சரியான கிரேன் சக்கர பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
அறிமுகம்
கிரேன் சக்கரங்கள் மேல்நிலை கிரேன்கள், கேன்ட்ரி கிரேன்கள், பரிமாற்ற வண்டிகள் மற்றும் பிற தூக்கும் உபகரணங்களில் முக்கியமான சுமை தாங்கும் மற்றும் இயங்கும் கூறுகளாகும்.
செயல்பாட்டின் போது, கிரேன் சக்கரங்கள் உபகரண சுமையை சுமக்க வேண்டும், இயக்க சக்தியை மாற்ற வேண்டும், ரயில்களில் இயங்க வேண்டும் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உருளும் தொடர்பு அழுத்தத்தை தாங்க வேண்டும். சக்கர பொருள் சரியாக தேர்வு செய்யப்படாவிட்டால், ட்ரெட் உடைகள், விளிம்பு உடைகள், விரிசல், சிதைவு மற்றும் குறுகிய சேவை ஆயுள் போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.
சரியான கிரேன் சக்கர பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாதுகாப்பான செயல்பாடு, நிலையான இயக்க செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளுக்கு அவசியமானதாகும்.
இந்த கட்டுரை வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளில் கிரேன் சக்கர பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய காரணிகளை விளக்குகிறது.
கிரேன் சக்கர பொருள் தேர்வு ஏன் முக்கியமானது
கிரேன் சக்கரங்கள் கிரேன் தண்டவாளங்களுடன் தொடர்ச்சியான தொடர்பில் வேலை செய்கின்றன.
செயல்பாட்டின் போது, சக்கர மிதி மற்றும் விளிம்பு பின்வருவனவற்றை அனுபவிக்கலாம்:
- கனமான செங்குத்து சுமை
- உருட்டல் தொடு அழுத்தம்
- தாக்க சுமை
- பக்க அழுத்தம்
- சக்கரத்திற்கும் தண்டவாளத்திற்கும் இடையே உடைகள்
- சோர்வு அழுத்தம்
- கடுமையான வேலை சூழல்கள்
எனவே, கிரேன் சக்கர பொருள் வலிமை, கடினத்தன்மை, உள்ளக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் நல்ல சமநிலையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
மிகவும் மென்மையான பொருள் விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.
மிகவும் கடினமான ஆனால் உள்ளக கடினத்தன்மை இல்லாத பொருள் விரிசல் அல்லது தண்டவாள சேதத்தின் அபாயத்தை அதிகரிக்கலாம்.
சரியான பொருள் கிரேன் சுமை, சக்கர சுமை, ரயில் நிலை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.
கிரேன் சக்கர பொருட்களுக்கான முக்கிய தேவைகள்
1. வலிமை
கிரேன் சக்கரங்கள் கிரேன் மற்றும் தூக்கப்பட்ட சுமையை ஆதரிக்க போதுமான வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
பெரிய திறன் கொண்ட கிரேன்கள் அல்லது கனரக இயக்க அமைப்புகளுக்கு, பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.
2. கடினத்தன்மை
கடினத்தன்மை முக்கியமானது, ஏனெனில் கிரேன் சக்கரங்கள் தொடக்கம், பிரேக்கிங், ரயில் மூட்டுகள் அல்லது சீரற்ற ரயில் நிலைமைகளின் போது தாக்க சுமைகளை அனுபவிக்கலாம்.
நல்ல கடினத்தன்மை விரிசல் மற்றும் தோல்வி ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது.
3. உடைகள் எதிர்ப்பு
சக்கரத்தின் ஓடுபாதை மற்றும் விளிம்பு தொடர்ந்து ரயிலுடன் தொடர்பில் இருக்கும்.
நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு ஓடுபாதை உடைகள், விளிம்பு உடைகள் மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்க உதவுகிறது.
4. வெப்ப சிகிச்சை செயல்திறன்
கிரேன் சக்கரங்கள் பொதுவாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் மைய கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.
ஒரு பொருத்தமான பொருள் தணித்தல், வெப்பமாக்கல் அல்லது மேற்பரப்பு கடினமாக்கல் செயல்முறைகளுக்கு நன்றாக பதிலளிக்க வேண்டும்.
5. சோர்வு எதிர்ப்பு
கிரேன் சக்கரங்கள் மீண்டும் மீண்டும் உருளும் தொடர்பு அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு திறன் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது மேற்பரப்பு பள்ளங்கள், உரித்தல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.
கிரேன் சக்கரங்களுக்கான பொதுவான பொருட்கள்
சுமை திறன், வேலை நேரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு கிரேன் சக்கர பொருட்களை தேர்வு செய்யலாம்.
1. 42CrMo போலியான எஃகு
42CrMo என்பது போலியான கிரேன் சக்கரங்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலாய் எஃகுகளில் ஒன்றாகும்.
இது நல்ல வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. சரியான போலியாக்கம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, 42CrMo கிரேன் சக்கரங்கள் கனரக பயன்பாடுகளில் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்க முடியும்.
வழக்கமான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
- மேல்நிலை கிரேன் சக்கரங்கள்
- கேன்ட்ரி கிரேன் சக்கரங்கள்
- கனரக கிரேன் சக்கர அசெம்பிளிகள்
- இடமாற்று வண்டி சக்கரங்கள்
- தொழில்துறை இயங்கும் சக்கரங்கள்
42CrMo அதிக வலிமை, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
2. 65Mn எஃகு
65Mn என்பது உயர் கார்பன் மாங்கனீஸ் எஃகு ஆகும், இது வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
பொருத்தமான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கிரேன் சக்கரங்களுக்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம்.
வழக்கமான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
- நடுத்தர-கடமை கிரேன் சக்கரங்கள்
- ரயில் ஓட்டும் சக்கரங்கள்
- உடைகள்-எதிர்ப்பு சக்கர பயன்பாடுகள்
இருப்பினும், பொருள் தேர்வு தாக்க சுமை மற்றும் கடினத்தன்மை தேவைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கடுமையான தாக்கம் அல்லது கடுமையான வேலை நிலைமைகளுக்கு, அலாய் ஸ்டீல் பொருட்கள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.
3. 45 எஃகு
45 எஃகு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர-கார்பன் எஃகு ஆகும்.
இது நல்ல இயந்திரத்தன்மை கொண்டது மற்றும் சரியான வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு பொது-கடமை கிரேன் சக்கரங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
வழக்கமான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
- இலகு-கடமை கிரேன் சக்கரங்கள்
- பொது தொழில்துறை சக்கரங்கள்
- குறைந்த-வேக ஓட்டும் சக்கரங்கள்
- மிதமான சுமை தேவைகள் கொண்ட பயன்பாடுகள்
கனரக, அதிக அதிர்வெண் அல்லது அதிக தாக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு, 45 எஃகு 42CrMo போன்ற கலப்பு எஃகு பொருட்களின் அதே செயல்திறனை வழங்காது.
4. வார்ப்பு எஃகு சக்கரங்கள்
வார்ப்பு எஃகு சக்கரங்கள் சில கிரேன் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், குறிப்பாக நிலையான சக்கர கட்டமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வார்ப்பு சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, சில பயன்பாடுகளுக்கு வார்ப்பு சக்கரங்கள் அதிக சிக்கனமாக இருக்கும்.
இருப்பினும், கனரக கிரேன்கள், அதிக அதிர்வெண் செயல்பாடு மற்றும் கடுமையான வேலை நிலைமைகளுக்கு, போலியான கிரேன் சக்கரங்கள் அவற்றின் சிறந்த உள் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் காரணமாக அடிக்கடி விரும்பப்படுகின்றன.
சரியான கிரேன் சக்கர பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
1. சுமை திறனுக்கு ஏற்ப
சக்கர சுமை மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும்.
இலகுரக அல்லது நடுத்தர கடமை பயன்பாடுகளுக்கு, வடிவமைப்பைப் பொறுத்து 45 எஃகு அல்லது 65Mn பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.
கனரக கிரேன்கள், பெரிய சக்கர சுமைகள் அல்லது கடுமையான வேலை நிலைமைகளுக்கு, 42CrMo போலியான எஃகு பெரும்பாலும் சிறந்த தேர்வாகும்.
2. கிரேன் கடமைக்கு ஏற்ப
கிரேன் கடமை சக்கர பொருள் தேர்வை பாதிக்கிறது.
எப்போதாவது பயன்படுத்தப்படும் கிரேனுக்கும், எஃகு ஆலைகள், துறைமுகங்கள் அல்லது கனரக உற்பத்தி பட்டறைகளில் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படும் கிரேனுக்கும் ஒரே மாதிரியான சக்கர பொருள் தேவைகள் இல்லை.
அதிக அதிர்வெண் செயல்பாட்டிற்கு, சக்கர பொருள் சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3. தண்டவாள நிலைக்கு ஏற்ப
சக்கர பொருள் தண்டவாள நிலை மற்றும் தண்டவாள கடினத்தன்மையுடன் பொருந்த வேண்டும்.
சக்கர ஓடுபாதை மிகவும் மென்மையாக இருந்தால், சக்கரம் விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.
சக்கரத்தின் மேற்பரப்பு கடினமாக இருந்தால், அது ரயில் பாதையின் தேய்மானத்தை அதிகரிக்கலாம் அல்லது தொடர்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்.
சக்கரத்திற்கும் ரயில் பாதைக்கும் இடையே சமநிலையான கடினத்தன்மை உறவு நீண்ட கால இயக்க செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது.
4. தாக்க சுமையின் படி
திடீர் தொடக்கம், பிரேக்கிங், ரயில் பாதை சந்திப்பு கடத்தல் அல்லது சீரற்ற ரயில் பாதை நிலைமைகளின் போது தாக்க சுமைகள் ஏற்படலாம்.
தாக்க சுமை கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு, பொருளின் கடினத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானதாகிறது.
இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், சரியாக வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட்ட 42CrMo போன்ற நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட பொருள் பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
5. வேலை சூழலின் படி
பணிச்சூழலும் பொருள் தேர்வை பாதிக்கிறது.
எஃகு ஆலைகள், துறைமுகங்கள், வெளிப்புற கிரேன்கள், தூசி நிறைந்த பணிமனைகள் அல்லது அதிக வெப்பநிலை பகுதிகளுக்கு, சக்கரங்கள் மிகவும் கடுமையான தேய்மானம் மற்றும் தாக்கத்தை சந்திக்க நேரிடும்.
இந்த சூழல்களில், பொருள் தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தரம் இரண்டும் முக்கியமானவை.
மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு, உயவு மற்றும் வழக்கமான ஆய்வு ஆகியவையும் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
கிரேன் சக்கர வெப்ப சிகிச்சை
பொருள் தேர்வு வெப்ப சிகிச்சையுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
கிரேன் சக்கரங்கள் பொதுவாக பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்கல், மேற்பரப்பு கடினமாக்கல் அல்லது சக்கர பாதை கடினமாக்கல் தேவைப்படுகின்றன.
சரியான வெப்ப சிகிச்சை பின்வருவனவற்றை மேம்படுத்தலாம்:
- சக்கர பாதை கடினத்தன்மை
- உடைகள் எதிர்ப்பு
- உள்ளக கடினத்தன்மை
- சோர்வு எதிர்ப்பு
- சேவை ஆயுள்
ஒரு நல்ல கிரேன் சக்கரம் கடினமான மேற்பரப்பை மட்டுமல்ல, சக்கர உடலின் உள்ளே போதுமான கடினத்தன்மையையும் பராமரிக்க வேண்டும்.
அடிக்கப்பட்ட கிரேன் சக்கரங்கள் எதிராக வார்ப்பட கிரேன் சக்கரங்கள்
அடிக்கப்பட்ட கிரேன் சக்கரங்கள் பொதுவாக அடர்த்தியான உள் அமைப்பு மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
இவை இதற்கு ஏற்றவை:
- கனரக கிரேன்கள்
- அடிக்கடி செயல்பாடு
- அதிக சக்கர சுமை
- கடினமான வேலை நிலைமைகள்
- தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சக்கர அசெம்பிளிகள்
வார்ப்பு சக்கரங்கள், சுமை மற்றும் வேலை சுமை மிக அதிகமாக இல்லாத சில பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம்.
இறுதி தேர்வு சுமை, கடமை வகுப்பு, சக்கர அளவு, தண்டவாள நிலை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தொழில்நுட்ப தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
கிரேன் சக்கர பொருள் தேர்வில் பொதுவான தவறுகள்
சில பொதுவான தவறுகள் பின்வருமாறு:
- விலையின் அடிப்படையில் மட்டுமே பொருளை தேர்ந்தெடுப்பது
- கிரேன் கடமை மற்றும் இயக்க அதிர்வெண்ணை புறக்கணிப்பது
- கடினத்தன்மையை கருத்தில் கொள்ளாமல் அதிக கடினத்தன்மையை தேர்ந்தெடுப்பது
- தண்டவாள கடினத்தன்மை மற்றும் தண்டவாள நிலையை புறக்கணிப்பது
- கனரக பயன்பாடுகளுக்கு பொதுவான பொருளைப் பயன்படுத்துதல்
- வெப்ப சிகிச்சை தேவைகளை புறக்கணித்தல்
- தொழில்நுட்ப உறுதிப்படுத்தல் இல்லாமல் பொருளை மாற்றுதல்
கிரேன் சக்கரங்களுக்கு, பொருள் தேர்வு எப்போதும் பொறியியல் தேவைகள் மற்றும் உண்மையான வேலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
தனிப்பயன் கிரேன் சக்கர வடிவமைப்பிற்கு தேவையான தகவல்கள்
சரியான சக்கர பொருளை தேர்வு செய்ய, பின்வரும் தகவல்கள் பொதுவாக உதவியாக இருக்கும்:
- சக்கர விட்டம்
- சக்கர சுமை
- கிரேன் திறன்
- கிரேன் கடமை வகுப்பு
- ரயில் மாதிரி அல்லது ரயில் அளவு
- இயக்க வேகம்
- வேலை செய்யும் சூழல்
- இயக்கும் சக்கரம் அல்லது இயக்கப்படும் சக்கரம்
- வரைபடம் அல்லது மாதிரி புகைப்படங்கள்
- வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள்
முழுமையான தகவல்களுடன், உற்பத்தியாளர் மிகவும் பொருத்தமான பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை பரிந்துரைக்க முடியும்.
முடிவு
பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான கிரேன் செயல்பாட்டிற்கு சரியான கிரேன் சக்கர பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
45 எஃகு பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம். 65Mn பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்க முடியும். 42CrMo போலியான எஃகு, அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கனரக கிரேன் சக்கரங்களுக்கு அடிக்கடி பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
சிறந்த பொருள் சக்கர சுமை, கிரேன் கடமை, தண்டவாள நிலை, தாக்க சுமை, வேலை சூழல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவைகளைப் பொறுத்தது.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கிரேன் சக்கரங்களுக்கு, பொருள் தேர்வு எப்போதும் வரைபடங்கள், தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் மற்றும் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.