05.25 துருக
போலி கிரேன் சக்கரங்களின் அல்ட்ராசோனிக் சோதனை: செயல்முறை, நன்மைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
அறிமுகம்
கிரேன் சக்கரங்கள் என்பவை மேல்நிலை கிரேன், கேண்ட்ரி கிரேன் மற்றும் ரயில் பொருத்தப்பட்ட தூக்கும் உபகரணங்களில் முக்கியமான சுமை தாங்கும் பாகங்களாகும். செயல்பாட்டின் போது, கிரேன் சக்கரங்கள் தொடர்ச்சியான உருளும் அழுத்தம், தாக்கம் சுமைகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வரும் அழுத்த சுழற்சிகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
வார்ப்படப்பட்ட கிரேன் சக்கரங்களுக்கு, உள் பொருள் தரம் இன்றியமையாதது. மேற்பரப்பு ஆய்வு மட்டும் சக்கரத்தின் உள்ளே மறைந்திருக்கும் குறைபாடுகளை கண்டறிய முடியாது.
இதன் காரணமாக, உள் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும், தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தியின் போதும் ஆய்வின் போதும் மீயொலி சோதனை (UT) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இந்தக் கட்டுரை வார்ப்படப்பட்ட கிரேன்கள் சக்கரங்களுக்கான மீயொலி சோதனை செயல்முறை, அதன் நன்மைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டில் அதன் பங்கு ஆகியவற்றை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
மீயொலி சோதனை (UT) என்றால் என்ன?
மீயொலி சோதனை என்பது உலோக பாகங்களுக்குள் உள்ள உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும்.
உயர் அதிர்வெண் ஒலி அலைகள் ஒரு ஆய்வுக்கருவி மூலம் பொருளுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன.
மீயொலி அலைகள் விரிசல்கள் அல்லது உள் சேர்க்கைகள் போன்ற தொடர்ச்சியற்ற தன்மைகளை எதிர்கொள்ளும்போது, சிக்னல் பிரதிபலிக்கப்பட்டு சோதனை உபகரணங்களில் காட்டப்படும்.
இது கிரேன்கள் சக்கரத்தை சேதப்படுத்தாமல் உள் பொருள் தரத்தை மதிப்பிட ஆய்வாளர்களை அனுமதிக்கிறது.
ஏன் ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட கிரேன் சக்கரங்களுக்கு அல்ட்ராசோனிக் சோதனை தேவைப்படுகிறது
கிரேன் சக்கரங்கள் அதிக சுமை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்தின் கீழ் செயல்படுகின்றன.
நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது, உட்புற குறைபாடுகள் இதற்கு வழிவகுக்கும்:
- சோர்வு விரிசல்
- கட்டமைப்பு சேதம்
- சக்கர செயலிழப்பு
- குறைக்கப்பட்ட சேவை ஆயுள்
வார்ப்படப்பட்ட கிரேன் சக்கரங்கள் பெரும்பாலும் பின்வருவன போன்ற கடினமான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- மேல்நிலை கிரேன்
- கேண்ட்ரி கிரேன்
- எஃகு ஆலைகள்
- துறை கையாளும் உபகரணங்கள்
- கனரக தொழில்துறை தூக்கும் அமைப்புகள்
UT ஆய்வு, விநியோகிக்கப்படுவதற்கு முன்பு போலிப் பொருள் தீங்கு விளைவிக்கும் உள் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருப்பதைச் சரிபார்க்க உதவுகிறது.
போலி கிரேன் சக்கரங்களுக்கான அல்ட்ராசோனிக் சோதனை செயல்முறை
ஆய்வு செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு
நிலையான ஆய்வுக்கருவி தொடர்பை உறுதிப்படுத்த, சோதனை மேற்பரப்பு ஆய்வு செய்வதற்கு முன்பு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
2. ஆய்வுக்கருவி இணைப்பு
அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வுக்கருவிக்கும் சக்கரத்தின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையில் ஒரு இணைப்பு திரவம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இது அல்ட்ராசோனிக் அலைகளைப் பொருளுக்குள் திறம்பட கடத்த உதவுகிறது.
3. ஸ்கேனிங் மற்றும் கண்டறிதல்
ஆய்வாளர் ஆய்வுப் பகுதியின்படி சக்கரத்தை ஸ்கேன் செய்கிறார்.
முக்கிய ஆய்வுப் பகுதிகளில் பொதுவாக அடங்கும்:
- ட்ரேட் பகுதி
- ஃப்ளேன்ஜ் பகுதி
- சக்கர ஹப்
- மாற்ற மண்டலங்கள்
செயல்முறை முழுவதும் சிக்னல்கள் கண்காணிக்கப்படுகின்றன.
4. சிக்னல் மதிப்பீடு
பிரதிபலித்த சிக்னல்கள் கண்டறிய பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன:
- உள் விரிசல்கள்
- சுருக்கக் குழிகள்
- உள்ளடக்கியவை
- பொருள் தொடர்ச்சியின்மைகள்
எந்தவொரு அசாதாரண சமிக்ஞையும் ஆய்வுத் தரங்களின்படி மதிப்பிடப்படுகிறது.
கிரேன் சக்கரங்களுக்கான அல்ட்ராசோனிக் சோதனையின் நன்மைகள்
உட்புற குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல்
UT ஆனது வெளிப்புறத்தில் காண முடியாத உட்புற குறைபாடுகளை அடையாளம் காண முடியும்.
தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்
தகுதிவாய்ந்த உட்புற அமைப்பு கொண்ட சக்கரங்கள் மட்டுமே இறுதி விநியோகத்திற்குச் செல்லும்.
தோல்வி அபாயத்தைக் குறைத்தல்
நிறுவும் முன் சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண முடியும்.
தர ஆவணங்களை ஆதரித்தல்
உற்பத்தி தர ஆவணங்களின் ஒரு பகுதியாக UT ஆய்வு பதிவுகளை வழங்க முடியும்.
வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையை மேம்படுத்துதல்
ஆய்வு பதிவுகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிறுவும் முன் தயாரிப்பு தரத்தை சரிபார்க்க உதவுகின்றன.
நடைமுறை உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாடு
வார்ப்படப்பட்ட கிரேன் சக்கரங்களுக்கு, மீயொலி சோதனை பெரும்பாலும் இதனுடன் இணைக்கப்படுகிறது:
- மூலப்பொருள் ஆய்வு
- பரிமாண ஆய்வு
- வெப்ப சிகிச்சை கட்டுப்பாடு
- கடினத்தன்மை ஆய்வு
- இறுதி தோற்ற ஆய்வு
ஒரு முழுமையான ஆய்வு செயல்முறை தரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
பயன்பாடுகள்
UT-சோதனை செய்யப்பட்ட போலி கிரேன் சக்கரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- மேல்நிலை கிரேன்
- கேண்ட்ரி கிரேன்
- எஃகு ஆலை கிரேன்
- துறைமுக கிரேன்
- தொழில்துறை போக்குவரத்து அமைப்புகள்
கனரக தூக்கும் சூழல்களில் நம்பகமான உள் தரம் குறிப்பாக முக்கியமானது.
முடிவுரை
போலி கிரேன் சக்கரங்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும் அல்ட்ராசோனிக் சோதனை.
விநியோகத்திற்கு முன் உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதன் மூலம், UT தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், செயல்பாட்டு அபாயத்தைக் குறைக்கவும், நீண்ட சேவை ஆயுளை ஆதரிக்கவும் உதவுகிறது.
ஃபோர்ஜிங், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் இயந்திரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுடன் இணைந்து, அல்ட்ராசோனிக் சோதனை கிரேன் சக்கர உற்பத்திக்கான நம்பகமான தர உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.
தொடர்பு
உங்கள் தகவல்களை விட்டு விடுங்கள், நாங்கள் உங்களை தொடர்பு கொள்ளுவோம்.
WEILINKCRANE & MAIBANGCRANE என்பது கிரேன்களின் பாகங்கள் மற்றும் தூக்கும் உபகரணங்களின் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் ஆகும். இது சீனாவின் ஹெனா மாகாணத்தில் உள்ள சாங்யுவான் நகரில் அமைந்துள்ளது - இது நன்கு அறியப்பட்ட தூக்கும் இயந்திர உற்பத்தித் தளமாகும்.
20 வருட தொழில் அனுபவத்துடன், கிரேன்களின் கொக்கிகள், கிரேன்களின் சக்கரங்கள், கப்பிகள், மின் தூக்கிகள், தூக்கும் கருவிகள், கிராப் பக்கெட்டுகள் மற்றும் ஜிப் கிரேன்கள் ஆகியவற்றில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்.
உலகளவில் ஓவர்ஹெட் கிரேன்கள், கேன்ட்ரி கிரேன்கள், எஃகு ஆலைகள், துறைமுகங்கள், கப்பல் கட்டும் தளங்கள் மற்றும் கனரக தொழில்களுக்கான உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
வாட்ஸ்அப்
வீச்சாட்
தயாரிப்புகள் மையம்
தயாரிப்புகள் மையம்
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
+86 15736992224
sales@weilinkcranes.com
WhatsApp