อมต่อกับแผ่นด้านข้างของบล็อกรอกตะขอ
อย่างไรก็ตาม รูปถ่ายไม่สามารถใช้แทนการวัดที่แม่นยำสำหรับการผลิตได้
มาตราส่วนและมุมมองสามารถทำให้ขนาดดูแตกต่างจากค่าจริงได้

22. จัดเตรียมแบบDrawingทดแทนก่อนการผลิต

เมื่อไม่มีแบบDrawingต้นฉบับ ผู้ผลิตสามารถใช้การวัดที่มีอยู่และชิ้นส่วนเก่าเพื่อจัดเตรียมแบบDrawingทดแทนได้
แบบDrawingควรกำหนด:
  • รูปทรงของตะขอ
  • ขนาดของหัวตะขอ
  • เกลียว
  • น็อต
  • คานขวาง
  • การจัดเรียงตลับลูกปืน
  • ขนาดชุดประกอบ
  • วัสดุ
  • การอบชุบด้วยความร้อน
  • ข้อกำหนดการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง
แบบวิศวกรรมจึงกลายเป็นพื้นฐานทางเทคนิคสำหรับทั้งผู้ผลิตและลูกค้า

23. การยืนยันจากลูกค้าเป็นสิ่งสำคัญ

ก่อนการผลิต ลูกค้าควรยืนยันขนาดทดแทนที่สำคัญ
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ:
  • เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตะขอ
  • เกลียว
  • รูเจาะคานขวาง
  • รุ่นตลับลูกปืน
  • ขนาดตามแนวแกน
  • ความสูงโดยรวมของตะขอ
  • ระยะห่างในการติดตั้ง
สิ่งนี้สำคัญเป็นพิเศษสำหรับเครนเก่าหรือเครนที่ไม่ได้มาตรฐาน
ข้อผิดพลาดเล็กน้อยในอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่ออาจทำให้ไม่สามารถติดตั้งได้ แม้ว่าตะขอเองจะผลิตอย่างถูกต้องแล้วก็ตาม

24. ห้ามดัดแปลงชุดตะขอโดยไม่มีการตรวจสอบทางวิศวกรรม

การเปลี่ยนชิ้นส่วนหนึ่งอาจส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วนอื่นๆ ของบล็อกตะขอ
ตัวอย่างเช่น:
  • หัวตะขอที่ใหญ่ขึ้นอาจต้องใช้คานขวางที่แตกต่างออกไป
  • ตลับลูกปืนที่แตกต่างออกไปอาจเปลี่ยนความสูงของชุดประกอบ
  • น็อตที่หนาขึ้นอาจเปลี่ยนระยะห่างตามแนวแกน
  • คานขวางที่แตกต่างออกไปอาจส่งผลกระทบต่อระยะห่างของแผ่นด้านข้าง
  • ระดับความแข็งแรงใหม่ที่อาจต้องใช้รูปทรงหรือวัสดุของตะขอที่แตกต่างออกไป
ดังนั้น การดัดแปลงควรได้รับการตรวจสอบเป็นชุดประกอบทั้งหมด มากกว่าเป็นชิ้นส่วนที่แยกจากกัน

25. หมายเลขตะขอเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิง ไม่ใช่ข้อกำหนดที่สมบูรณ์

หมายเลขตะขอบามารถช่วยระบุขนาดหรือซีรีส์ของตะขอโดยประมาณได้
อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดการจัดซื้อที่สมบูรณ์ควรประกอบด้วย:
  • แบบDrawing
  • วัสดุ
  • ระดับความแข็งแรง
  • ขนาดการเชื่อมต่อ
  • ข้อกำหนดของน็อต
  • ข้อกำหนดของคานขวาง
  • ข้อกำหนดด้านตลับลูกปืน
  • ข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ
  • ปริมาณ
สิ่งนี้ให้พื้นฐานที่น่าเชื่อถือมากขึ้นสำหรับการเสนอราคาและการผลิต

26. ข้อผิดพลาดในการจัดซื้อทั่วไป

ข้อผิดพลาดทั่วไปได้แก่:
  • สั่งซื้อตามความสามารถในการยกเท่านั้น
  • สั่งซื้อตามหมายเลขตะขอเท่านั้น
  • สันนิษฐานว่า�น็อตตะขอทั้งหมดสามารถใช้แทนกันได้
  • สันนิษฐานว่าคานขวางทั้งหมดใช้รูเจาะเดียวกัน
  • การนำน็อตเก่ากลับมาใช้ซ้ำโดยไม่ตรวจสอบการสึกหรอของเกลียว
  • การละเลยขนาดของตลับลูกปืน
  • การคัดลอกขนาดที่สึกหรอโดยตรง
  • การเปลี่ยนวัสดุโดยไม่มีการทบทวนทางเทคนิค
  • การสันนิษฐานว่าการอบชุบด้วยความร้อนเพียงอย่างเดียวสามารถสร้างระดับความแข็งแรงที่สูงขึ้นได้
  • การเริ่มผลิตก่อนที่แบบร่างจะได้รับการยืนยัน
ข้อผิดพลาดเหล่านี้อาจทำให้เกิดปัญหาการติดตั้ง ความล่าช้า หรืองานเปลี่ยนทดแทนที่ไม่จำเป็น

27. ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับชุดตะขอยกเครนทดแทน

สำหรับการประเมินทางเทคนิค ลูกค้าควรให้ข้อมูลต่อไปนี้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้:
  • ความสามารถในการยกของเครน
  • หมายเลขตะขอ หากทราบ
  • เครื่องหมายที่มีอยู่บนตะขอ
  • แบบวิศวกรรมชุดตะขอแบบสมบูรณ์
  • แบบวิศวกรรมตะขอ
  • ขนาดหัวตะขอ
  • ขนาดเกลียว
  • ขนาดน็อตตะขอ
  • ขนาดคานขวาง
  • รุ่นตลับลูกปืน
  • การจัดเรียงการยึด
  • ข้อกำหนดวัสดุ
  • ระดับความแข็งแรง
  • การจำแนกประเภทการใช้งาน
  • รูปถ่ายสินค้าที่มีอยู่
  • ปริมาณ
หากไม่มีแบบวิศวกรรม สามารถใช้การวัดที่แม่นยำของชิ้นส่วนที่มีอยู่เพื่อจัดทำแบบใหม่สำหรับการยืนยัน

28. ชิ้นส่วนตะขอเครนสั่งทำพิเศษจาก WEILINK CRANE

WEILINK CRANE ผลิตตะขอเครนสั่งทำพิเศษ น็อตตะขอ คานขวาง บล็อกตะขอ รอก ล้อเครน drum และชิ้นส่วนเครนอื่นๆ ตามแบบวิศวกรรมของลูกค้าและข้อกำหนดของอุปกรณ์
สำหรับโครงการเปลี่ยนตะขอเครน ลูกค้าสามารถให้:
  • แบบวิศวกรรมที่มีอยู่
  • ชิ้นส่วนเก่า
  • ข้อมูลการวัด
  • รูปถ่าย
  • ข้อกำหนดวัสดุ
  • ข้อมูลอุปกรณ์หน้างาน
ทีมเทคนิคของเราสามารถตรวจสอบข้อมูลที่มีอยู่และจัดทำแบบDrawingทดแทนได้ตามความจำเป็น
ขึ้นอยู่กับโครงการ การผลิตอาจรวมถึงการตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน การกลึง การประกอบ และการตรวจสอบตามที่กำหนด
การผลิตขั้นสุดท้ายควรเป็นไปตามแบบDrawingและข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับการยืนยันแล้ว

บทสรุป

ตะขอเครน น็อตตะขอ และคานขวาง ไม่ควรถือว่าเป็นชิ้นส่วนที่สามารถเปลี่ยนทดแทนกันได้โดยอัตโนมัติ
แม้ว่าตะขอยกสองตัวอาจมีความสามารถในการยกหรือหมายเลขตะขอเดียวกัน แต่ขนาดหัว เกลียว น็อต ตลับลูกปืน และอินเทอร์เฟซคานขวางของตะขอเหล่านั้นอาจยังแตกต่างกันได้
สำหรับโครงการเปลี่ยนทดแทน วิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดคือการประเมินการเชื่อมต่อทั้งหมด
ซึ่งหมายถึงการยืนยัน:
หัวตะขอ → เกลียว → น็อตตะขอ → ชุดตลับลูกปืน → คานขวาง → โครงสร้างยึด → บล็อกตะขอ
หากไม่มีแบบวิศวกรรมต้นฉบับ การวัดที่แม่นยำและการยืนยันแบบวิศวกรรมสำหรับการเปลี่ยนทดแทนจะมีความสำคัญเป็นพิเศษ
ในหลายกรณี การซื้อตะขอและน็อตที่เข้าคู่กัน หรือชุดตะขอ น็อต และคานขวางที่สมบูรณ์ สามารถลดความเสี่ยงด้านความเข้ากันได้เมื่อเทียบกับการเปลี่ยนชิ้นส่วนเดียวโดยไม่ตรวจสอบชิ้นส่วนโดยรอบ
WEILINK CRANE รองรับการผลิตตะขอยกแบบกำหนดเองและชิ้นส่วนตะขอที่เข้าคู่กันตามแบบDrawingของลูกค้าและสภาพอุปกรณ์จริง
Contact
กรุณาแสดงข้อมูลของคุณ แล้วเราจะติดต่อกลับ
未标题-4.png

WEILINK CRANE  เป็นผู้ผลิตมืออาชีพด้านส่วนประกอบเครนและอุปกรณ์ยก ตั้งอยู่ในเมืองฉางหยวน มณฑลเหอหนาน ประเทศจีน ซึ่งเป็นฐานการผลิตเครื่องจักรยกที่มีชื่อเสียง


ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่า 20 ปี เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตตะขอเครน ล้อเครน รอกไฟฟ้า อุปกรณ์ยก ถังจับ และเครนแขนหมุน


เรานำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการสำหรับเครนเหนือศีรษะ เครนท่าเรือ โรงงานเหล็ก ท่าเรือ อู่ต่อเรือ และอุตสาหกรรมหนักทั่วโลก

WhatsApp

WeChat

ศูนย์รวมผลิตภัณฑ์

ศูนย์รวมผลิตภัณฑ์

ติดต่อเรา

WhatsApp白色实心.png邮箱白色实心.png

+86 15736992224

sales@weilinkcranes.com

whatsapp二维码.pngwhatsapp二维码.png
WhatsApp