Krążnik walcowany na gorąco

Wciągarka gorącowalcowana jest kluczowym elementem stosowanym w blokach hakowych suwnic pomostowych i systemach podnoszenia.

Wykonane w procesie walcowania na gorąco, koło to zapewnia doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną, stabilność wymiarową i długą żywotność podczas ciągłych operacji podnoszenia.

Jest szeroko stosowany w ciężkich systemach dźwigowych, blokach hakowych i sprzęcie przemysłowym.

Kluczowe cechy

Proces formowania na gorąco

Krążnik jest produkowany metodą walcowania na gorąco, co zapewnia:

• Gęsta struktura wewnętrzna ziarna

• Wysoka integralność strukturalna

• Zmniejszone wady wewnętrzne

• Zwiększona odporność na uderzenia

W porównaniu do krążników spawanych lub odlewanych, krążniki walcowane na gorąco oferują lepsze właściwości mechaniczne.

Precyzyjnie obrobiony rowek na linę

Rowek na linę jest precyzyjnie obrabiany, aby dopasować się do średnicy liny stalowej, zapewniając:

• Płynne przesuwanie liny

• Zmniejszone tarcie

• Zminimalizowane zużycie liny

• Przedłużona żywotność liny stalowej

Wysoka odporność na zużycie

Powierzchnia rowka może być poddana obróbce cieplnej (hartowaniu), aby zwiększyć twardość i poprawić odporność na zużycie w zastosowaniach o dużym obciążeniu.

Zrównoważony i stabilny obrót

Zaprojektowany do płynnego obrotu po zmontowaniu z wysokiej jakości łożyskami i wałami.

Wytrzymała powłoka przemysłowa

Ochrona powierzchni zapewnia odporność na korozję i trwałość w trudnych warunkach pracy.

Specyfikacje techniczne

• Typ: Wciągarka gorącowalcowana

• Materiał: Wysokowytrzymała stal węglowa / stal stopowa

• Proces produkcji: Walcowanie na gorąco + precyzyjna obróbka

• Typ rowka: Dostosowany do średnicy liny

• Obróbka cieplna: Opcjonalne utwardzanie powierzchni

• Zastosowanie: Blok haka / Mechanizm podnoszenia

Zastosowania

• Bloki hakowe suwnic pomostowych

• Systemy suwnic bramowych

• Systemy wyciągarek podnoszących

• Suwnice hutnicze

• Ciężki sprzęt podnoszący

Zalety wciągarek gorącowalcowanych

W porównaniu do kół odlewanych:

• Lepszy przepływ wewnętrznych ziaren

• Wyższa odporność na uderzenia

• Niższe ryzyko pęknięć wewnętrznych

• Dłuższa żywotność przy obciążeniu dynamicznym

W porównaniu do spawanych krążników:

• Wyższa niezawodność konstrukcyjna

• Lepsza stabilność wymiarowa

• Zmniejszone stężenie naprężeń

•