熱間圧延製クレーンスペーサー
熱間圧延クレーンシーブは、オーバーヘッドクレーンフックブロックおよびホイストシステムで使用される重要なコンポーネントです。
熱間圧延成形プロセスで製造されたこのシーブは、連続的な吊り上げ作業において優れた構造強度、寸法安定性、および長寿命を提供します。
重量物用クレーンシステム、フックブロック、産業用リフティング機器に広く使用されています。
主な特徴
熱間圧延成形プロセス
滑車は熱間圧延によって製造されており、これにより以下の点が保証されます。
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緻密な内部結晶構造
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高い構造的完全性
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内部欠陥の低減
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耐衝撃性の向上
溶接製または鋳造製の滑車と比較して、熱間圧延製滑車は優れた機械的特性を提供します。
精密機械加工されたロープ溝
ロープ溝はワイヤロープの直径に合わせて正確に機械加工されており、以下のことを保証します:
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スムーズなロープ走行
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摩擦の低減
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ロープ摩耗の最小化
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ワイヤーロープの長寿命化
高い耐摩耗性
溝面は熱処理(焼き入れ)により硬度を高め、過酷な用途での耐摩耗性を向上させることができます。
バランスの取れた安定した回転
高品質のベアリングおよびシャフトと組み合わせて使用した場合、スムーズな回転を実現するように設計されています。
高耐久性産業用コーティング
表面保護により、過酷な作業環境での耐食性と耐久性が保証されます。
技術仕様
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タイプ:熱間圧延クレーンシーブ
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材質:高強度炭素鋼 / 合金鋼
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製造プロセス: 熱間圧延 + 精密機械加工
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溝形状:ロープ径に合わせてカスタマイズ
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熱処理: オプションの表面硬化
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用途:フックブロック / 巻き上げ機構
用途
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オーバーヘッドクレーンフックブロック
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ガントリークレーンシステム
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ホイストウィンチシステム
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製鋼クレーン
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重量産業用リフティング機器
熱間圧延シーブの利点
鋳造シーブと比較して:
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内部結晶粒の流れが良好
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高い耐衝撃性
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内部亀裂のリスク低減
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動的負荷下での長寿命化
溶接製スペーサーと比較して:
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高い構造的信頼性
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より良い寸法安定性
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応力集中を低減









