Conjunto de Roda de Ponte Rolante: Considerações de Projeto para Rodas, Eixos, Rolamentos e Chavetas
Introdução
Uma roda de ponte rolante raramente é um componente isolado.
Em pontes rolantes, pórticos rolantes, carros de transferência, truques de extremidade e outros equipamentos sobre trilhos, a roda normalmente funciona em conjunto com um eixo, rolamentos, caixas de mancais, espaçadores, vedações, componentes de lubrificação e, às vezes, uma caixa de engrenagens ou acoplamento.
Esses componentes formam um conjunto completo de roda de ponte rolante.
Um conjunto de roda confiável não deve apenas suportar a carga da ponte rolante, mas também girar suavemente, manter o alinhamento correto, transmitir torque de acionamento quando necessário e operar de forma confiável sob partidas, paradas, cargas de impacto e serviço de longo prazo repetidos.
Para projetos de substituição, selecionar apenas o diâmetro correto da roda não é suficiente.
A roda, o eixo, os rolamentos, as dimensões de instalação, a conexão de acionamento, a lubrificação e as condições do trilho devem ser considerados em conjunto.
Este artigo explica os principais componentes de um conjunto de roda de ponte rolante, a diferença entre rodas motrizes e rodas loucas, e os fatores-chave a considerar ao projetar ou substituir um conjunto de rodas de ponte rolante.
O que é um conjunto de roda de ponte rolante?
Um conjunto de roda de ponte rolante é uma unidade de funcionamento completa que permite que uma ponte rolante ou máquina sobre trilhos se desloque ao longo de um trilho.
Dependendo do projeto, um conjunto de roda pode incluir:
- roda de ponte rolante
- eixo da roda
- rolamentos
- carcaças de rolamento
- tampas de rolamento
- espaçadores
- componentes de retenção
- vedações
- engraxadeiras
- chavetas ou estrias
- acoplamentos
- engrenagens ou conexões da caixa de engrenagens
Diferentes fabricantes de guindastes podem usar estruturas diferentes.
Alguns conjuntos de rodas utilizam um eixo separado que passa através da roda, enquanto outros utilizam diferentes arranjos de rolamentos e acionamento.
Por esse motivo, os conjuntos de rodas de reposição devem ser fabricados de acordo com o projeto real do equipamento, em vez de assumir que todos os conjuntos de rodas são intercambiáveis.
Função Principal da Roda do Guindaste
A roda do guindaste desempenha várias funções importantes.
Ela suporta a carga vertical do guindaste e transfere essa carga para o trilho.
Também permite que a ponte rolante se desloque ao longo da via ou trilho.
Para rodas motrizes, a roda deve adicionalmente transmitir o torque do sistema de acionamento de deslocamento.
As características importantes da roda incluem:
- diâmetro da roda
- diâmetro da banda de rodagem
- largura da banda de rodagem
- design do flange
- tamanho do furo
- dimensões do cubo
- material
- tratamento térmico
- dureza superficial
- precisão de usinagem
A geometria correta da roda deve corresponder tanto ao carril como ao resto do conjunto da roda.
Eixo da Roda do Pórtico
O eixo da roda suporta a roda e transfere a carga para os rolamentos e para a estrutura de suporte.
Para conjuntos de rodas motrizes, o eixo também pode transmitir binário a partir de uma caixa de engrenagens, acoplamento, engrenagem ou mecanismo acionado por motor.
As características importantes do eixo podem incluir:
- diâmetro do eixo
- assentos de rolamento
- posição de montagem da roda
- ressaltos
- roscas
- canais de chaveta
- estrias
- ranhuras de retenção
- conexão de acoplamento
O eixo deve ter resistência e tenacidade suficientes para suportar flexão, cisalhamento, torque e cargas repetidas.
Para aplicações de serviço pesado, eixos de aço-liga podem ser selecionados de acordo com a carga exigida e as condições de trabalho.
O material final e o tratamento térmico devem ser determinados pelos requisitos de engenharia, e não apenas selecionados pelo diâmetro do eixo.
Rolamentos em Conjuntos de Rodas de Guindaste
Os rolamentos permitem que a roda ou o eixo gire com atrito controlado, enquanto suportam cargas radiais e, dependendo do projeto, axiais.
A seleção do rolamento é uma parte importante do projeto do conjunto de roda.
Deve considerar:
- carga da roda
- diâmetro do eixo
- velocidade de operação
- carga de impacto
- regime de trabalho
- espaço de instalação
- método de lubrificação
- condições ambientais
- vida útil necessária
Diferentes conjuntos de rodas podem usar diferentes tipos de rolamentos dependendo da estrutura e dos requisitos operacionais.
O modelo do rolamento não deve ser selecionado apenas porque o diâmetro do seu furo se ajusta ao eixo.
Capacidade de carga, folga interna, arranjo de instalação e condições operacionais reais também devem ser considerados.
Instalação e Ajuste do Rolamento
A instalação correta do rolamento é essencial para a operação confiável da roda.
Ajuste inadequado pode causar:
- superaquecimento do rolamento
- folga excessiva
- movimento do veio
- vibração anormal
- funcionamento irregular da roda
- falha prematura do rolamento
As áreas importantes incluem:
- assento do rolamento no veio
- caixa do rolamento
- posicionamento axial
- arranjo de retenção
- caminho de lubrificação
- vedação
As dimensões e tolerâncias de usinagem devem ser baseadas no arranjo do rolamento e nos requisitos de projeto.
Para conjuntos de substituição, o modelo de rolamento existente e as dimensões de instalação devem ser confirmados antes da fabricação.
Alojamentos e Tampa de Rolamentos
O alojamento do rolamento suporta o rolamento e conecta o conjunto da roda giratória à estrutura do guindaste.
Dependendo do projeto, o alojamento pode ser um componente independente ou integrado a uma estrutura de carro de extremidade.
As tampas de rolamento podem ajudar a:
- reter rolamentos
- manter a posição axial
- proteger componentes internos
- suportar arranjos de vedação
- impedir a entrada de contaminantes na área do rolamento
Para ambientes poeirentos, externos, metalúrgicos ou outros ambientes exigentes, a proteção do rolamento torna-se especialmente importante.
Sistema de Lubrificação
A lubrificação adequada reduz o atrito e o desgaste no sistema de rolamentos.
Muitos conjuntos de rodas de guindaste utilizam lubrificação com graxa.
Um bico de graxa pode ser fornecido para que a lubrificação possa ser reabastecida durante a manutenção.
O projeto de lubrificação deve garantir que a graxa possa alcançar a área do rolamento necessária sem vazamento excessivo.
O pessoal de manutenção deve seguir o intervalo de lubrificação exigido e evitar tanto a lubrificação insuficiente quanto a lubrificação excessiva desnecessária.
Lubrificação inadequada pode resultar em:
- aumento da temperatura do rolamento
- ruído
- desgaste
- vida útil reduzida do rolamento
- gripagem em casos graves
Roda de Ponte Rolante Motriz
Uma roda de ponte rolante motriz recebe torque do acionamento de translação e ajuda a mover a ponte rolante.
A transmissão de potência pode envolver:
- motor
- caixa de engrenagens
- acoplamento
- eixo de acionamento
- rasgo de chaveta
- estria
- engrenagem
A estrutura exata varia entre os projetos de guindaste.
Em comparação com uma roda louca, um conjunto de roda motriz requer atenção adicional à transmissão de torque e à precisão da conexão.
Informações importantes podem incluir:
- dimensões do eixo de saída da caixa de engrenagens
- dimensões do acoplamento
- tamanho do rasgo de chaveta
- especificação de estria
- extensão do eixo
- direção de rotação
- posição de instalação
Uma incompatibilidade na conexão de acionamento pode impedir a montagem mesmo quando a própria roda está dimensionalmente correta.
Roda de Ponte Rolante Louca
Uma roda louca, também chamada de roda não motriz, principalmente suporta a carga da ponte rolante e gira conforme a ponte se move.
Ela normalmente não recebe torque de acionamento direto do motor de translação ou da caixa de engrenagens.
Embora a estrutura possa ser mais simples, a roda louca ainda requer corretamente:
- dimensões da roda
- seleção de rolamento
- design do eixo
- alinhamento
- lubrificação
- instalação
As rodas motrizes e as rodas loucas podem usar o mesmo material de roda, mas as suas estruturas de eixo e de ligação podem ser diferentes.
A roda motriz ou a roda louca determinam o tipo de flange?
Não necessariamente.
Tanto as rodas motrizes quanto as rodas loucas podem ser projetadas com flanges simples ou duplas.
O arranjo do flange depende principalmente de:
- sistema de deslocamento do guindaste
- arranjo do trilho
- layout da roda
- projeto original do guindaste
- guia lateral necessária
Portanto, a roda não deve ser identificada como flange simples ou flange dupla simplesmente por ser motriz ou não motriz.
Conexão Roda-Eixo
A roda pode ser conectada ao eixo de diferentes maneiras, dependendo do projeto.
Os arranjos possíveis incluem:
- ajuste de interferência
- conexão com chaveta
- conexão por estrias
- outras estruturas de travamento mecânico
Para uma montagem acionada, a conexão deve transferir com segurança o torque necessário.
O fabricante deve confirmar:
- diâmetro do furo
- requisito de ajuste
- dimensões principais
- padrão de estria
- posicionamento axial
- método de retenção
Alterar o método de conexão original sem revisão técnica pode afetar a montagem e o desempenho.
Rasgos de chaveta
Rasgos de chaveta são comumente usados em conexões de acionamento mecânico.
Para conjuntos de rodas de reposição, é importante confirmar:
- largura do rasgo de chaveta
- profundidade do rasgo de chaveta
- comprimento da chaveta
- diâmetro do eixo
- posição da chaveta
Um rasgo de chaveta danificado ou muito desgastado numa roda antiga não deve ser simplesmente copiado para o novo projeto.
O estado do veio também deve ser inspecionado.
Ligações por estrias
As ligações por estrias podem ser utilizadas quando é necessária uma capacidade de transmissão de binário mais elevada ou uma ligação compacta específica.
Ao substituir uma roda ou veio com ligação por estrias, vários parâmetros devem ser confirmados, tais como:
- norma de estrias
- número de dentes
- módulo ou passo
- ângulo de pressão, quando aplicável
- ajuste
- comprimento efetivo
O desenho original é a melhor referência.
Se o desenho original não estiver disponível, são necessárias medição precisa e reconstrução técnica antes da produção.
Material da Roda do Guindaste
O material da roda tem grande influência na resistência, resistência ao desgaste, tenacidade e desempenho à fadiga.
A seleção do material deve considerar:
- carga da roda
- capacidade do guindaste
- diâmetro da roda
- classe de serviço
- frequência de operação
- carga de impacto
- condição do trilho
- ambiente
- requisito de tratamento térmico
For demanding crane applications, forged alloy steel such as 42CrMo may be selected where suitable strength and heat treatment performance are required.
Outros materiais de roda também podem ser usados dependendo da aplicação e especificação técnica.
O melhor material não é necessariamente o material mais duro.
Um equilíbrio adequado de resistência, tenacidade, resistência ao desgaste e desempenho de fadiga é mais importante.
Rodas de Ponte Rolante Forjadas
Rodas de ponte rolante forjadas são amplamente utilizadas em aplicações de serviço pesado.
O processo de forjamento pode ajudar a produzir uma estrutura de material densa e propriedades mecânicas confiáveis quando devidamente controlado.
Um processo típico de fabricação de rodas forjadas pode incluir:
- preparação da matéria-prima
- aquecimento
- forjamento
- tratamento térmico
- usinagem preliminar
- usinagem final
- endurecimento superficial quando necessário
- inspeção
- montagem final
Para conjuntos de rodas personalizados, o eixo e outros componentes podem ser fabricados separadamente e montados após a inspeção.
Tratamento Térmico
O tratamento térmico é utilizado para alcançar as propriedades mecânicas exigidas das rodas e eixos do guindaste.
Dependendo do material e da aplicação, os processos possíveis podem incluir:
- têmpera e revenimento
- endurecimento da superfície de rolamento
- endurecimento localizado
- outros tratamentos especificados
Para uma roda, o piso requer resistência adequada ao desgaste, enquanto o núcleo deve manter tenacidade suficiente.
Para um eixo, a resistência e a tenacidade são importantes porque o eixo pode estar sujeito a flexão e carregamento repetido.
O tratamento térmico deve, portanto, ser selecionado separadamente para cada componente de acordo com sua função.
Piso e Flange da Roda
O piso da roda é a principal superfície de contato entre a roda e o trilho.
O flange fornece orientação lateral.
Ambas as áreas influenciam o desempenho da roda.
Durante a usinagem e inspeção, as dimensões importantes podem incluir:
- diâmetro da banda de rodagem
- largura da banda de rodagem
- diâmetro do flange
- espessura do flange
- altura do flange
- espaçamento entre flanges
- acabamento superficial
Para conjuntos de rodas que trabalham em conjunto, as diferenças no diâmetro de rolamento também devem ser controladas.
Diferenças excessivas de diâmetro podem contribuir para o desalinhamento do guindaste e desgaste irregular das rodas.
Por que os rolamentos podem afetar o desgaste do flange
Quando aparece desgaste anormal da flange, a atenção costuma ser focada apenas na roda e no trilho.
No entanto, a condição do rolamento também pode influenciar o alinhamento da roda.
Um rolamento desgastado ou danificado pode permitir que a roda ou o eixo se movam excessivamente.
Isso pode levar a:
- inclinação da roda
- contato instável do piso
- aumento do movimento lateral
- contato anormal do flange
- vibração
Portanto, quando uma roda apresenta desgaste incomum do flange, a condição do rolamento também deve ser verificada.
Por que a condição do eixo é importante
Um eixo empenado ou desgastado pode afetar a precisão de funcionamento da roda.
Os problemas possíveis incluem:
- eixo empenado
- assento de rolamento desgastado
- chaveta danificada
- estria desgastada
- ajuste incorreto do eixo
- dano superficial
Instalar uma roda nova num eixo danificado pode não resolver o problema original de funcionamento.
Para guindastes mais antigos, a roda e o eixo devem frequentemente ser inspecionados juntos.
Você deve substituir apenas a roda ou o conjunto completo?
Isso depende da condição dos componentes existentes.
Substituir apenas a roda pode ser razoável quando:
- o eixo está em boas condições
- os rolamentos permanecem adequados
- as superfícies de conexão estão dentro da tolerância
- não existe problema de alinhamento anormal
- os componentes existentes são compatíveis com a nova roda
Um conjunto de roda completo pode ser preferível quando:
- o eixo está desgastado ou danificado
- os assentos de rolamento estão danificados
- os rolamentos atingiram o fim de sua vida útil
- os rasgos de chaveta ou estrias estão desgastados
- a montagem original apresentou falhas repetidas
- a compatibilidade de instalação é incerta
- o cliente deseja uma unidade de reposição pronta para instalar
Uma montagem completa pode reduzir a quantidade de trabalho de ajuste necessária no local do cliente.
Substituir um Conjunto de Roda Antigo Sem o Desenho Original
Muitos guindastes antigos não possuem mais desenhos de fabricação completos.
Um conjunto de roda de reposição ainda pode ser desenvolvido, mas medições detalhadas são necessárias.
Informações úteis incluem:
- fotos do conjunto de roda antigo
- diâmetro externo da roda
- diâmetro de banda de rodagem
- largura de banda de rodagem
- dimensões do flange
- dimensões do furo
- comprimento total do eixo
- diâmetro do eixo
- dimensões do assento do rolamento
- modelo do rolamento
- dimensões da carcaça do rolamento
- informações de chaveta ou estria
- conexão de acionamento
- dimensões do trilho
- distâncias entre centros de instalação
O conjunto antigo também deve ser inspecionado quanto a desgaste.
Medições feitas em áreas desgastadas podem não representar o projeto original.
Portanto, o desenho de substituição deve ser reconstruído usando os dados medidos juntamente com as informações do equipamento e a revisão técnica.
Importância da Confirmação do Modelo do Rolamento
Quando um conjunto de roda de ponte rolante existente está sendo substituído, a designação do rolamento pode fornecer informações técnicas úteis.
Ela pode ajudar a confirmar:
- diâmetro do furo
- diâmetro externo
- largura do rolamento
- tipo de rolamento
- possíveis características de carga
No entanto, apenas a designação do rolamento não é suficiente para recriar o conjunto completo.
A carcaça, o ajuste do eixo, o posicionamento axial, as vedações e o arranjo de lubrificação também devem ser confirmados.
Conexão de Acionamento para Rodas de Substituição
Para conjuntos de rodas motrizes, deve-se dar atenção especial à conexão entre o conjunto da roda e o sistema de acionamento.
O cliente deve fornecer informações sobre:
- modelo da caixa de engrenagens
- eixo de saída
- acoplamento
- rasgo de chaveta
- Para aplicações exigentes de guindastes, aço liga forjado como 42CrMo pode ser selecionado onde resistência adequada e desempenho de tratamento térmico são necessários.
- direção de montagem
- comprimento da conexão
Se a caixa de engrenagens existente for reutilizada, o novo eixo da roda deve corresponder à interface de acionamento existente.
Esta é frequentemente uma das dimensões mais importantes em um projeto de substituição.
Montagem de Teste Antes da Entrega
Quando a roda, o eixo, os rolamentos, as caixas de rolamentos e as peças relacionadas são fabricados como uma unidade completa, a montagem de teste antes do envio pode ajudar a identificar possíveis problemas de ajuste.
A montagem de teste pode verificar:
- instalação do rolamento
- ajuste da roda ao eixo
- posicionamento axial
- instalação da tampa
- arranjo de vedação
- acesso para lubrificação
- conexão de acionamento
- dimensões gerais de montagem
Para projetos de substituição personalizados, isso pode reduzir os riscos de instalação no local do cliente.
Inspeção de Conjuntos de Rodas de Ponte Rolante
Dependendo dos requisitos do projeto, a inspeção pode incluir:
Inspeção da Roda
- inspeção dimensional
- teste de dureza
- ensaio por partículas magnéticas quando necessário
- ensaio ultrassônico quando necessário
- inspeção visual
Inspeção do Eixo
- inspeção dimensional
- verificação de dureza quando necessário
- ensaio não destrutivo quando especificado
- inspeção de chaveta ou estria
Inspeção de Rolamentos e Montagem
- confirmação do modelo do rolamento
- inspeção de ajuste
- verificação de rotação
- verificação de lubrificação
- verificação das dimensões de montagem
Os requisitos de inspeção devem ser confirmados antes da produção.
Informações Necessárias para um Conjunto de Roda de Ponte Rolante Personalizado
Para cotação e avaliação técnica, é útil fornecer:
- capacidade do guindaste
- carga máxima sobre a roda, se disponível
- roda motriz ou roda louca
- flange simples ou duplo
- diâmetro externo da roda
- dimensões da banda de rodagem
- dimensões da flange
- tipo de trilho
- requisito de material da roda
- desenho ou dimensões do eixo
- modelo do rolamento
- dimensões da caixa do rolamento
- informações de chaveta ou estria
- conexão de caixa de engrenagens ou acoplamento
- requisito de tratamento térmico
- requisito de inspeção
- quantidade
- desenhos ou fotos antigas
Quanto mais completas as informações, mais fácil é preparar um desenho de produção preciso.
Erros comuns ao encomendar conjuntos de rodas de ponte rolante
Erros comuns incluem:
- ordenar apenas pelo diâmetro da roda
- ignorar as dimensões do eixo
- ignorar o tipo de rolamento
- não verificar a conexão de acionamento
- copiar as dimensões do chavetero desgastado
- ignorar as dimensões do trilho
- alterar o material da roda sem revisão técnica
- substituir uma roda sem verificar o eixo
- substituir uma roda sem verificar os rolamentos
- presumir que os conjuntos motrizes e loucos são idênticos
- iniciar a produção antes de confirmar o desenho final
Esses erros podem resultar em problemas de instalação ou desgaste prematuro.
Como Estender a Vida Útil do Conjunto de Roda de Ponte Rolante
Uma boa vida útil depende de todo o sistema.
As práticas recomendadas incluem:
- manter o alinhamento correto dos trilhos
- controlar as diferenças de diâmetro das rodas
- manter os rolamentos devidamente lubrificados
- inspecionar o eixo e os assentos dos rolamentos
- manter o alinhamento correto das rodas
- evitar o desalinhamento excessivo da ponte rolante
- verificar a condição da caixa de engrenagens e do acoplamento
- inspecionar o desgaste do flange da roda
- substituir rolamentos danificados em tempo hábil
- usar materiais apropriados para rodas e eixos
- usar tratamento térmico adequado
Um conjunto de rodas confiável requer tanto boa qualidade de fabricação quanto manutenção adequada da ponte rolante.
Conclusão
Um conjunto de roda de ponte rolante é muito mais do que uma roda de ponte rolante.
A roda, o eixo, os rolamentos, as carcaças, o sistema de lubrificação, a conexão de acionamento e o trilho trabalham em conjunto para suportar e mover a ponte rolante.
Para rodas motrizes, a transmissão de torque e a conexão da caixa de engrenagens também devem ser consideradas.
Para projetos de substituição, simplesmente igualar o diâmetro da roda antiga não é suficiente. As dimensões do eixo, o arranjo dos rolamentos, a geometria do flange, o tamanho do trilho, a interface de acionamento e as dimensões de instalação devem todos ser confirmados.
Quando o desenho original não está disponível, um conjunto de roda antigo pode ser reconstruído por meio de medição precisa, revisão técnica, confirmação do desenho, fabricação, inspeção e montagem de teste.
Tratar a roda da ponte rolante como parte de um sistema de rolamento completo ajuda a reduzir problemas de instalação, desgaste anormal, tempo de inatividade e custos de manutenção de longo prazo.