கிரேன் சக்கர ஃபிளாஞ்ச் தேய்மானம்: மாற்றுவதற்கு முன் மூல காரணத்தை எவ்வாறு கண்டறிவது
அறிமுகம்
கிரேன் சக்கர ஃபிளாஞ்ச் தேய்மானம் என்பது மேல்நிலை கிரேன்கள், கேன்ட்ரி கிரேன்கள் மற்றும் பிற தொழில்துறை பயண அமைப்புகளில் ஒரு பொதுவான பிரச்சினையாகும்.
இயக்கத்தின் போது, சக்கரத்தின் ட்ரெட் செங்குத்து சுமையைத் தாங்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஃபிளாஞ்ச் சக்கரத்தை ரெயிலுடன் வழிநடத்த உதவுகிறது. கிரேன் வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து அவ்வப்போது ஃபிளாஞ்ச் தொடர்பு ஏற்படலாம். இருப்பினும், தொடர்ச்சியான உராய்வு, விரைவான பொருள் இழப்பு அல்லது கடுமையான ஒரு பக்க தேய்மானம் ஆகியவற்றை புறக்கணிக்கக்கூடாது.
கிரேன் சக்கர ஃபிளாஞ்ச் தேய்ந்தால், சக்கரத்தை மாற்றுவது எளிமையான தீர்வாகத் தோன்றலாம். இருப்பினும், அடிப்படைக் காரணம் கண்டறியப்படாவிட்டால், மாற்று சக்கரம் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய இயக்க காலத்திற்குப் பிறகு அதே தேய்மான முறையை உருவாக்கக்கூடும்.
அசாதாரண ஃபிளாஞ்ச் தேய்மானம் பல காரணிகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம், அவை:
- சக்கர நிறுவல் பிழைகள்
- கிரேன் சாய்வு
- ரயில் கேஜ் அல்லது சீரமைப்பு விலகல்கள்
- சக்கர விட்டங்களில் வேறுபாடுகள்
- தாங்கி அல்லது தண்டு சிக்கல்கள்
- சீரற்ற சக்கர சுமை
- நகர்வு இயக்கி அல்லது பிரேக் சிக்கல்கள்
- தவறான சக்கர வடிவம் அல்லது அளவுகள்
பொருத்தமான பழுதுபார்ப்பைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன் தேய்மானத்திற்கான காரணத்தை அடையாளம் காண்பதே முக்கியம்.
இந்தக் கட்டுரை பொதுவான கிரேன் சக்கர விளிம்பு தேய்மான வடிவங்களை எவ்வாறு அடையாளம் காண்பது, எந்தக் கூறுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும், மற்றும் மாற்று கிரேன் சக்கரங்களைத் தயாரிப்பதற்கு முன் எந்தத் தகவலை உறுதிப்படுத்த வேண்டும் என்பதை விளக்குகிறது.
1. கிரேன் சக்கர விளிம்பு தேய்மானம் என்றால் என்ன?
கிரேன் சக்கர விளிம்பு என்பது ஒரு சக்கரத்தின் ஒரு பக்கத்திலோ அல்லது இரு பக்கங்களிலோ உள்ள உயர்த்தப்பட்ட விளிம்பாகும். சக்கர வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, இது பக்கவாட்டு இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், தண்டவாளத்தில் உத்தேசிக்கப்பட்ட ஓட்டப் பாதையை பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.
ரயில் அல்லது பிற மேற்பரப்புகளுடன் தொடர்ச்சியான தொடர்பு ஏற்படும்போது ஃபிளாஞ்சில் இருந்து பொருள் அகற்றப்பட்டு ஃபிளாஞ்ச் தேய்மானம் ஏற்படுகிறது.
சில இயக்க நிலைகளில் சில தொடர்புகள் எதிர்பார்க்கப்படலாம். இருப்பினும், தொடர்ச்சியான அல்லது அதிகப்படியான தொடர்பு சக்கரம், ரயில் அல்லது பயணம் செய்யும் இயந்திர அமைப்பில் ஆய்வு தேவை என்பதைக் குறிக்கலாம்.
வழக்கமான அறிகுறிகளில் அடங்கும்:
- ஒரு விளிம்பில் தெரியும் தேய்மானம்
- குறைந்த விளிம்பு தடிமன்
- குறைந்த விளிம்பு உயரம்
- மெருகூட்டப்பட்ட அல்லது கீறப்பட்ட விளிம்பு மேற்பரப்புகள்
- ரயிலில் அசாதாரண தொடர்பு தடயங்கள்
- கிரேன் பயணத்தின் போது உலோக ஒலி
- அதிகரித்த அதிர்வு அல்லது பயண எதிர்ப்பு
- கிரேன் சக்கரங்களின் மீண்டும் மீண்டும் மாற்றம்
இந்த அறிகுறிகள் பயனுள்ள துப்புகளை வழங்குகின்றன, ஆனால் எந்தவொரு ஒற்றை அறிகுறியும் ஒவ்வொரு சந்தர்ப்பத்திலும் மூல காரணத்தை அடையாளம் காண போதுமானதாக இல்லை.
2. தேய்மான வடிவங்கள் ஏன் முக்கியம்
தேய்மானத்தின் இருப்பிடம் மற்றும் பரவல் சாத்தியமான காரணங்களை குறுகியதாக்க உதவும்.
தேய்ந்த சக்கரத்தை அகற்றுவதற்கு முன், பராமரிப்பு பணியாளர்கள் எந்த சக்கரம் பாதிக்கப்பட்டுள்ளது, எந்த ஃபிளாஞ்ச் தேய்ந்துள்ளது, தேய்மானம் எங்கு ஏற்படுகிறது, மற்றும் கிரேன் எதிர் திசைகளில் பயணிக்கும்போது வித்தியாசமாக செயல்படுகிறதா என்பதை பதிவு செய்ய வேண்டும்.
பின்வரும் அட்டவணை ஒரு ஆரம்ப கண்டறியும் வழிகாட்டியை வழங்குகிறது.
கவனிக்கப்பட்ட தேய்மான வடிவம் | விசாரிக்க வேண்டிய சாத்தியமான காரணங்கள் |
ஒரு ஃபிளாஞ்ச் மற்றதை விட மிக வேகமாக தேய்கிறது | சக்கர சீரமைப்பு, கிரேன் சாய்வு, தண்டவாள சீரமைப்பு, அல்லது பக்கவாட்டு சுமை |
பல சக்கரங்கள் ஒரே பக்கத்தில் ஒத்த தேய்மானத்தை காட்டுகின்றன | ஓடுபாதை வடிவியல், கிரேன் சீரமைப்பு, அல்லது பயண இயக்கி ஒத்திசைவு |
தேய்மானம் ஓடுபாதையின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் குவிந்துள்ளது | உள்ளூர் தண்டவாள விலகல், தண்டவாள மூட்டு நிலை அல்லது ஆதரவு இயக்கம் |
பிளாஞ்சின் இரு பக்கங்களும் கணிசமான தேய்மானத்தைக் காட்டுகின்றன | தண்டவாள அளவு, பிளாஞ்ச் இடைவெளி, சக்கர நிலைப்படுத்தல் அல்லது மாறும் பக்கவாட்டு விசைகள் |
பிளாஞ்ச் மற்றும் தண்டவாளப் பக்கம் இரண்டும் கடுமையாக தேய்ந்துள்ளன | நீடித்த சக்கரம்-தண்டவாள தொடர்பு அல்லது அசாதாரண பக்கவாட்டு சுமை |
பிளாஞ்ச் தேய்மானம் சீரற்ற ட்ரெட் தேய்மானத்துடன் சேர்ந்து தோன்றுகிறது | சக்கர சாய்வு, சீரற்ற சுமை, தண்டவாள வடிவியல் அல்லது சக்கர விவரக்குறிப்பு சிக்கல்கள் |
ஒரு புதிய சக்கரம் அதே தேய்மான முறையை விரைவாக உருவாக்குகிறது | அசல் காரணம் சரிசெய்யப்படாமல் இருக்கலாம் |
இவை உறுதியான முடிவுகளை விட கண்டறியும் துப்புகளாகும். உண்மையான தேய்மான வடிவங்கள் சக்கர அமைப்பு, தண்டவாள வடிவமைப்பு, இயக்க உள்ளமைவு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.
3. ஒரு பக்க விளிம்பு தேய்மானம்
ஒரு பக்க விளிம்பு தேய்மானம் ஒரு பயனுள்ள எச்சரிக்கை அறிகுறியாகும்.
ஒரு சக்கர விளிம்பு தண்டவாளத்தின் ஒரு பக்கத்தில் மீண்டும் மீண்டும் உராயும்போது, விளிம்பு மேற்பரப்பிலிருந்து பொருள் படிப்படியாக அகற்றப்படலாம். மிகவும் தெளிவான பொருள் இழப்பு ஏற்படுவதற்கு முன், பாதிக்கப்பட்ட பகுதி மென்மையாகவும் பளபளப்பாகவும் மாறலாம்.
சாத்தியமான காரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
- சக்கர அச்சு தவறான சீரமைப்பு
- தவறான முனை வண்டி வடிவியல்
- தண்டவாள விலகல்
- கிரேன் சாய்வு
- தவறான சக்கர நிறுவல்
- தாங்கி இடைவெளி அல்லது தண்டு இயக்கம்
தேய்மானத்தின் திசை மற்றும் இடம் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.
கிரேன் பயணத்தின் போது அதே சக்கரம் தொடர்ந்து தண்டவாளத்தைத் தொட்டால், சக்கரப் பொருள் பொருத்தமற்றது என்று கருதுவதற்குப் பதிலாக முழுமையான சக்கரம் மற்றும் தண்டவாள சீரமைப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
4. பல சக்கரங்களில் தேய்மானம்
பல சக்கரங்கள் ஒரே மாதிரியான ஃபிளாஞ்ச் தேய்மானத்தைக் காட்டினால், விசாரணை தனிப்பட்ட சக்கரங்களுக்கு அப்பால் விரிவடைய வேண்டும்.
சாத்தியமான காரணிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
- தவறான ரயில் கேஜ்
- இணையாக இல்லாத ரயில்கள்
- ரயில் உயரத்தில் வேறுபாடுகள்
- சரியாக சீரமைக்கப்படாத இறுதி வண்டிகள்
- சமமற்ற சக்கர விட்டங்கள்
- பயண இயக்க செயல்திறனில் வேறுபாடுகள்
எடுத்துக்காட்டாக, கிரேன் பாலம் ஓடுபாதையில் நேராக பயணிக்கவில்லை என்றால், பக்கவாட்டு விசைகள் மீண்டும் மீண்டும் விளிம்பு தொடர்பை ஏற்படுத்தலாம்.
முழுமையான பயண அமைப்பை ஆராயாமல் தனிப்பட்ட சக்கரங்களை மாற்றுவது தற்காலிக மேம்பாட்டை மட்டுமே வழங்கக்கூடும்.
5. ஓடுபாதையில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தேய்மானம்
தேய்மானத்தின் இருப்பிடமும் முக்கியமானதாக இருக்கலாம்.
ஓடுபாதையின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் அசாதாரண சத்தம், அதிர்வு அல்லது விளிம்பு தொடர்பு மீண்டும் மீண்டும் ஏற்பட்டால், அந்த இடத்தில் உள்ள தண்டவாளம் மற்றும் அதன் ஆதரவு கட்டமைப்பை ஆய்வு செய்யவும்.
சரிபார்க்க வேண்டியவை பின்வருமாறு:
- தண்டவாள நேர்த்தி
- தண்டவாள மூட்டுகள்
- தண்டவாள உயரத்தில் உள்ளூர் மாற்றங்கள்
- தண்டவாள இணைப்பு நிலை
- தண்டவாள தலை சேதம்
- ஆதரவு கட்டமைப்பு இயக்கம்
- உள்ளூர் மாசுபாடு அல்லது மேற்பரப்பு சேதம்
சிக்கல் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் மட்டுமே ஏற்பட்டால், கிரேன் சக்கரத்தை மட்டும் மாற்றுவது அதைத் தீர்க்காது.
தண்டவாள வடிவியல் மற்றும் நிறுவல் நிலையும் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
6. விளிம்பு தேய்மானம் மற்றும் தண்டவாள சேதம்
சக்கரமும் தண்டவாளமும் ஒரு வேலை செய்யும் தொடர்பு அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.
தொடர்ச்சியான விளிம்பு தொடர்பு சக்கரத்தை மட்டுமல்ல, தண்டவாளத்தின் பக்க மேற்பரப்பையும் சேதப்படுத்தும்.
இரு கூறுகளையும் பின்வருவனவற்றிற்கு ஆய்வு செய்யவும்:
- பளபளப்பான தொடர்பு தடயங்கள்
- பள்ளங்கள் அல்லது கீறல்கள்
- பொருள் இழப்பு
- உள்ளூர் சிதைவு
- சேதமடைந்த தண்டவாள விளிம்புகள்
- தண்டவாள மூட்டுகளைச் சுற்றி அசாதாரண தேய்மானம்
சக்கர விளிம்பும் தண்டவாளமும் கடுமையான சேதத்தைக் காட்டினால், பக்கவாட்டு விசையின் மூலத்தை விசாரணை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கடினமான சக்கரத்தை வெறுமனே நிறுவுவது சிக்கலைத் தீர்க்காது. சில சூழ்நிலைகளில், இது அதிக தேய்மானத்தை தண்டவாளம் அல்லது மற்றொரு கூறுக்கு மாற்றலாம்.
சரியான தீர்வு அடிப்படைக் காரணம் மற்றும் முழுமையான அமைப்பின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
7. ஃபிளாஞ்ச் தேய்மானம் ட்ரெட் தேய்மானத்துடன் இணைந்து
சக்கரத்தின் ஓட்டுப்பரப்பு என்பது செங்குத்து சுமையை தண்டவாளத்திற்கு கடத்தும் முதன்மை மேற்பரப்பாகும்.
பிளாஞ்ச் தேய்மானம் சீரற்ற ஓட்டுப்பரப்பு தேய்மானத்துடன் சேர்ந்து ஏற்படும்போது, கூடுதல் காரணிகள் ஈடுபட்டிருக்கலாம்.
இவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கலாம்:
- சக்கர அச்சு சாய்வு
- தவறான சக்கர நிறுவல்
- சீரற்ற சக்கர சுமை
- தண்டவாள உயர வேறுபாடுகள்
- சக்கர சுயவிவர விலகல்கள்
- கட்டமைப்பு சிதைவு
எனவே ட்ரெட் மற்றும் ஃபிளாஞ்ச் இரண்டையும் ஒன்றாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
ஃபிளாஞ்சை மட்டும் சரிபார்ப்பது சக்கரத்தின் ஒட்டுமொத்த தண்டவாளத் தொடர்பைப் பாதிக்கும் சிக்கலைக் கவனிக்கத் தவறக்கூடும்.
8. சக்கரச் சீரமைப்பு ஃபிளாஞ்ச் தேய்மானத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது
சக்கரச் சீரமைப்பு கிரேனின் சீரான இயக்கத்திற்கு இன்றியமையாதது.
சக்கர அச்சுகள் எதிர்பார்க்கப்பட்ட பயணத் திசையுடன் சரியாக அமைந்திருக்காவிட்டால், சக்கரங்கள் தண்டவாளத்தில் இயல்பாக உருளாமல் போகலாம்.
இது பக்கவாட்டு விசைகளையும் தொடர்ச்சியான ஃபிளாஞ்ச் தொடர்பையும் உருவாக்கக்கூடும்.
ஆய்வில் பின்வருவன அடங்கலாம்:
- சக்கர அச்சு நிலை
- சக்கர அச்சுகளுக்கு இடையேயான இணைநிலை
- சக்கர நிறுவல் அளவுகள்
- முனை வண்டி வடிவியல்
- தண்டு நிலை
- சக்கர நிறுவல்
- தாங்கி வீட்டு நிலை
சீரமைப்பு கிரேன் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தொழில்நுட்ப சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
ஒரு பெரிய கிரேனின் சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்த கண் பார்வை ஆய்வு மட்டும் போதுமானதாக இருக்காது.
9. சக்கர விட்டம் வேறுபாடுகள் இயக்க செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன
ஒரே பயண அமைப்பில் இயங்கும் கிரேன் சக்கரங்களுக்கு நெருக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயனுள்ள உருளும் விட்டங்கள் தேவைப்படலாம்.
சக்கர விட்டங்கள் கணிசமாக வேறுபட்டால், அதே எண்ணிக்கையிலான சுழற்சிகளில் சக்கரங்கள் வெவ்வேறு தூரங்களை பயணிக்கலாம்.
இயக்க ஏற்பாட்டைப் பொறுத்து, இது கிரேன் சாய்வு, சீரற்ற சுமை அல்லது கூடுதல் விளிம்பு தொடர்புக்கு பங்களிக்கலாம்.
விட்டம் வேறுபாடுகள் இதிலிருந்து ஏற்படலாம்:
- சீரற்ற ட்ரெட் தேய்மானம்
- ஒரு சக்கரத்தை மட்டும் மாற்றுதல்
- தவறான மாற்று பரிமாணங்கள்
- முந்தைய எந்திரம் அல்லது பழுது
- உற்பத்தி விலகல்கள்
ஒரு சக்கரத்தை மாற்றும்போது, அதன் பரிமாணங்கள் அதே அமைப்பில் உள்ள மற்ற சக்கரங்களுடன் தொடர்புடையதாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.
பொருந்திய சக்கரக் கூட்டங்களுக்கு, மீதமுள்ள சக்கர விட்டங்களை மதிப்பாய்வு செய்யாமல் ஒரு சக்கரத்தை மாற்றுவது புதிய இயக்கச் சிக்கலை உருவாக்கக்கூடும்.
10. தாங்கி மற்றும் தண்டு சிக்கல்களை கவனிக்கத் தவறக்கூடாது
ஒரு கிரேன் சக்கரம் சரியாக தயாரிக்கப்பட்டாலும், அதன் துணை கூறுகள் தேய்ந்திருந்தால் அல்லது தவறாக பொருத்தப்பட்டிருந்தால், அது துல்லியமாக செயல்படாமல் இருக்கலாம்.
சாத்தியமான சிக்கல்கள்:
- அளவுக்கு அதிகமான தாங்கி இடைவெளி
- சேதமடைந்த தாங்கிகள்
- வளைந்த தண்டுகள்
- தவறான தண்டு பொருத்தங்கள்
- தேய்மானமடைந்த தாங்கி வீடுகள்
- தளர்வான பொருத்து பாகங்கள்
- போதிய உயவூட்டல்
இந்த நிலைமைகள் சக்கரம் நகரவோ, சாயவோ அல்லது அதன் நோக்கமான நிலையிலிருந்து விலகவோ அனுமதிக்கலாம்.
பிளாஞ்ச் தேய்மானத்துடன் அசாதாரண சத்தம், அதிர்வு அல்லது இயக்கம் ஏற்படும்போது, தாங்கி மற்றும் தண்டு கூட்டம் ஆய்வில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
11. பயண இயக்கி மற்றும் பிரேக் நிலைமைகள்
கிரேனின் பயண இயக்க அமைப்பும் சக்கர தேய்மானத்தை பாதிக்கலாம்.
கிரேன் உள்ளமைவைப் பொறுத்து, சாத்தியமான காரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
- தனித்தனி பயண இயக்கிகளின் சமமற்ற செயல்திறன்
- தவறான இயக்கி அமைப்புகள்
- குறைப்பான் அல்லது இணைப்பு சிக்கல்கள்
- பிரேக் இழுவை
- சீரற்ற முடுக்கம் அல்லது வேகக்குறைவு
- இயந்திர எதிர்ப்பு வேறுபாடுகள்
ஒரு கிரேனின் இரு பக்கங்களும் ஒருங்கிணைந்த முறையில் நகரவில்லை என்றால், பாலம் சதுரத்திலிருந்து விலகிச் செல்ல முனையலாம்.
அதன் பிறகு சக்கர விளிம்புகள் தண்டவாளங்களுடன் தொடர்ச்சியான பக்கவாட்டு தொடர்பை அனுபவிக்கலாம்.
இயக்கி மற்றும் பிரேக் ஆய்வு தகுதியான பணியாளர்களால் பொருத்தமான தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
12. கடினமான சக்கரப் பொருள் விளிம்பு தேய்மானத்தைத் தீர்க்க முடியுமா?
அவசியமில்லை.
தேய்மான எதிர்ப்பில் சக்கரப் பொருள் மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சை முக்கிய காரணிகள். இருப்பினும், பொருள் தேர்வு மூல காரண விசாரணைக்கு மாற்றாக இருக்கக்கூடாது.
உண்மையான பிரச்சனை தண்டவாளம் சீரமைப்பின்மை, சக்கரம் சாய்வு அல்லது தவறான நிறுவல் என்றால், சக்கர கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது அடிப்படை வடிவியலை சரிசெய்யாது.
சக்கரப் பொருள் அல்லது கடினத்தன்மையை மாற்றுவதற்கு முன், உறுதிப்படுத்தவும்:
- உண்மையான தேய்மான இடம்
- சக்கரம் மற்றும் தண்டவாள சீரமைப்பு
- சக்கர பரிமாணங்கள்
- சக்கரப் பொருள்
- வெப்ப-சிகிச்சை தேவைகள்
- இயக்க சுமை மற்றும் அதிர்வெண்
- ரயில் நிலை
- தொடர்பு முறை
பொருத்தமான சக்கர விவரக்குறிப்பு தேய்மான எதிர்ப்பு, வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் பணிச்சூழலின் தேவைகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
இலக்கு முழுமையான சக்கரம்-மற்றும்-ரயில் அமைப்பின் நம்பகமான செயல்பாடு, வெறுமனே அதிகபட்ச சக்கர கடினத்தன்மை அல்ல.
13. தேய்ந்த கிரேன் சக்கரத்தை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது
காட்சி எண்ணங்களை மட்டுமே நம்புவதை விட முறையான ஆய்வு மிகவும் பயனுள்ளதாகும்.
படி 1: தேய்மான நிலையைப் பதிவு செய்யவும்
பாதிக்கப்பட்ட சக்கரத்தை அடையாளம் கண்டு தேய்மானத்தை புகைப்படம் எடுக்கவும்.
பதிவு செய்யவும்:
- எந்த விளிம்பு பாதிக்கப்பட்டுள்ளது
- தோராயமான தேய்மான இருப்பிடம்
- தெரியும் பொருள் இழப்பு
- ஜாகை நிலை
- ஏதேனும் விரிசல்கள், சில்லுகள் அல்லது சிதைவு
- தண்டவாளத்தில் தொடர்புடைய சேதம்
படி 2: சக்கரத்தை அளவிடவும்
அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்களை அசல் வரைபடம் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புடன் ஒப்பிடவும்.
தொடர்புடைய பரிமாணங்களில் பின்வருவன அடங்கலாம்:
- சக்கர விட்டம்
- ஜாக்கை அகலம்
- விளிம்பு உயரம்
- விளிம்பு தடிமன்
- விளிம்புகளுக்கு இடையிலான தூரம்
- துளை விட்டம்
- ஹப் பரிமாணங்கள்
- கீவே அல்லது ஸ்ப்லைன் பரிமாணங்கள்
அளவீடுகள் பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி எடுக்கப்பட வேண்டும்.
படி 3: தண்டவாளத்தை ஆய்வு செய்யவும்
தண்டவாளத்தை பின்வருவனவற்றிற்கு சரிபார்க்கவும்:
- அளவீட்டு விலகல்
- நேர்த்தி
- உயர வேறுபாடுகள்
- உள்ளூர் சேதம்
- மூட்டு நிலை
- தண்டவாள தலை தேய்மானம்
- இறுக்குதல் நிலை
படி 4: துணை அமைப்பை ஆய்வு செய்யவும்
சக்கர தண்டு, தாங்கிகள், தாங்கி வீடுகள், முனை வண்டி மற்றும் பயண இயக்கியை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
அதிகப்படியான இயக்கம், சேதமடைந்த பாகங்கள், தளர்வான இணைப்புகள் அல்லது சீரமைப்பு குறைபாட்டின் அறிகுறிகளைத் தேடுங்கள்.
படி 5: மூல காரணத்தைக் கண்டறியவும்
சக்கர தேய்மான வடிவத்தை ரயில் நிலை மற்றும் கிரேனின் இயக்க நடத்தையுடன் ஒப்பிடுங்கள்.
காரணம் இன்னும் உறுதியாகத் தெரியவில்லை என்றால், மேலும் விரிவான பரிமாண ஆய்வு அல்லது பொறியியல் மதிப்பீடு தேவைப்படலாம்.
அனைத்து ஆய்வுகளும் தகுதியான பணியாளர்களால் பாதுகாப்பான சூழ்நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தீவிரமான சக்கர, ரயில் அல்லது கட்டமைப்பு சேதம் சந்தேகிக்கப்படும் கிரேன், மதிப்பீடு செய்யப்பட்டு சேவைக்கு அனுமதிக்கப்படும் வரை இயக்கப்படக்கூடாது.
14. கிரேன் சக்கரம் எப்போது மாற்றப்பட வேண்டும்?
மாற்றீட்டு முடிவுகள் சக்கரத்தின் உண்மையான நிலை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய உபகரணத் தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
மாற்றீட்டிற்கான சாத்தியமான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
- அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு வெளியே உள்ள ஃபிளாஞ்ச் பரிமாணங்கள்
- அதிகப்படியான ட்ரெட் தேய்மானம்
- விரிசல்கள் அல்லது தீவிரமான மேற்பரப்பு சேதம்
- குறிப்பிடத்தக்க சிதைவு
- சேதமடைந்த துளை, சாவித்துளை அல்லது பிற முக்கிய இடைமுகங்கள்
- நம்பகமான இயக்கத்தை பாதிக்கும் தேய்மானம்
- அசல் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பை பூர்த்தி செய்யத் தவறுதல்
ஒவ்வொரு கிரேன் சக்கரத்திற்கும் தானாகவே பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய ஒற்றை தேய்மான வரம்பு எதுவும் இல்லை.
இந்த முடிவு அசல் வரைபடம், உபகரண உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்கள், பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள் மற்றும் பொருத்தமான தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
விரிசல் அல்லது தீவிரமாக சேதமடைந்த சக்கரங்களுக்கு சிறப்பு கவனம் தேவை. அவற்றின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாகத் தோன்றுவதால் மட்டும் அவற்றை சேவைக்குத் திருப்பக்கூடாது.
15. புதிய சக்கரம் ஏன் விரைவாக மீண்டும் தேய்ந்துபோகலாம்
மாற்றியமைத்த பிறகு மீண்டும் மீண்டும் தேய்மானம் ஏற்படுவது பழுதுபார்ப்பு செயல்முறையை மறுபரிசீலனை செய்வதற்கான வலுவான காரணமாகும்.
சாத்தியமான விளக்கங்கள் பின்வருமாறு:
- தண்டவாளச் சீரமைப்பு சரிசெய்யப்படவில்லை
- கிரேன் சீரான பயணத்திற்கு சக்கரச் சீரமைப்பு அவசியமானது.
- மாற்றியமைத்த பரிமாணங்கள் முழுமையாகப் பொருந்தவில்லை
- மற்ற சக்கரங்கள் கணிசமாக வேறுபட்ட விட்டங்களைக் கொண்டுள்ளன
- பேரிங் அல்லது தண்டு சிக்கல்கள் தொடர்கின்றன
- பயண இயக்கிகள் சரியாக இயங்கவில்லை
- கிரேன் சட்டகம் அல்லது முனை வண்டி வடிவம் மாற்றப்பட்டுள்ளது
மாற்று சக்கரம் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் நிறுவல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளும் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும்.
இல்லையெனில், சரியாக உற்பத்தி செய்யப்பட்ட சக்கரத்திலும் அசாதாரண தேய்மானம் ஏற்படலாம்.
16. மாற்று சக்கரத்திற்கு என்ன தகவல் தேவை?
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கிரேன் சக்கரத்தைக் கோரும் போது, முடிந்தவரை நம்பகமான தொழில்நுட்ப தகவல்களை வழங்கவும்.
பயனுள்ள தகவல்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
- அசல் வரைபடம், கிடைத்தால்
- சக்கர விட்டம் மற்றும் ட்ரெட் பரிமாணங்கள்
- ஃபிளாஞ்ச் உயரம் மற்றும் தடிமன்
- துளை மற்றும் ஹப் பரிமாணங்கள்
- கீவே, ஸ்ப்லைன் அல்லது கியர் இடைமுகம்
- சக்கர தண்டு பரிமாணங்கள்
- தாங்கி மாதிரி
- ரயில் மாதிரி மற்றும் தலை அகலம்
- சக்கரப் பொருள்
- வெப்ப-சிகிச்சை தேவைகள்
- சக்கரம் இயக்கப்படுகிறதா அல்லது இட்லரா
- அளவு
- தற்போதுள்ள சக்கரம் மற்றும் ரயிலின் புகைப்படங்கள்
- தேய்மான வடிவத்தின் விளக்கம்
- கிரேன் இயக்க நிலைமைகள்
பழைய உபகரணங்களுக்கு, அசல் வரைபடம் இனி கிடைக்காமல் இருக்கலாம்.
இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்கள், புகைப்படங்கள், தற்போதுள்ள பாகங்கள் மற்றும் உபகரண விவரங்கள் ஆகியவை ஆரம்பகட்ட தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வுக்கு உதவக்கூடும்.
இருப்பினும், தேய்மானமடைந்த பரிமாணங்களை அசல் வடிவமைப்புப் பரிமாணங்களாகத் தானாகவே கருதக்கூடாது. உற்பத்திக்கு முன் மாற்று வரைபடத்தை மதிப்பாய்வு செய்து உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
17. WEILINK CRANE-இன் தனிப்பயன் கிரேன் சக்கரங்கள்
வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப WEILINK CRANE தனிப்பயன் கிரேன் சக்கரங்களையும் சக்கரத் தொகுப்புகளையும் தயாரிக்கிறது.
திட்டத்தைப் பொறுத்து, விநியோகத்தில் பின்வருவன அடங்கலாம்:
- போலி முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட கிரேன் சக்கரங்கள்
- சக்கரத் தண்டுகள்
- தாங்கிகள்
- தாங்கி வீடுகள்
- முழுமையான சக்கரக் கூட்டங்கள்
- குறிப்பிட்ட வெப்ப சிகிச்சை
- பொருள் மற்றும் ஆய்வு ஆவணங்கள்
மாற்றீட்டு திட்டங்களுக்கு, உற்பத்திக்கு முன் சக்கர பரிமாணங்கள், பொருள், வெப்ப சிகிச்சை, தாங்கி அமைப்பு மற்றும் நிறுவல் இடைமுகங்களை உறுதிப்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.
அசாதாரண விளிம்பு தேய்மானம் ஏற்பட்டிருந்தால், தண்டவாளம் மற்றும் அசல் தேய்மான வடிவம் பற்றிய தகவலும் மாற்றீட்டு உறுப்புக்கான தேவைகளை அடையாளம் காண உதவும்.
உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்து, நோக்கமிடப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தக்கூடிய உறுப்புகளை உற்பத்தி செய்வதே எங்கள் நோக்கம்.
முடிவுரை
கிரேன் சக்கர விளிம்பு தேய்மானத்தை பொருள் பிரச்சினையாக மட்டும் கருதக்கூடாது.
தேய்மான வடிவம் சக்கரம், தண்டவாளம், தாங்கிகள், தண்டுகள் மற்றும் நகரும் இயந்திரத்தின் நிலை பற்றிய பயனுள்ள தகவல்களை வழங்க முடியும்.
தேய்ந்த சக்கரத்தை மாற்றுவதற்கு முன், சரிபார்க்கவும்:
- தேய்மானம் எங்கு ஏற்படுகிறது
- தண்டவாளம் சேதமடைந்துள்ளதா என்பது
- சக்கர சீரமைப்பு சரியானதா என்பது
- சக்கர விட்டங்கள் ஒத்துப்போகின்றனவா என்பது
- தாங்கிகள் மற்றும் தண்டுகள் நல்ல நிலையில் உள்ளனவா என்பது
- பயண இயக்கிகள் சரியாக இயங்குகின்றனவா என்பது
- மாற்றுச் சக்கரம் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்புடன் பொருந்துகிறதா என்பது
மீண்டும் மீண்டும் கிரேன் சக்கர விளிம்பு தேய்மானத்தைத் தடுக்க மிகவும் பயனுள்ள வழி, பகுதியை மாற்றுவதற்கு முன் அடிப்படைக் காரணத்தைக் கண்டறிவதாகும்.
WEILINK CRANE வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் மற்றும் உண்மையான உபகரண நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கிரேன் சக்கரம் மற்றும் சக்கர அசெம்பிளி உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கிரேன் சக்கர தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டிற்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.