அறிமுகம்
கிரேன் கொக்கிகள், தூக்கும் உபகரணங்களில் மிகவும் முக்கியமான சுமை தாங்கும் பாகங்களில் ஒன்றாகும். அவை கிரேன்கள், ஹோயிஸ்ட்கள் மற்றும் தூக்கும் அமைப்புகளில் கனமான சுமைகளை பாதுகாப்பாக கையாள பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பல்வேறு வகையான கிரேன் கொக்கிகளில், போலிங் செய்யப்பட்ட கிரேன் கொக்கிகள் அவற்றின் சிறந்த வலிமை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறன் காரணமாக மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்தக் கட்டுரை போலிங் செய்யப்பட்ட கிரேன் கொக்கிகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது மற்றும் தூக்கும் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் நன்மைகளை விளக்குகிறது.
மூலப்பொருள் தேர்வு
சுமைகளின் தேவைகள் மற்றும் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உயர்தர உலோகக் கலப்பு எஃகு தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து போலி கிரேன் கொக்கிகளின் உற்பத்தி தொடங்குகிறது.
பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:
இந்த பொருட்கள் சிறந்த வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
வெப்பமாக்கல் செயல்முறை
ஃபோர்ஜிங் செய்வதற்கு முன், எஃகு பில்லெட் ஒரு உலைக்குள் பொருத்தமான வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படுகிறது.
வெப்பமாக்கல் பொருளின் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்துகிறது, ஃபோர்ஜிங் செயல்பாட்டின் போது விரிசல் இல்லாமல் அதை வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது.
சீரான அமைப்பை உறுதி செய்யவும், குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கவும் சரியான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அவசியம்.
போலிங் செயல்முறை
சூடாக்கப்பட்ட பில்லெட், ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள் போன்ற உயர் அழுத்த உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி போலிங் செய்யப்படுகிறது.
போலிங் செய்யும் போது:
-
பொருள் அழுத்தப்படுகிறது
-
உட்புற குறைபாடுகள் குறைக்கப்படுகின்றன
-
தானிய ஓட்டம் தொடர்ச்சியாகிறது
இது அடர்த்தியான மற்றும் வலுவான உள் கட்டமைப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது, இது கிரேன் கொக்கிகள் போன்ற சுமை தாங்கும் கூறுகளுக்கு முக்கியமானது.
வெப்ப சிகிச்சை
வார்ப்புக்குப் பிறகு, கிரேனின் கொக்கி இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.
வழக்கமான செயல்முறைகள் பின்வருமாறு:
இந்த சிகிச்சைகள் அதிகரிக்கின்றன:
-
வலிமை
-
உறுதித்தன்மை
-
விரிசல் எதிர்ப்பு
இயந்திரமயமாக்கல் செயல்முறை
வார்ப்பாலை செய்யப்பட்ட கொக்கி இறுதி பரிமாண தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது.
இதில் அடங்கும்:
-
கொக்கி வடிவத்தை உருவாக்குதல்
-
இணைப்பு பாகங்களை இயந்திரமயமாக்குதல்
-
முக்கியமான பரப்புகளை மெருகூட்டுதல்
துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் சரியான பொருத்துதல் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
ஆய்வு மற்றும் சோதனை
பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, வார்ப்பாலை செய்யப்பட்ட கிரேனின் கொக்கிகள் கடுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
பொதுவான ஆய்வு முறைகள் பின்வருமாறு:
-
காந்த துகள் ஆய்வு
-
மீயொலி சோதனை
-
பரிமாண ஆய்வு
இந்த சோதனைகள் கொக்கி விரிசல்கள் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.
ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட கிரேன் கொக்கிகளின் நன்மைகள்
ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட கிரேன் கொக்கிகள் பல முக்கிய நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
உயர் வலிமை
ஃபோர்ஜிங் உள் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகிறது, சிறந்த சுமை தாங்கும் திறனை வழங்குகிறது.
சிறந்த பாதுகாப்பு
அடர்த்தியான கட்டமைப்பு உள் குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு
ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட கொக்கிகள் மீண்டும் மீண்டும் சுமை நிலைகளில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.
நீண்ட சேவை ஆயுள்
கடினமான வேலை சூழல்களில் அவை சிறந்த நீடித்த தன்மையை வழங்குகின்றன.
பயன்பாடுகள்
ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட கிரேன் கொக்கிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
-
பாலம் கிரேன்கள்
-
கேண்ட்ரி கிரேன்கள்
-
துறைமுக இயந்திரங்கள்
-
கனரக தூக்கும் அமைப்புகள்
இந்த பயன்பாடுகளுக்கு உயர் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவை.
முடிவுரை
போலி கிரேன் கொக்கிகள் அவற்றின் வலிமை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு காரணமாக தூக்கும் உபகரணங்களில் விருப்பமான தேர்வாகும்.
போலி செய்தல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் கடுமையான ஆய்வு மூலம், இந்த கொக்கிகள் கடினமான தொழில்துறை சூழல்களில் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
எங்கள் தொடர்புடைய கட்டுரைகளில் கிரேன் ஷீவ் உற்பத்தி மற்றும் தேர்வு பற்றி மேலும் அறியவும்.