Tamil
08.28 துருக
பழைய கிரேன் கொக்கியை அசல் வரைபடம் இல்லாமல் மாற்றுவது எப்படி அறிமுகம்
பழைய கிரேன் கொக்கியை அசல் வரைபடம் இல்லாமல் மாற்றுவது எப்படி
அறிமுகம்
பல மேல்நிலை கிரேன்கள், கேன்ட்ரி கிரேன்கள், எஃகு ஆலை கிரேன்கள், துறைமுக கிரேன்கள் மற்றும் கனரக தூக்கும் அமைப்புகள் பல ஆண்டுகளாக சேவையில் உள்ளன.
உபகரணங்கள் பழையதாகும்போது, கிரேன் கொக்கிகள் தேய்ந்து, சிதைந்து, சேதமடைந்து, அல்லது தொடர்ந்து செயல்படுவதற்கு பொருத்தமற்றதாக மாறக்கூடும். இருப்பினும், ஒரு பொதுவான பிரச்சனை என்னவென்றால், அசல் கிரேன் கொக்கி வரைபடம் இனி கிடைக்காது.
அசல் உற்பத்தியாளர் உற்பத்தியை நிறுத்தியிருக்கலாம், தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் தொலைந்திருக்கலாம், அல்லது கிரேன் அதன் சேவை வாழ்நாளில் பல முறை மாற்றியமைக்கப்பட்டிருக்கலாம்.
இந்த சந்தர்ப்பங்களில், கொக்கியை மாற்றுவது அதன் வெளிப்புற வடிவத்தை நகலெடுப்பது மட்டுமல்ல.
கொக்கி உடல், தண்டு, நூல், நட், கிராஸ்ஹெட், கொக்கி தொகுதி, பொருள், வெப்ப சிகிச்சை, வேலை சுமை மற்றும் நிறுவல் பரிமாணங்கள் அனைத்தும் கவனமாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
அசல் உற்பத்தி வரைபடம் கிடைக்காதபோது பழைய கிரேன் கொக்கியை எவ்வாறு மாற்றுவது என்பதை இந்த கட்டுரை விளக்குகிறது.
பழைய கிரேன் கொக்கி மாற்றீடு ஏன் கடினமாக இருக்கும்
ஒரு கிரேன் கொக்கி முழுமையான தூக்கும் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.
தெரியும் கொக்கி வடிவத்தை அளவிட முடிந்தாலும், மேல் இணைப்பு மற்றும் உள் அமைப்பில் நிறுவலுக்கும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கும் முக்கியமான பரிமாணங்கள் இருக்கலாம்.
முக்கியமான இடைமுகங்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்:
- கொக்கி தண்டு விட்டம்
- திருகு விட்டம்
- திருகு இடைவெளி (pitch)
- திருகு நீளம்
- கொக்கி நட்டு பரிமாணங்கள்
- கிராஸ்ஹெட் பரிமாணங்கள்
- தாங்கி நிலை
- தக்கவைக்கும் அமைப்பு
- ஹூக் பிளாக் உள் இடைவெளி
வெளிப்புறமாக சரியாகத் தோன்றும் மாற்று ஹூக், இந்த பரிமாணங்கள் உறுதிப்படுத்தப்படாவிட்டால் நிறுவ இயலாமல் போகலாம்.
எனவே, மாற்றீடு நேரடியாக உற்பத்தியில் தொடங்காமல், முழுமையான தொழில்நுட்ப தரவு சேகரிப்புடன் தொடங்க வேண்டும்.
படி 1: தற்போதுள்ள கிரேன் தகவலை சேகரிக்கவும்
முதல் படி, கிரேன் மற்றும் பழைய ஹூக் பற்றி முடிந்தவரை அதிக தகவல்களை சேகரிப்பதாகும்.
பயனுள்ள தகவல்கள் பின்வருமாறு:
- கிரேன் மதிப்பிடப்பட்ட திறன்
- ஹூக் பிளாக் மதிப்பிடப்பட்ட திறன்
- ஒற்றை ஹூக் அல்லது இரட்டை ஹூக்
- கிரேன் உற்பத்தியாளர்
- கிரேன் மாதிரி
- கிடைத்தால் தயாரிப்பு ஆண்டு
- வேலை செய்யும் கடமை
- தூக்கும் சூழல்
- அசல் கொக்கி அடையாளங்கள்
- தெரிந்தால் கொக்கி எண்
- கிடைத்தால் பொருள் அடையாளம்
- பழைய வரைபடங்கள் அல்லது கையேடுகள்
- முழுமையான கொக்கி தொகுதியின் புகைப்படங்கள்
முழுமையற்ற தகவல்கள் கூட அசல் வடிவமைப்பை அடையாளம் காண உதவும்.
படி 2: கொக்கி வகையை அடையாளம் காண்க
கொக்கியை அளவிடுவதற்கு முன், பழைய கொக்கி தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பைப் பின்பற்றுகிறதா அல்லது முற்றிலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவவியலையா என்பதை தீர்மானிப்பது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
பொதுவான கொக்கி வகைகள் பின்வருமாறு:
- போலியான ஒற்றை கொக்கிகள்
- போலியான இரட்டை கொக்கிகள்
- DIN-பாணி ஒற்றை கொக்கிகள்
- DIN-பாணி இரட்டை கொக்கிகள்
- தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கனரக கொக்கிகள்
- சிறப்பு கொக்கி தொகுதிகளில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கொக்கிகள்
சில ஐரோப்பிய பாணி கிரேன் கொக்கிகளுக்கு, வெளிப்புற வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் நிலையான கொக்கி தொடர்களுடன் நெருக்கமாக ஒத்திருக்கலாம்.
இது மறுசீரமைப்பின் போது பயனுள்ள குறிப்பை வழங்க முடியும்.
இருப்பினும், நிலையான கொக்கி உடல் மேல் இணைப்பு பரிமாணங்களும் நிலையானவை என்று உத்தரவாதம் அளிக்காது.
ஷாங்க், திருகு, நட் மற்றும் கிராஸ்ஹெட் ஆகியவை அசல் கிரேன் உற்பத்தியாளரால் தனிப்பயனாக்கப்பட்டிருக்கலாம்.
படி 3: ஏற்கனவே உள்ள கொக்கியை அளவிடவும்
துல்லியமான அளவீடு ஒரு மாற்றீட்டுத் திட்டத்தின் மிக முக்கியமான பகுதிகளில் ஒன்றாகும்.
புதிய உற்பத்தி வரைபடம் தயாரிக்கப்படுவதற்கு முன் பழைய கொக்கி கவனமாக அளவிடப்பட வேண்டும்.
முக்கியமான பரிமாணங்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்:
கொக்கி உடல்
- ஒட்டுமொத்த கொக்கி உயரம்
- கொக்கி அகலம்
- கொக்கி திறப்பு
- கொக்கி கொக்கியின் பரிமாணங்கள்
- கொக்கி நுனி நிலை
- முக்கிய குறுக்குவெட்டு பரிமாணங்கள்
- மாற்று ஆரம்
- தண்டு விட்டம்
மேல் இணைப்பு
- தண்டு நீளம்
- மரை முக்கிய விட்டம்
- மரை இடைவெளி
- திருகு நீளம்
- திருகு இல்லாத பகுதி
- தோள்பட்டை பரிமாணங்கள்
கொக்கி நட்
- வெளிப்புற விட்டம்
- மொத்த உயரம்
- திருகு விவரக்குறிப்பு
- தக்கவைப்பு ஏற்பாடு
- பூட்டும் அமைப்பு
கிராஸ்ஹெட்
- மைய பரிமாணங்கள்
- கொக்கி பொருத்தும் துளை
- தாங்கி நிலை
- ஒட்டுமொத்த அகலம்
- நிறுவல் உயரம்
- கொக்கி தொகுதி பக்க தகடுகளுடன் இணைப்பு
பழைய கொக்கிகளில் ஏற்கனவே தேய்மானம் அல்லது சிதைவு இருக்கலாம் என்பதால், அளவீடுகள் பல இடங்களிலிருந்து எடுக்கப்பட வேண்டும்.
படி 4: தேய்மானம் மற்றும் சிதைவை நகலெடுக்க வேண்டாம்
பழைய கிரேன் கொக்கியை தலைகீழ் பொறியியல் செய்வதில் மிகப்பெரிய ஆபத்துகளில் ஒன்று, சேதத்தை அசல் வடிவமைப்பின் பகுதியாக நகலெடுப்பதாகும்.
பழைய கொக்கியில் பின்வருபவை இருக்கலாம்:
- அதிகரித்த கொக்கி திறப்பு
- தேய்ந்த சுமை தாங்கும் பகுதிகள்
- குறைக்கப்பட்ட குறுக்குவெட்டு
- சிதைந்த கொக்கி நுனி
- சேதமடைந்த புரி
- மேற்பரப்பு அரிப்பு
- உள்ளூர் சிதைவு
இந்த தேய்ந்த பரிமாணங்கள் நேரடியாக நகலெடுக்கப்பட்டால், புதிய கொக்கி அசல் வடிவவியலை விட சேதமடைந்த பகுதியின் நிலையை மீண்டும் உருவாக்கக்கூடும்.
எனவே அளவீடுகளை பின்வருவனவற்றுடன் ஒப்பிட வேண்டும்:
- கிடைக்கக்கூடிய நிலையான பரிமாணங்கள்
- ஒத்த கொக்கி வடிவமைப்புகள்
- வரலாற்று வரைபடங்கள்
- முடிந்தவரை எதிர் சமச்சீர் பகுதிகள்
- அசல் உபகரண தரவு
- தேவைப்படும்போது பொறியியல் கணக்கீடுகள்
இலக்கு என்பது அசல் செயல்பாட்டு வடிவவியலை மீண்டும் உருவாக்குவதாகும், வெறுமனே தேய்ந்த பகுதியை நகலெடுப்பது அல்ல.
படி 5: கொக்கி எண் அல்லது தரநிலை குறிப்பை உறுதிப்படுத்தவும்
பழைய கொக்கி DIN வகை போலியான கொக்கியை ஒத்திருந்தால், அதன் பரிமாணங்களை தரப்படுத்தப்பட்ட கொக்கி விவரங்களுடன் ஒப்பிடலாம்.
ஒற்றை கொக்கிகள் பொதுவாக DIN 15401 வகை வடிவமைப்புகளுடன் தொடர்புடையவை, இரட்டை கொக்கிகள் பொதுவாக DIN 15402 வகை வடிவமைப்புகளுடன் தொடர்புடையவை.
ஒப்பிடுவதன் மூலம் சாத்தியமான கொக்கி எண்ணை சில நேரங்களில் அடையாளம் காணலாம்:
- ஹூக் உடல் அளவு
- ஷாங்க் விட்டம்
- ஹூக் திறப்பு
- ஒட்டுமொத்த விகிதாச்சாரங்கள்
- கிரேன் திறன்
இருப்பினும், ஹூக் அடையாளம் ஒரே பரிமாணத்தின் அடிப்படையில் மட்டும் இருக்கக்கூடாது.
பல பரிமாணங்கள் மற்றும் உண்மையான தூக்கும் பயன்பாடு ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
படி 6: அசல் பொருளை உறுதிப்படுத்தவும்
கிரேன் ஹூக் மாற்றுவதற்கு பொருள் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.
சில நேரங்களில் அசல் வரைபடத்தில் பொருள் தரம் (material grade) சேர்க்கப்பட்டிருக்கும். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், பழைய கொக்கியில் பொருள் வகுப்பு அல்லது அடையாளக் குறியீடு மட்டுமே இருக்கலாம்.
அசல் பொருளை உறுதிப்படுத்த முடியாவிட்டால், பல அணுகுமுறைகளைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்:
- அசல் உபகரண ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
- கொக்கியில் உள்ள அடையாளங்களை சரிபார்க்கவும்
- பொருத்தமான போது பழைய கூறுகளில் பொருள் பகுப்பாய்வு செய்யவும்
- பொருந்தக்கூடிய வடிவமைப்பு தரநிலையுடன் ஒப்பிடவும்
- பொறியியல் மதிப்பீட்டின் மூலம் சமமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
தனிப்பயன் போலியான கிரேன் கொக்கிகளுக்கு, பொருத்தமான வலிமை, கடினத்தன்மை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்திறன் கொண்ட அலாய் எஃகுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பொருள் மாற்றீடு ஒருபோதும் ஒத்த வேதியியல் கலவையின் அடிப்படையில் மட்டும் இருக்கக்கூடாது.
இயந்திர பண்புகள், வெப்ப சிகிச்சை நிலை, கடினத்தன்மை மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளும் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
படி 7: வேலை நிலைமைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
மாற்று ஹூக் பழைய வடிவவியலின் அடிப்படையில் மட்டுமே வடிவமைக்கப்படக்கூடாது.
உண்மையான வேலை நிலைமைகளும் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
முக்கியமான தகவல்கள் பின்வருமாறு:
- மதிப்பிடப்பட்ட தூக்கும் திறன்
- actual load range
- crane duty class
- lifting frequency
- impact loading
- operating temperature
- indoor or outdoor environment
- அரிக்கும் சூழல்
- சிறப்பு தொழில்துறை நிலைமைகள்
சில சந்தர்ப்பங்களில், கிரேன் தற்போது அசல் உற்பத்தி காலத்தில் இருந்த நிலைமைகளிலிருந்து வேறுபட்ட நிலைமைகளின் கீழ் இயங்கிக்கொண்டிருக்கலாம்.
வேலை நிலைமைகள் மாறியிருந்தால், மாற்று கொக்கி வடிவமைப்பிற்கும் தொழில்நுட்ப மறுஆய்வு தேவைப்படலாம்.
படி 8: உற்பத்தி வரைபடத்தை மீண்டும் உருவாக்குதல்
தேவையான அளவீடுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தகவல்களை சேகரித்த பிறகு, புதிய உற்பத்தி வரைபடம் தயாரிக்கப்படலாம்.
வரைபடம் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:
- முழுமையான கொக்கி வடிவியல்
- முக்கிய பரிமாணங்கள்
- கொக்கி தண்டு பரிமாணங்கள்
- திருகு விவரக்குறிப்பு
- கொக்கி நட்டு பரிமாணங்கள்
- பொருள்
- வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள்
- மேற்பரப்பு தேவைகள்
- ஆய்வுத் தேவைகள்
- தொடர்புடைய குறிப்புகள்
மாற்றீட்டுத் திட்டங்களுக்கு, உற்பத்திக்கு முன் வாடிக்கையாளர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் இருவரும் வரைபடத்தை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்.
இந்த வரைபடம் உற்பத்தி மற்றும் இறுதி ஆய்வுக்கான தொழில்நுட்ப அடிப்படையாக மாறும்.
படி 9: முழுமையான கொக்கி தொகுதி அசெம்பிளியைச் சரிபார்க்கவும்
மாற்றீட்டு கிரேன் கொக்கி முழுமையான கொக்கி தொகுதியுடன் சேர்த்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
கொக்கி பின்வருவனவற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளலாம்:
- குறுக்குத் தலை
- கொக்கி நட்டு
- உந்து தாங்கி
- கப்பிகள்
- கப்பி தண்டு
- பக்க தகடுகள்
- இடைவெளி தகடுகள்
- தக்கவைக்கும் தகடுகள்
புதிய கொக்கி பரிமாணங்கள் சரியாக இருந்தாலும், மேல் இணைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் அசெம்பிளியை பாதிக்கலாம்.
எனவே, உற்பத்திக்கு முன் நிறுவல் உயரம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய உள் இடம் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
வரையறுக்கப்பட்ட பதிவுகளைக் கொண்ட பழைய கிரேன்களுக்கு, முழுமையான கொக்கி தொகுதியின் புகைப்படங்கள் மற்றும் பரிமாண அளவீடுகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
படி 10: மாற்று கொக்கியை போலியாக உருவாக்குதல்
கனரக கிரேன் கொக்கிகளுக்கு, போலியாக உருவாக்குதல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அது சரியாக கட்டுப்படுத்தப்படும் போது சாதகமான பொருள் ஓட்டம் மற்றும் நம்பகமான இயந்திர செயல்திறனை வழங்க முடியும்.
ஒரு பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்:
- மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
- சூடாக்குதல்
- போலியாக்குதல் (ஃபோர்ஜிங்)
- சீரமைத்தல் அல்லது ஆரம்ப வடிவமைத்தல்
- வெப்ப சிகிச்சை
- இயந்திர செயலாக்கம்
- அழிவில்லாத சோதனை
- பரிமாண ஆய்வு
- இறுதி செய்முறை
பெரிய கொக்கிகளுக்கு தேவையான வடிவம் மற்றும் பொருள் பரவலை அடைய பல போலி செயல்பாடுகள் தேவைப்படலாம்.
படி 11: வெப்ப சிகிச்சை
வெப்ப சிகிச்சை என்பது போலியான கிரேன் கொக்கி உற்பத்தியின் முக்கிய பகுதியாகும்.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளைப் பொறுத்து, கொக்கி தணித்தல் மற்றும் மென்மையாக்கல் அல்லது மற்றொரு குறிப்பிட்ட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
இதன் நோக்கம் பின்வருவனவற்றின் பொருத்தமான சமநிலையைப் பெறுவதாகும்:
- வலிமை
- கடினத்தன்மை
- சோர்வு எதிர்ப்பு
- தாக்க எதிர்ப்பு
பெரிய கிரேன் கொக்கிகளுக்கு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் சரியான வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகள் மிகவும் முக்கியம்.
தேவைப்படும்போது, உற்பத்தியாளர் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பதிவுகள் அல்லது வெப்பநிலை வளைவுகளை தர ஆவணங்களின் பகுதியாக வழங்கலாம்.
படி 12: கொக்கியை இயந்திரமயமாக்குதல்
வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, உறுதிப்படுத்தப்பட்ட வரைபடத்தின்படி இயந்திரமயமாக்கல் செய்யப்படுகிறது.
முக்கியமான இயந்திரமயமாக்கல் பகுதிகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கலாம்:
- கொக்கி தண்டு
- திருகு (த்ரெட்)
- தாங்கி அல்லது தோள்பட்டை மேற்பரப்புகள்
- நட் பொருந்தும் மேற்பரப்புகள்
- தேவையான பிற இணைப்பு பகுதிகள்
கொக்கி உடல், வடிவமைப்பு மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு அளவிலான இயந்திர செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்.
திருகு துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் கொக்கி நட் மற்றும் கிராஸ்ஹெட் சரியாக பொருந்த வேண்டும்.
படி 13: அழிவில்லாத சோதனை
அழிவில்லாத சோதனை என்பது மாற்று கிரேன் கொக்கிகளுக்கான முக்கியமான தரக் கட்டுப்பாட்டு படியாகும்.
திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்து, ஆய்வில் பின்வருவன அடங்கும்:
காந்த துகள் சோதனை
பொருத்தமான போலியான எஃகு கொக்கிகளில் மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிய காந்த துகள் சோதனை பயன்படுத்தப்படலாம்.
முக்கியமான பகுதிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
அல்ட்ராசோனிக் சோதனை
உள் ஆய்வு தேவைப்படும்போது அல்ட்ராசோனிக் சோதனை பயன்படுத்தப்படலாம்.
இது போலியான பொருளில் உள்ள சில உள் குறைபாடுகளை அடையாளம் காண உதவும்.
இறுதி ஆய்வு வரம்பு கொக்கி வடிவமைப்பு, வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின்படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
படி 14: பரிமாண ஆய்வு
விநியோகத்திற்கு முன், முடிக்கப்பட்ட கொக்கி அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்துடன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
முக்கியமான பரிமாணங்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்:
- கொக்கி திறப்பு
- ஒட்டுமொத்த கொக்கி அளவு
- தண்டு விட்டம்
- தண்டு நீளம்
- திருகு விட்டம்
- திருகு இடைவெளி
- திருகு நீளம்
- நட்டு பொருத்தம்
- நிறுவல் பரிமாணங்கள்
மாற்று திட்டங்களுக்கு, சட்டசபை பொருந்தக்கூடிய தன்மை வெளிப்புற கொக்கி வடிவவியலைப் போலவே முக்கியமானது.
படி 15: முடிந்தவரை சோதனை சட்டசபை
ஹூக் நட், கிராஸ்ஹெட் அல்லது தொடர்புடைய கூறுகளும் தயாரிக்கப்பட்டால், அனுப்புவதற்கு முன் சோதனை அசெம்பிளி நிறுவல் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
உற்பத்தியாளர் பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்க்கலாம்:
- ஹூக் திருகு நட்டுடன் பொருந்துகிறதா
- ஹூக் கிராஸ்ஹெட்டுடன் பொருந்துகிறதா
- தாங்கி நிலைகள் சரியாக உள்ளன
- தக்கவைக்கும் பாகங்களை நிறுவ முடியும்
- இறுதி அசெம்பிளி பரிமாணங்கள் வரைபடத்துடன் பொருந்துகின்றன
சிக்கலான மாற்றுத் திட்டங்களுக்கு, பாகங்கள் வாடிக்கையாளர் தளத்தை அடைவதற்கு முன் சோதனை அசெம்பிளி கூடுதல் நம்பிக்கையை அளிக்கிறது.
புகைப்படங்கள் மட்டுமே இருந்தால் என்ன செய்வது?
சில நேரங்களில் வாடிக்கையாளரிடம் பழைய கொக்கியின் புகைப்படங்கள் மட்டுமே இருக்கும், வரைபடத்தை வழங்க முடியாது.
புகைப்படங்கள் ஆரம்ப அடையாளம் காண்பதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் இறுதி உற்பத்திக்கு பொதுவாக போதுமானதாக இருக்காது.
குறைந்தபட்சம், கொக்கியின் அளவை நிறுவுவதற்கு பல குறிப்பு பரிமாணங்கள் வழங்கப்பட வேண்டும்.
பயனுள்ள புகைப்படங்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
- முன் பார்வை
- பக்க பார்வை
- மேல் இணைப்பு
- thread area
- hook nut
- crosshead
- complete hook block
- ஹூக் குறியீடுகள்
புகைப்படத்தில் உள்ள அளவுகோல், காலிபர் அல்லது அறியப்பட்ட குறிப்பு பரிமாணம், ஆரம்ப மதிப்பீட்டின் போதும் உதவக்கூடும்.
இருப்பினும், முக்கியமான பரிமாணங்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பின்னரே பொதுவாக உற்பத்தி தொடங்க வேண்டும்.
கொக்கி பொருளை மேம்படுத்த முடியுமா?
சில மாற்று திட்டங்களில், வாடிக்கையாளர்கள் அசல் கொக்கியை விட அதிக வலிமை கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்த விரும்பலாம்.
சில சூழ்நிலைகளில் பொருள் மேம்படுத்தல் சாத்தியம், ஆனால் அதை ஒரு எளிய பொருள் மாற்றீடாக கருதக்கூடாது.
பொருளை மாற்றுவது பாதிக்கலாம்:
- வெப்ப சிகிச்சை
- கடினத்தன்மை
- நெகிழ்ச்சித்தன்மை
- இயந்திர செயலாக்கம்
- அழுத்தப் பரவல்
- வடிவமைப்பு திறன்
எனவே, பொருள் தரத்தை மாற்றுவதற்கு முன்பு முழுமையான தொழில்நுட்ப தேவைகளை மறுஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
அதிக வலிமை என்பது தானாகவே பாதுகாப்பான கொக்கி என்று அர்த்தமல்ல.
தூக்கும் கொக்கிகளுக்கு, கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தோல்விக்கான எதிர்ப்பும் மிகவும் முக்கியம்.
மாற்று கொக்கி திட்டங்களில் பொதுவான தவறுகள்
பொதுவான தவறுகள் பின்வருமாறு:
- கொக்கியின் வெளிப்புற வடிவத்தை மட்டும் நகலெடுப்பது
- கொக்கி தேய்மானத்தை புறக்கணித்தல்
- சிதைந்த கொக்கி திறப்பை நகலெடுத்தல்
- அளவிடுவதற்குப் பதிலாக திருகை மதிப்பிடுதல்
- கொக்கி நட்டை புறக்கணித்தல்
- கிராஸ்ஹெட்டை அளவிடாமல் இருப்பது
- தொழில்நுட்ப உறுதிப்படுத்தல் இல்லாமல் பொருளை மாற்றுதல்
- கிரேன் டன்னேஜின் படி மட்டும் கொக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது
- முழுமையான கொக்கி தொகுதியைச் சரிபார்க்காமல் இருப்பது
- இறுதி வரைபடம் அங்கீகரிக்கப்படுவதற்கு முன்பே உற்பத்தியைத் தொடங்குவது
இந்த தவறுகளைத் தவிர்ப்பது நிறுவல் சிக்கல்கள் அல்லது மறுவேலை அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
மாற்றீட்டு கிரேன் கொக்கியைக் கோரும் போது வழங்க வேண்டிய தகவல்கள்
விரைவான மற்றும் துல்லியமான மேற்கோளுக்கு, வாடிக்கையாளர்கள் பின்வரும் தகவல்களை முடிந்தவரை வழங்க வேண்டும்:
- கிரேன் தூக்கும் திறன்
- கொக்கி தொகுதி திறன்
- ஒற்றை அல்லது இரட்டை கொக்கி
- பழைய கொக்கி புகைப்படங்கள்
- பழைய கொக்கி வரைபடம் (கிடைத்தால்)
- முழுமையான கொக்கி பரிமாணங்கள்
- கொக்கி தண்டு பரிமாணங்கள்
- நூல் விவரக்குறிப்பு
- கொக்கி நட்டு பரிமாணங்கள்
- கிராஸ்ஹெட் பரிமாணங்கள்
- பொருள் தகவல்
- வேலை சுமை
- வேலை வெப்பநிலை
- ஆய்வு தேவைகள்
- தேவையான அளவு
சில தகவல்கள் கிடைக்கவில்லை என்றால், உற்பத்தியாளர் முதலில் இருக்கும் தரவுகளை மதிப்பாய்வு செய்து, கூடுதல் அளவீடுகள் எவை தேவை என்பதை அடையாளம் காணலாம்.
முடிவு
அசல் வரைபடம் இல்லாமல் பழைய கொக்கி மாற்றுவது சாத்தியம், ஆனால் அந்த செயல்முறை தெரியும் கொக்கி வடிவத்தை நகலெடுப்பதை விட மிக அதிகமாக தேவைப்படுகிறது.
அசல் கொக்கி வடிவியல், தேய்மான நிலை, தண்டு, திருகு, கொக்கி நட், கிராஸ்ஹெட், பொருள், வேலை செய்யும் கடமை, நிறுவல் இடம், மற்றும் முழுமையான கொக்கி தொகுதி அமைப்பு அனைத்தும் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
நம்பகமான மாற்று செயல்முறை பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:
- பழைய கூறுகளின் ஆய்வு
- பரிமாண அளவீடு
- கொக்கி வகை அடையாளம் காணல்
- பொருள் உறுதிப்படுத்தல்
- வரைபட மறுஉருவாக்கம்
- வாடிக்கையாளர் வரைபட ஒப்புதல்
- போலியாக்கம் (ஃபோர்ஜிங்)
- வெப்ப சிகிச்சை
- இயந்திர செயலாக்கம்
- அழிவில்லாத சோதனை
- இறுதி பரிமாண ஆய்வு
இந்த படிகள் சரியாக கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, அசல் உற்பத்தி வரைபடம் இழக்கப்பட்டாலும் கூட, இருக்கும் தூக்கும் அமைப்புக்கு பொருந்தக்கூடிய மாற்று கிரேன் கொக்கி ஒன்றை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
தொடர்பு
உங்கள் தகவலை விட்டுச் செல்லுங்கள், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.
WEILINK CRANE என்பது சீனாவின் ஹெனான் மாகாணம், சாங்யுவான் நகரில் அமைந்துள்ள கிரேன் கூறுகள் மற்றும் தூக்கும் உபகரணங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் ஆகும் - இது புகழ்பெற்ற தூக்கும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி தளமாகும்.
20 ஆண்டுகால தொழில் அனுபவத்துடன், நாங்கள் கிரேன் கொக்கிகள், கிரேன் சக்கரங்கள், கப்பிகள், மின்சார ஹோயிஸ்ட்கள், தூக்கும் கருவிகள், கிராப் பக்கெட்டுகள் மற்றும் ஜிப் கிரேன்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்.
உலகளாவிய ஓவர்ஹெட் கிரேன்கள், கேன்ட்ரி கிரேன்கள், எஃகு ஆலைகள், துறைமுகங்கள், கப்பல் கட்டும் தளங்கள் மற்றும் கனரக தொழில்களுக்கு உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
தயாரிப்புகள் மையம்
தயாரிப்புகள் மையம்
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
+86 15736992224
sales@weilinkcranes.com
வாட்ஸ்அப்