09.21 துருக

சூடான-உருட்டப்பட்ட vs வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட vs இரட்டை-வலை கிரேன் கப்பிகள்: முக்கிய வேறுபாடுகள் மற்றும் எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

அறிமுகம்

கிரேன் கப்பிகள் கம்பி கயிறு தூக்கும் அமைப்புகளில் முக்கியமான பாகங்கள். அவை கம்பி கயிற்றை வழிநடத்துகின்றன, கயிற்றின் திசையை மாற்றுகின்றன, மற்றும் கப்பி, தாங்கி அமைப்பு, மற்றும் துணை அமைப்பு வழியாக கயிற்று இழுவிசையை கடத்துகின்றன.

கிரேன் கப்பிகள் வெளிப்புறத்தில் ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றினாலும், அவற்றின் உள் கட்டமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி முறைகள் மிகவும் வேறுபடலாம்.

தொழில்துறை தூக்கும் உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று பொதுவான வடிவமைப்புகள்:

சூடான-உருட்டப்பட்ட கிரேன் கப்பிகள்
வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கிரேன் கப்பிகள்
இரட்டை-வலை கிரேன் கப்பிகள்

ஒவ்வொரு வடிவமைப்பிற்கும் அதன் சொந்த கட்டமைப்பு பண்புகள், உற்பத்தி செயல்முறை, எடை, விறைப்பு, செலவு, மற்றும் பொருத்தமான பயன்பாடுகள் உள்ளன.

ஒவ்வொரு கிரேனுக்கும் சிறந்த ஒரே கப்பி கட்டுமானம் எதுவும் இல்லை.

சரியான தேர்வு கப்பி விட்டம், கம்பி கயிறு அளவு, சுமை, பணி, நிறுவல் இடம், எடை தேவைகள், தாங்கி ஏற்பாடு, வேலை சூழல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

இந்தக் கட்டுரை சூடான-உருட்டப்பட்ட, வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் இரட்டை-வலை கொக்கு கப்பிகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை விளக்குகிறது, மேலும் வெவ்வேறு தூக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற வடிவமைப்பை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை விவரிக்கிறது.

1. சூடான-உருட்டப்பட்ட கொக்கு கப்பி என்றால் என்ன?

ஒரு சூடான-உருட்டப்பட்ட கொக்கு கப்பி என்பது ஒரு வட்ட எஃகு பணிப்பொருளை சூடாக்கி, விளிம்பு மற்றும் கயிறு பள்ளத்தை ஒரு பிரத்யேக உருட்டல் செயல்முறை மூலம் வடிவமைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தியின் போது, எஃகு பணிப்பொருள் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் சுழற்றப்படும் அதே நேரத்தில் உருவாக்கும் உருளைகள் படிப்படியாக வெளிப்புற விளிம்பையும் கயிறு பள்ளத்தையும் வடிவமைக்கின்றன.

பொருத்தமான பயன்பாடுகளுக்கு, பொருட்கள் பின்வரும் தரங்களை உள்ளடக்கலாம்:

Q355B
Q355D
Q355E
35# எஃகு
திட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப மற்ற பொருட்கள்

உண்மையான பொருள் சுமை, வெப்பநிலை, இயக்க சூழல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சூடான-உருட்டப்பட்ட கப்பியின் ஒரு முக்கிய பண்பு என்னவென்றால், கயிறு பள்ளம் உருட்டல் டைய்களால் நேரடியாக உருவாக்கப்படுகிறது.

பொருத்தமான கருவி மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டுடன், உருட்டப்பட்ட பள்ளம் ஏற்கனவே மென்மையான மற்றும் தொடர்ச்சியான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கலாம்.

எனவே, சூடான-உருட்டப்பட்ட கப்பியின் கயிறு பள்ளம் பொதுவாக உருட்டலுக்குப் பிறகு முழுமையான கடைசல் எந்திரப் பணி தேவைப்படாது.

ஒரு திட்டத்திற்கு சிறப்பு பரிமாண அல்லது மேற்பரப்பு தேவைகள் இருக்கும்போது கூடுதல் பள்ளம் எந்திரப் பணி மேற்கொள்ளப்படலாம்.

வெப்ப உருட்டல், வளைய மோசடி மற்றும் இரட்டை வலை கொக்கு கப்பி ஆகியவற்றை ஒப்பிடுக, உற்பத்தி அமைப்பு, கயிறு பள்ளம் உருவாக்கம், எடை, விறைப்பு, கனரக பயன்பாடுகள் மற்றும் தேர்வு பரிசீலனைகள் உட்பட.

2. வழக்கமான சூடான-உருட்டப்பட்ட கப்பி அமைப்பு

ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட சூடான-உருட்டப்பட்ட கப்பி தொகுப்பு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம்:

சூடான-உருட்டப்பட்ட வெளிப்புற விளிம்பு மற்றும் கயிறு பள்ளம்
எஃகு தகடு வலை
தடையற்ற எஃகு குழாய் அல்லது தாங்கி நிலைக்கு எந்திரம் செய்யப்பட்ட மையம்
தாங்கி
தேவைக்கேற்ப தக்கவைக்கும் அல்லது முத்திரையிடும் கூறுகள்

உருட்டப்பட்ட விளிம்பு தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, மைய தட்டு மற்றும் மையம் வடிவமைப்பிற்கேற்ப இணைக்கப்பட்டு பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

பின்னர் தேவையான பகுதிகளில் மேலும் எந்திரம் செய்யப்படுகிறது.

வழக்கமான எந்திர இடங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

வெளிப்புற குறிப்பு மேற்பரப்புகள்
தாங்கி அறை
தாங்கி நிறுவல் நிலை
மைய பரிமாணங்கள்
சட்டசபை பரிமாணங்கள்
குறிப்பாக தேவைப்படும்போது மட்டுமே கயிறு பள்ளம்

இந்த உற்பத்தி முறை பல தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கிரேன் ஷீவ்களுக்கு நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

சூடான-உருட்டல், வளைய-வடிவாக்கம் மற்றும் இரட்டை-வலை கிரேன் கப்பிகளை ஒப்பிடுக, இதில் உற்பத்தி அமைப்பு, கயிறு பள்ளம் உருவாக்கம், எடை, விறைப்பு, கனரக பயன்பாடுகள் மற்றும் தேர்வு பரிசீலனைகள் அடங்கும்.

3. ஹாட்-ரோல்டு கிரேன் ஷீவ்களின் நன்மைகள்

சூடான உருட்டப்பட்ட கப்பிகள் பல நன்மைகளை வழங்க முடியும்.

குறைந்த கட்டமைப்பு எடை

சில கனமான திடமான கட்டமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட சூடான உருட்டப்பட்ட கப்பி தேவையான கட்டமைப்பு செயல்திறனை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் தேவையற்ற பொருளைக் குறைக்க முடியும்.

குறைந்த கப்பி எடை பின்வருவனவற்றின் எடையைக் குறைக்க உதவும்:

கொக்கி தொகுதிகள்
தூக்கும் பொறிமுறைகள்
ஆதரவு கட்டமைப்புகள்

திறமையான கயிறு பள்ளம் உருவாக்கம்

உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது கயிறு பள்ளம் உருவாகிறது.

இது எந்திரவேலைப்பாட்டின் மூலம் அகற்றப்பட வேண்டிய பொருளின் அளவைக் குறைக்கிறது.

நல்ல தனிப்பயனாக்குத் திறன்

வெப்ப உருட்டப்பட்ட கப்பிகள் வெவ்வேறு வகைகளில் தயாரிக்கப்படலாம்:

வெளிப்புற விட்டங்கள்
கயிறு விட்டங்கள்
பள்ளம் வடிவங்கள்
hub கட்டமைப்புகள்
தாங்கி ஏற்பாடுகள்
நிறுவல் பரிமாணங்கள்

தொகுதி மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்திக்கு ஏற்றது

பொருத்தமான உருட்டல் கருவிகள் மற்றும் உற்பத்தி அளவுருக்கள் நிறுவப்பட்டவுடன், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்திக்கு இந்த செயல்முறை திறமையாக இருக்கும்.

4. வளைய-வார்ப்பு கிரேன் கப்பி என்றால் என்ன?

ஒரு வளைய-வார்ப்பு கிரேன் கப்பி முக்கிய வெளிப்புற சுமை தாங்கும் விளிம்பாக ஒரு வார்ப்பு வளையத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

வளைய-வார்ப்பு கப்பி என்பது முழு கப்பியும் ஒரே திடமான துண்டிலிருந்து வார்ப்பு செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும் என்று அர்த்தமல்ல என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.

வழக்கமான தயாரிக்கப்பட்ட வளைய-வார்ப்பு கப்பி பின்வருவனவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம்:

வார்ப்பு வெளி வளையம்
எஃகு தகடு மையம்
மூட்டு இல்லாத குழாய் அல்லது எந்திரம் செய்யப்பட்ட தாங்கி மையம்
தேவைப்படும்போது வலுவூட்டல் விலா எலும்புகள்

இந்த கூறுகள் ஒன்றுசேர்க்கப்பட்டு முழுமையான கப்பியை உருவாக்க பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

வடிவமைக்கப்பட்ட வளையம் கயிறு பள்ளத்தைக் கொண்ட முக்கிய வெளிப்புற கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.

5. வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கப்பி எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

வழக்கமான உற்பத்தி செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
வளைய வடிவமைப்பு
வடிவமைக்கப்பட்ட வளையத்தின் ஆரம்ப எந்திரப் பணி
எஃகு தகடு தயாரிப்பு
தாங்கி மையம் தயாரிப்பு
கூறு இணைப்பு
வெல்டிங்
தேவைக்கேற்ப அழுத்தம்-நிவாரண சிகிச்சை
முடிவு இயந்திர பணி
கயிறு பள்ளம் இயந்திர பணி
ஆய்வு
மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு

சரியான செயல்முறை கப்பி வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளைப் பொறுத்தது.

வெல்டிங் வளையம்-போலி கட்டமைப்புகளுக்கு, வெல்டிங் தயாரிப்பு மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு முக்கியம், ஏனெனில் போலி வளையம், மைய தட்டு மற்றும் மையம் ஒரு முழுமையான கூட்டாக ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும்.

தேவைப்படும்போது, பொருள் மற்றும் பற்றவைப்பு நடைமுறையின்படி பொருத்தமான பற்றவைப்பு முன்-வெப்பமாக்கல் மற்றும் பற்றவைப்புக்குப் பின் அழுத்தம்-நிவாரண சிகிச்சை சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

6. வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கிரேன் கப்பிகளின் நன்மைகள்

வடிவமைக்கப்பட்ட வெளிப்புற விளிம்பு

வெளி வளையம் வடிவமைப்பதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது சரியாக தயாரிக்கப்படும்போது கடினமான இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற அடர்த்தியான வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்பை வழங்குகிறது.

கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது

வளைய-வடிவமைப்பு கட்டுமானம் பின்வரும் பயன்பாடுகளுக்கு பரிசீலிக்கப்படலாம்:

அதிக கயிறு இழுவிசை
பெரிய கப்பி விட்டம்
கடினமான பணி
கனரக தொழில்துறை தூக்குதல்
சிறப்பு திட்ட விவரக்குறிப்புகள்

நெகிழ்வான மைய அமைப்பு

வார்ப்பு வெளி வளையத்தை வெவ்வேறு மைய தட்டு, மையக்கட்டு மற்றும் விலா ஏற்பாடுகளுடன் இணைக்கலாம்.

இது முழு கப்பியையும் ஒரு பெரிய திடமான பகுதியாக தயாரிப்பதற்குப் பதிலாக ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பையும் திட்டத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது.

விருப்பமான பொருள் தேர்வு

திட்டத்தின் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப போலி வளையம் மற்றும் பிற கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

7. இரட்டை-வலை கொக்கு கப்பி என்றால் என்ன?

இரட்டை-வலை கொக்கு கப்பி என்பது வெளிப்புற போலி விளிம்புக்கும் மையக் குடத்திற்கும் இடையே இரண்டு தனித்தனி வலைத் தகடுகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உற்பத்தி செய்யப்பட்ட அமைப்பாகும்.

ஒரு வழக்கமான இரட்டை-வலை கப்பி பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

போலி வெளிப்புற வளையம்
இரண்டு வளைந்த எஃகு வலைத் தகடுகள்
மூட்டு இல்லாத குழாய் தாங்கி housing அல்லது மைய மையம்
பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகள்
தாங்கிகள் மற்றும் தொடர்புடைய கூறுகள்

இரண்டு வலைத் தகடுகள் முழு கப்பியையும் நிரப்பும் வெறும் தட்டையான திட தகடுகள் அல்ல.

அவை பொதுவாக வளைந்த அல்லது கிண்ண வடிவ கட்டமைப்பாக உருவாக்கப்படுகின்றன.

இது இரண்டு வலைகளுக்கு இடையே ஒரு வெற்று உள் பகுதியை உருவாக்குகிறது.

பக்கவாட்டில் பார்த்தால், வலை அமைப்பு குடை போன்ற அல்லது வளைந்த வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம்.

இந்த வடிவமைப்பு ஒரு பெரிய கப்பியின் மொத்த எடையைக் கட்டுப்படுத்தும் அதே வேளையில் அதிக கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை வழங்க முடியும்.

8. இரட்டை-வலை கப்பி உற்பத்தி செயல்முறை

வழக்கமான உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கலாம்:

வெளிப்புற வளையத்தை போலியாக்குதல்
வளையத்தை இயந்திரமயமாக்குதல் அல்லது தயாரித்தல்
இரண்டு வளைந்த வலை தட்டுகளை உருவாக்குதல்
தடையற்ற குழாய் தாங்கி வீட்டைத் தயாரித்தல்
கூறுகளை இணைத்தல்
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பற்றவைப்பு
தேவைப்படும்போது பற்றவைப்புக்குப் பின் அழுத்தம்-நிவாரண சிகிச்சை
கடினமான எந்திர வேலை
முடிவு எந்திர வேலை
கயிறு பள்ளம் எந்திரப் பணி
பரிமாண ஆய்வு
குறிப்பிடப்பட்டால் அழிவில்லா சோதனை
மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு

பெரிய இரட்டை-வலை கப்பிகளுக்கு வெல்டிங் வரிசை மற்றும் சிதைவு கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது.

கட்டமைப்பில் பல வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கூறுகள் இருப்பதால், இறுதி எந்திரம் செய்வதற்கு முன் தேவையான வடிவியலை சட்டகம் பராமரிக்க வேண்டும்.

9. இரட்டை-வலை கட்டமைப்பை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?

இரட்டை-வலை வடிவமைப்பின் நோக்கம் வெறுமனே அதிக எஃகு சேர்ப்பது அல்ல.

வெளிப்புற விளிம்பிற்கும் மைய மையத்திற்கும் இடையே சுமையை திறம்பட விநியோகிக்கும் வகையில் கட்டமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

சாத்தியமான நன்மைகள் பின்வருமாறு:

உயர் கட்டமைப்பு விறைப்பு
சிதைவுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு
திறமையான சுமை பரிமாற்றம்
பெரிய விட்டங்களுக்கு ஏற்றது
தேவையற்ற தடிமனான திடமான கட்டமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது எடை குறைக்கப்பட்டது
பெரிய தாங்கி மையங்களுக்கான வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

எனவே, விறைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு எடை இரண்டும் முக்கியமான பெரிய மற்றும் கனரக ஷீவ்களுக்கு இரட்டை-வலை வடிவமைப்புகள் கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கலாம்.

10. ஹாட்-ரோல்டு vs ரிங்-ஃபோர்ஜ்டு vs இரட்டை-வலை: கட்டமைப்பு ஒப்பீடு

ஹாட்-ரோல்டு ஷீவ்

வழக்கமான கட்டுமானம்:

உருட்டப்பட்ட விளிம்பு/பள்ளம் + எஃகு வலை தட்டு + தாங்கி மையம்

முக்கிய பண்புகள்:

உருட்டல் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கயிறு பள்ளம்
ஒப்பீட்டளவில் இலகுவான செயற்கை அமைப்பு
நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்கம்
பல கிரேன் பயன்பாடுகளுக்கு திறமையான உற்பத்தி

வளைய-வார்ப்பு கப்பி

வழக்கமான கட்டுமானம்:

வார்ப்பு வெளி வளையம் + எஃகு தகடு மையம் + தாங்கி மையம் + விருப்ப விலா எலும்புகள்

முக்கிய பண்புகள்:

வார்ப்பட வெளிப்புற வளையம்
எந்திரவேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட கயிறு பள்ளம்
கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
நெகிழ்வான தயாரிக்கப்பட்ட மைய கட்டமைப்பு

இரட்டை-வலை கப்பி

வழக்கமான கட்டுமானம்:

வார்ப்பு வெளி வளையம் + இரண்டு வளைந்த வலைத் தகடுகள் + தாங்கி மையம்

முக்கிய பண்புகள்:

வெற்று இரட்டை-வலை அமைப்பு
ஒப்பீட்டளவில் அதிக கட்டமைப்பு விறைப்பு
பெரிய மற்றும் கனரக பணிகளுக்கு ஏற்றது
more complex fabrication and welding

11. கயிறு பள்ளம் தயாரிப்பில் உள்ள வேறுபாடு

கயிறு பள்ளம் இந்த கப்பி தயாரிப்பு முறைகளுக்கு இடையேயான மிக முக்கியமான வேறுபாடுகளில் ஒன்றாகும்.

சூடான உருட்டல் கப்பி

பள்ளம் பொதுவாக உருட்டல் அச்சு மூலம் நேரடியாக உருவாக்கப்படுகிறது.

நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருட்டல் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான மற்றும் தொடர்ச்சியான பள்ளம் மேற்பரப்பை உருவாக்க முடியும்.

எனவே, திட்டத்தால் தேவைப்படாத வரை முழு பள்ளம் எந்திரம் பொதுவாக தேவையில்லை.

வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கப்பி

வடிவமைக்கப்பட்ட வெளிப்புற வளையம் பொதுவாக இறுதி கயிறு பள்ளம் வடிவவியலை உருவாக்க எந்திரப் பணி தேவைப்படுகிறது.

பள்ளம் ஆரம், வடிவம் மற்றும் பிற பரிமாணங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடத்தின்படி எந்திரம் செய்யப்படுகின்றன.

இரட்டை-வலை கப்பி

வெளி வளையம் பொதுவாக போலி மூலம் தயாரிக்கப்படுவதால், இறுதி கயிறு பள்ளம் பொதுவாக இயந்திர பணி மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

பள்ளம் குறிப்பிட்ட கம்பி கயிறு மற்றும் கப்பி வடிவமைப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.

12. கயிறு பள்ளம் கடினப்படுத்துதல்

சில கிரேன் கப்பிகள் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்த கயிறு பள்ளம் கடினப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது.

கடினப்படுத்துதல் அவசியமா என்பது பின்வருவனவற்றைப் பொறுத்தது:

கப்பி பொருள்
கம்பி கயிறு சுமை
வேலை அதிர்வெண்
தேவையான சேவை வாழ்க்கை
இயக்கச் சூழல்
வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகள்

எனவே பள்ளம் கடினப்படுத்துதல் ஒவ்வொரு கப்பிக்கும் கட்டாயச் செயல்முறையாகக் கருதப்படக்கூடாது.

தேவைப்படும்போது, பொருத்தமான எந்திரவினை அனுமதிகள் மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சை வரிசைமுறை கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வெப்ப-சிகிச்சை வடிவமாற்றமும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், குறிப்பாக தாங்கி பொருத்தும் பகுதிகளைச் சுற்றி.

கடினப்படுத்திய பிறகு, ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்ப தேவைகளின்படி பள்ளம் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

13. எடை ஒப்பீடு

கொக்கி தொகுதிகள் மற்றும் தூக்கும் அமைப்புகளில் எடை ஒரு முக்கியமான பரிசீலனையாக இருக்கலாம்.

சூடான-உருட்டப்பட்ட கப்பி

ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட சூடான-உருட்டப்பட்ட அமைப்பு பல பயன்பாடுகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த எடையை வழங்க முடியும்.

வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கப்பி

எடை பெரும்பாலும் வடிவமைக்கப்பட்ட வளையத்தின் பரிமாணங்கள், தட்டு தடிமன், குடம் அளவு மற்றும் வலுவூட்டல் அமைப்பைப் பொறுத்தது.

இரட்டை-வலைக் கப்பி

இரண்டு வலைத் தட்டுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், வெற்று வளைந்த வலை அமைப்பு கப்பியின் முழு மையமும் திடமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமின்றி விறைப்புத்தன்மையை வழங்க முடியும்.

எனவே, இரட்டை-வலைக் கப்பி தானாகவே அதிக எடை கொண்டதாகக் கருதப்படக்கூடாது.

மூன்று வடிவமைப்புகளின் இறுதி எடை உண்மையான பொறியியல் பரிமாணங்களைப் பொறுத்தது.

14. கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மை

கப்பி விட்டம் மற்றும் சுமை அதிகரிக்கும்போது கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மை மேலும் முக்கியமாகிறது.

அதிகப்படியான சிதைவு பின்வற்றைப் பாதிக்கலாம்:

கயிறு பள்ளம் சீரமைப்பு
தாங்கி சுமை
கம்பி வடம் தொடர்பு
சுழற்சி நிலைத்தன்மை

சூடான-உருட்டப்பட்ட தயாரிக்கப்பட்ட ஷீவ்கள் சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டால் பல தூக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான விறைப்புத்தன்மையை வழங்க முடியும்.

வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வலுவூட்டலுடன் வலுவான வெளிப்புற விளிம்பை வழங்க முடியும்.

இரட்டை-வலை கட்டமைப்புகள் அவற்றின் இரண்டு வளைந்த வலைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆழம் மூலம் பெரிய ஷீவ்களுக்கு அதிகரித்த விறைப்புத்தன்மையை வழங்க முடியும்.

எனவே இறுதி வடிவமைப்பு ஒரு கட்டுமானம் எப்போதும் வலுவானது என்று கருதுவதற்குப் பதிலாக உண்மையான சுமை மற்றும் வடிவவியலை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

15. தாங்கி மையக்கட்டு வடிவமைப்பு

கப்பி தயாரிப்பு முறை எதுவாக இருந்தாலும், தாங்கி மையக்கட்டு ஒரு முக்கியமான பகுதியாகும்.

முக்கியமான அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:

தாங்கி வகை
தாங்கி எண்ணிக்கை
தாங்கி இருக்கை விட்டம்
தாங்கி இடைவெளி
தண்டு விட்டம்
உயவூட்டல்
சீல் செய்தல்
குடம் நீளம்

கனரக கப்பிகளுக்கு, குடம் மற்றும் தாங்கி ஏற்பாடு முழுமையான கப்பி அமைப்புடன் சேர்ந்து மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.

வலுவான வெளிப்புற விளிம்பு தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட தாங்கி அமைப்பை ஈடுசெய்ய முடியாது.

16. கப்பி தண்டு பரிசீலனைகள்

கப்பி தண்டு தாங்கி எதிர்வினையை கொக்கி தொகுதி அல்லது தாங்கும் கட்டமைப்பிற்கு மாற்றுகிறது.

முக்கியமான காரணிகள் பின்வருமாறு:

தண்டு பொருள்
தண்டு விட்டம்
தாங்கி இருக்கை
வளைக்கும் வலிமை
வெட்டு வலிமை
மேற்பரப்பு பூச்சு
தேவைப்படும்போது வெப்ப சிகிச்சை

உண்மையான சுமை மற்றும் தாங்கி ஏற்பாட்டின் படி தண்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

sheave அமைப்பை மாற்றுவது தாங்கி இடைவெளியையும் மாற்றலாம், எனவே தண்டு சுமையை பாதிக்கலாம்.

17. பற்றவைக்கப்பட்ட அமைப்பு தரக் கட்டுப்பாடு

Ring-forged மற்றும் double-web fabricated sheaves இரண்டும் பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளை உள்ளடக்கியிருக்கின்றன.

வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, பற்றவைப்பு இணைக்கலாம்:

வெளி வளையம் முதல் வலைத் தட்டு வரை
வலைத் தட்டு முதல் மையம் வரை
வலுவூட்டல் விலா எலும்புகள்
மற்ற கட்டமைப்பு கூறுகள்

முக்கியமான உற்பத்திக் கட்டுப்பாடுகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கலாம்:

பற்றவைப்பு தயாரிப்பு
சரியான பள்ளம் வடிவமைப்பு
தேவைப்படும்போது முன்வெப்பமாக்குதல்
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் வரிசை
சிதைவு கட்டுப்பாடு
தேவைப்படும்போது வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய அழுத்த நிவாரணம்
திட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆய்வு

வெல்டிங் மற்றும் அழுத்த நிவாரணத்திற்குப் பிந்தைய இறுதி எந்திரம் செய்வது தேவையான தாங்கி மற்றும் சட்டக பரிமாணங்களை அடைய உதவுகிறது.

18. எந்த வகை உற்பத்தி செய்ய எளிதானது?

உலகளாவிய பதில் எதுவும் இல்லை.

சூடான-உருட்டப்பட்ட கப்பி

பொருத்தமான உருளும் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள் கிடைக்கும்போது திறமையாக இருக்கலாம்.

இந்த செயல்முறை கயிறு பள்ளம் மற்றும் வெளிப்புற விளிம்பை நேரடியாக உருவாக்குகிறது.

வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கப்பி

ஒரு வடிவமைக்கப்பட்ட வளையம், மைய அமைப்பின் வெல்டிங், மற்றும் அதிக அளவிலான அடுத்தடுத்த எந்திர வேலைகள் தேவைப்படுகின்றன.

இரட்டை-வலை கப்பி

பொதுவாக அதிக உற்பத்தி படிகள் தேவைப்படும், ஏனெனில் இரண்டு வளைந்த வலை தகடுகள் உருவாக்கப்பட்டு, நிலைநிறுத்தப்பட்டு, பற்றவைக்கப்பட்டு, சிதைவுக்காக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இந்த காரணத்திற்காக, இரட்டை-வலை கட்டமைப்புகளுக்கு மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தி கட்டுப்பாடு தேவைப்படலாம்.

19. பெரிய விட்டம் கொண்ட ஷீவ்களுக்கு எந்த வகை சிறந்தது?

பெரிய கப்பிகளுக்கு திட்டத்தைப் பொறுத்து மூன்று முறைகளும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பெரிய விட்டங்களுக்கு, முக்கியமான பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:

சுமை
கட்டமைப்பு விறைப்பு
கப்பி எடை
போக்குவரத்து
வார்ப்பு திறன்
உருட்டல் திறன்
எந்திர பணித்திறன்
தாங்கி அமைப்பு
வாடிக்கையாளர் தரநிலை

சில மிகப் பெரிய அல்லது கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு இரட்டை-வலை அல்லது வளைய-வார்ப்பட கட்டமைப்பு பொருத்தமாக இருக்கலாம்.

இருப்பினும், சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டால், வெப்ப உருட்டப்பட்ட தயாரிக்கப்பட்ட கப்பிகளை பல பெரிய விட்டம் பயன்பாடுகளில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தலாம்.

விட்டம் மட்டுமே உற்பத்தி முறையை தீர்மானிக்கக்கூடாது.

20. கனரக பயன்பாடுகளுக்கு எந்த வகை சிறந்தது?

கனரக என்பது தானாகவே ஒரு குறிப்பிட்ட கப்பி வகையைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்று அர்த்தமல்ல.

எடுக்க வேண்டிய முடிவு:

கயிறு இழுவிசை
கப்பி விட்டம்
D/d விகிதம்
கடமை வகுப்பு
இயக்க சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை
தாக்க சுமை
தாங்கும் சுமை
வேலை சூழல்
மொத்த கட்டமைப்பு எடை
ஆய்வு தேவைகள்

சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட சூடான உருட்டல் கப்பி பல கனரக பயன்பாடுகளில் நம்பகமாக செயல்படும்.

வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் இரட்டை-வலை கட்டமைப்புகள், அவற்றின் கட்டமைப்பு பண்புகள் திட்டத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

The design should always follow the actual duty rather than a simple product category.

21. செலவு பரிசீலனைகள்

உற்பத்தி செலவு இதைப் பொறுத்தது:

பொருள்
அளவு
அளவு
வடிவமைப்புத் தேவை
உருட்டல் கருவி
இயந்திர வேலை அளவு
வெல்டிங் சிக்கல்
வெப்ப சிகிச்சை
ஆய்வுத் தேவைகள்

சூடான-உருட்டப்பட்ட கப்பிகள் எந்திர வேலைகளைக் குறைக்கலாம், ஏனெனில் பள்ளம் உருட்டலின் போது நேரடியாக உருவாகிறது.

வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கப்பிகளுக்கு ஒரு வடிவமைக்கப்பட்ட வளையத்தை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும் அல்லது வாங்க வேண்டும், பின்னர் எந்திர வேலைகள் தேவை.

இரட்டை-வலை கப்பிகளில் கூடுதல் வடிவமைப்பு, பற்றவைப்பு மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள் இருக்கலாம்.

எனவே, மேற்கோள் கப்பி விட்டம் மட்டுமல்ல, உண்மையான வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

22. தற்போதுள்ள கிரேன் கப்பிகளை மாற்றுதல்

மாற்றுத் திட்டங்களுக்கு, உற்பத்தி முறையை மாற்றுவதற்கு முன் அசல் கப்பி அமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது பொதுவாக விரும்பத்தக்கது.

பயனுள்ள தகவல்கள் பின்வருமாறு:

அசல் வரைபடம்
பழைய கப்பி புகைப்படங்கள்
வெளிப்புற விட்டம்
பள்ளம் அடிப்பகுதி விட்டம்
கம்பி கயிறு விட்டம்
பள்ளம் ஆரம்
கப்பி தடிமன்
குடம் பரிமாணங்கள்
தாங்கி மாதிரி
தண்டு விட்டம்
தாங்கி இடைவெளி
பொருள்
அளவு
இயக்க சுமை

அசல் ஷீவ் மீண்டும் மீண்டும் தோல்வியடைந்திருந்தால், பழைய பகுதியை வெறுமனே மீண்டும் உருவாக்குவதற்கு முன் காரணத்தையும் ஆராய வேண்டும்.

23. ஒரு ஷீவ் வகை மற்றொன்றை மாற்ற முடியுமா?

சில நேரங்களில் வெவ்வேறு உற்பத்தி முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஷீவ்வை மறுவடிவமைப்பு செய்வது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமாகும்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு திட்டம் மாற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்:

வார்ப்பு கட்டுமானத்திலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட கட்டுமானத்திற்கு
ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு
தற்போதுள்ள கனமான அமைப்பை இலகுவான வடிவமைப்பாக மாற்றுதல்

இருப்பினும், இதை ஒரு எளிய பொருள் மாற்றீடாகக் கருதக்கூடாது.

கட்டமைப்பை மாற்றுவது பின்வருவனவற்றைப் பாதிக்கலாம்:

எடை
விறைப்புத்தன்மை
தாங்கி இடைவெளி
தண்டு சுமை
நிறுவல் பரிமாணங்கள்
இயக்கவியல் நடத்தை
சமநிலை
பற்றவைப்பு தேவைகள்

அசல் வடிவமைப்பை மாற்றுவதற்கு முன் ஒரு தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வு முடிக்கப்பட வேண்டும்.

24. தனிப்பயன் கொக்கு கப்பிகளுக்குத் தேவையான தகவல்

துல்லியமான தொழில்நுட்ப மதிப்பீடு மற்றும் விலை நிர்ணயத்திற்கு, வாடிக்கையாளர்கள் பின்வரும் தகவல்களை முடிந்தவரை அதிகம் வழங்க வேண்டும்:

கப்பியின் வெளிப்புற விட்டம்
பள்ளம் அடிப்பகுதி விட்டம்
கம்பி கயிறு விட்டம்
பள்ளம் ஆரம்
கப்பி அகலம்
தாங்கி மாதிரி
தாங்கும் அளவு
தாங்கும் இடைவெளி
தண்டு விட்டம்
hub பரிமாணங்கள்
பொருள் தேவை
தூக்கும் திறன்
கிடைத்தால் கயிறு இழுவிசை
வேலை கடமை
இயக்க சூழல்
பள்ளம் கடினப்படுத்துதல் தேவை
ஆய்வு தேவை
அளவு
அசல் வரைபடம் அல்லது பழைய கப்பி புகைப்படங்கள்

மாற்று கப்பிகளுக்கு, வரைபடங்கள் மிகவும் பயனுள்ளவை, ஏனெனில் வெவ்வேறு கிரேன் உற்பத்தியாளர்களிடையே தாங்கி மற்றும் நிறுவல் பரிமாணங்கள் பெரிதும் மாறுபடும்.

25. சரியான கப்பி அமைப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

நடைமுறை தேர்வு முழுமையான தூக்கும் அமைப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

சூடான-உருட்டப்பட்ட கப்பி எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்:

உருட்டப்பட்ட கட்டுமானம் தேவையான சுமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்கிறது
குறைந்த கட்டமைப்பு எடை நன்மை பயக்கும்
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விட்டம் மற்றும் பள்ளம் தேவைப்படுகிறது
திறமையான உற்பத்தி விரும்பத்தக்கது
திட்ட விவரக்குறிப்புகள் சூடான-உருட்டல் கட்டுமானத்தை அனுமதிக்கின்றன

ஒரு வளைய-வடிவமைக்கப்பட்ட கப்பியை கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:

வடிவமைக்கப்பட்ட வெளிப்புற வளையம் தேவைப்படுகிறது
கடினமான சுமை நிலைகள் உள்ளன
வடிவமைப்பிற்கு எந்திரம் மூலம் செய்யப்பட்ட வடிவமைக்கப்பட்ட கயிறு பள்ளம் தேவைப்படுகிறது
மைய அமைப்புக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது
திட்ட விவரக்குறிப்புகள் இந்த கட்டமைப்பை கோருகின்றன

இரட்டை-வலை கப்பியை கருத்தில் கொள்ளுங்கள் எப்போது:

பெரிய விட்டம் மற்றும் அதிக விறைப்பு முக்கியம்
வடிவமைப்பிற்கு வலுவூட்டப்பட்ட உற்பத்தி கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது
திடமான மையத்தைப் பயன்படுத்தாமல் கட்டமைப்பு எடை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்
திட்டத்திற்கு இரட்டை-வலை மையத்துடன் ஒரு வார்ப்பு வெளி வளையம் தேவைப்படுகிறது
போதுமான உற்பத்தி மற்றும் வெல்டிங் கட்டுப்பாடு கிடைக்கிறது

இறுதி முடிவு எப்போதும் வடிவமைப்பு கணக்கீடுகள் மற்றும் திட்ட தேவைகளால் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பொதுவான தேர்வு தவறுகள்

பொதுவான தவறுகள் பின்வருமாறு:

விட்டம் அடிப்படையில் மட்டும் தேர்ந்தெடுத்தல்
வார்ப்பு என்பது முழு கப்பியும் திடமான வார்ப்பு என்று கருதுதல்
இரட்டை-வலை என்பது இரண்டு தட்டையான திட தகடுகள் என்று கருதுதல்
சூடான-உருட்டப்பட்ட பள்ளங்கள் எப்போதும் எந்திரம் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும் என்று கருதுதல்
தாங்கி அமைப்பை புறக்கணித்தல்
தண்டு பரிமாணங்களை புறக்கணித்தல்
கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் மட்டுமே பொருளை தேர்ந்தெடுத்தல்
பொருள் மற்றும் பணியைக் கருத்தில் கொள்ளாமல் பள்ளம் கடினப்படுத்துதலைக் குறிப்பிடுதல்
தொழில்நுட்ப மதிப்பீடு இல்லாமல் அசல் கட்டமைப்பை மாற்றுதல்
கயிறு மற்றும் தாங்கி தகவல் இல்லாமல் விலைப்பட்டியல் கேட்டல்

சரியான கப்பி தேர்வுக்கு உண்மையான கட்டமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

முடிவுரை

சூடான உருட்டல், வளைய மோசடி மற்றும் இரட்டை வலை கொக்கு கப்பிகள் ஆகியவை கம்பி கயிறு தூக்கும் அமைப்புகளுக்கான மூன்று வெவ்வேறு உற்பத்தி தீர்வுகள்.

சூடான உருட்டல் கப்பி அதன் விளிம்பு மற்றும் கயிறு பள்ளத்தை உருட்டல் மூலம் உருவாக்குகிறது, மேலும் பல கொக்கு பயன்பாடுகளுக்கு திறமையான, ஒப்பீட்டளவில் இலகுவான தீர்வை வழங்க முடியும்.

வளைய மோசடி கப்பி ஒரு மோசடி வெளி வளையத்தை ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட மைய தட்டு மற்றும் தாங்கி மையத்துடன் இணைத்து, கோரும் தூக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு நெகிழ்வான தீர்வை வழங்குகிறது.

இரட்டை-வலைக் கப்பி ஒரு வடிவமைக்கப்பட்ட வெளிப்புற வளையம், இரண்டு வளைந்த வலைத் தகடுகள், மற்றும் ஒரு மையத் தாங்கி உறை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, பெரிய மற்றும் கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற ஒரு திடமான ஆனால் வெற்று உருவாக்கப்பட்ட அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

இந்த வடிவமைப்புகளில் எதுவும் உலகளவில் சிறந்தது அல்ல.

சரியான தீர்வு சுமை, விட்டம், கயிறு அளவு, கட்டமைப்பு விறைப்பு, தாங்கி ஏற்பாடு, எடை, உற்பத்தித் தேவைகள், பணிச்சூழல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்தது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அல்லது மாற்று கிரேன் கப்பிகளுக்கு, தோற்றம் அல்லது விட்டத்தை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்டு உற்பத்தி முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட, முழுமையான கப்பி அசெம்பிளியை மதிப்பிடுவதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகள் கிடைக்கும்.

தொடர்பு

உங்கள் தகவலை விட்டுச் செல்லுங்கள், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.

WEILINK CRANE என்பது சீனாவின் ஹெனான் மாகாணம், சாங்யுவான் நகரில் அமைந்துள்ள கிரேன் கூறுகள் மற்றும் தூக்கும் உபகரணங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் ஆகும் - இது புகழ்பெற்ற தூக்கும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி தளமாகும்.

20 ஆண்டுகால தொழில் அனுபவத்துடன், நாங்கள் கிரேன் கொக்கிகள், கிரேன் சக்கரங்கள், கப்பிகள், மின்சார ஹோயிஸ்ட்கள், தூக்கும் கருவிகள், கிராப் பக்கெட்டுகள் மற்றும் ஜிப் கிரேன்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்.

உலகளாவிய ஓவர்ஹெட் கிரேன்கள், கேன்ட்ரி கிரேன்கள், எஃகு ஆலைகள், துறைமுகங்கள், கப்பல் கட்டும் தளங்கள் மற்றும் கனரக தொழில்களுக்கு உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

WeChat

தயாரிப்புகள் மையம்

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

கிரேன் கொக்கி

கிரேன் ஸ்ப்ரெடர்

மின்சார ஹோயிஸ்ட்

கிரேன் சக்கரம்

கிரேன் புல்லி

கிரேன் டிரம்

கிரேன் கிராப்

புல்லி தொகுதி

ஜிப் கிரேன்

+86 15736992224

sales@weilinkcranes.com

வாட்ஸ்அப்