ساخته شده در 09.24

قلاب C در مقابل گیره کویل: چگونه دستگاه مناسب برای بلند کردن کویل فولادی را انتخاب کنیم؟

قلاب C شکل در مقابل گیره کویل: چگونه دستگاه بالابر کویل فولادی مناسب را انتخاب کنیم؟

مقدمه

کویل‌های فولادی به طور گسترده در کارخانه‌های فولاد، کارخانه‌های فرآوری فلزات، انبارها، بندرها و تأسیسات تولیدی جابجا می‌شوند.

از آنجا که کویل‌های فولادی سنگین، استوانه‌ای و در قطرها و عرض‌های مختلف موجود هستند، انتخاب دستگاه بالابر مناسب برای جابجایی ایمن و کارآمد مواد ضروری است.

دو راه‌حل رایج، بالابر کویل قلاب C شکل و گیره کویل فولادی هستند.

اگرچه هر دو دستگاه برای بلند کردن کویل‌های فولادی طراحی شده‌اند، اما ساختار، روش‌های درگیر شدن با بار، الزامات عملیاتی و کاربردهای مناسب متفاوتی دارند.

یک قلاب C شکل کویل را از طریق قطر داخلی آن پشتیبانی می‌کند، در حالی که یک گیره کویل از یک مکانیزم گرفتن یا پشتیبانی مخصوص طراحی شده برای درگیر شدن با بار استفاده می‌کند.

انتخاب صحیح به ابعاد کویل، وزن، جهت‌گیری، وضعیت سطح، فضای کاری موجود، فرکانس جابجایی و عملکردهای بلندکردن مورد نیاز بستگی دارد.

این مقاله تفاوت‌های اصلی بین قلاب‌های C شکل و گیره‌های کویل فولادی را توضیح می‌دهد و راهنمایی عملی برای انتخاب دستگاه بلندکننده کویل مناسب ارائه می‌کند.

۱. لیفتر کویل قلاب C چیست؟

یک قلاب C شکل یک دستگاه بالابر زیر قلاب است که برای جابجایی کویل‌های فولادی، کویل‌های آلومینیومی و سایر مواد کویل‌شکل مناسب طراحی شده است.

ساختار آن به طور کلی شامل موارد زیر است:

بدنه اصلی بالابر
اتصال بالابر فوقانی
قاب عمودی
بازوی باربر تحتانی
ساختار وزنه تعادل یا متعادل‌کننده در صورت نیاز
سطوح تماس محافظ در صورت مشخص شدن

بازوی تحتانی وارد دهانه مرکزی کویل می‌شود و بار را از طریق قطر داخلی پشتیبانی می‌کند.

یک قلاب C شکل متعارف عمدتاً برای جابجایی کویل‌هایی با چشم افقی طراحی شده است، به این معنی که محور دهانه کویل افقی است.

جرثقیل قلاب C را بلند می‌کند و بازوی پایینی کویل را از داخل حفره آن حمل می‌کند.

قلاب‌های C به طور گسترده در انبارهای کویل فولادی، مراکز پردازش و عملیات بارگیری استفاده می‌شوند.

مقایسه بالابرهای کویل C-شکل و گیره‌های کویل فولادی، شامل روش‌های بلند کردن، ابعاد کویل، تعادل بار، عملکردهای چرخشی، ایمنی و انتخاب تجهیزات سفارشی.

۲. قلاب C چگونه کار می‌کند؟

اصل کارکرد اصلی نسبتاً ساده است.

بازوی پایینی از طریق دهانه کویل قرار می‌گیرد و کویل توسط سطح باربر بازو پشتیبانی می‌شود.

نیروی بالابر از طریق ساختار قلاب C به جرثقیل منتقل می‌شود.

برای یک قلاب C با طراحی مناسب، رابطه بین نقطه بالابر، وزنه تعادل، بازوی بالابر و مرکز ثقل کویل باید به دقت در نظر گرفته شود.

یک قلاب C با تعادل نادرست ممکن است در حین موقعیت‌دهی یا بلند کردن کج شود.

این می‌تواند بر موقعیت بارگیری تأثیر بگذارد و خطر حرکت ناخواسته را افزایش دهد.

بنابراین طراحی باید هم شرایط خالی و هم بارگذاری شده را در نظر بگیرد.

یک قلاب C شکل تنها باید در محدوده مشخص شده قطر، عرض، وزن و محدوده عملیاتی کویل استفاده شود.

مقایسه بالابرهای کویل C-hook و گیره‌های کویل فولادی، شامل روش‌های بلند کردن، ابعاد کویل، تعادل بار، عملکردهای چرخشی، ایمنی و انتخاب تجهیزات سفارشی.

۳. مزایای بالابرهای کویل با قلاب C شکل

ساختار نسبتاً ساده

یک قلاب C شکل متعارف نیازی به مکانیزم گرفتن فعال ندارد.

بازوی باربر آن به صورت مکانیکی از کویل پشتیبانی می‌کند.

این می‌تواند ساختار را نسبتاً ساده برای کار و نگهداری کند.

مناسب برای کویل‌های با چشم افقی

قلاب‌های C شکل به ویژه برای کویل‌هایی که با دهانه‌هایشان رو به افقی ذخیره می‌شوند مناسب هستند.

بازوی پایینی بدون نیاز به گرفتن کویل از هر دو طرف بیرونی، وارد حفره می‌شود.

ابعاد قابل سفارشی‌سازی

یک قلاب C را می‌توان بر اساس موارد زیر طراحی کرد:

حداکثر وزن کویل
قطر داخلی کویل
قطر بیرونی کویل
عرض کویل
چیدمان انبارش
ارتفاع بلندکردن موجود
ابعاد قلاب جرثقیل

محافظت سطحی اختیاری

در صورت نیاز می‌توان مواد حفاظتی تماس مناسب یا بالشتک‌های قابل تعویض را گنجاند.

جنس آن‌ها باید با سطح کویل، دما، بار و محیط عملیاتی مطابقت داشته باشد.

۴. محدودیت‌های بالابرهای قلاب C شکل

اگرچه قلاب‌های C شکل در بسیاری از کاربردهای جابجایی فولاد مفید هستند، اما برای هر پروژه‌ای مناسب نیستند.

طراحی باید امکان دسترسی کافی به دهانه کویل را فراهم کند.

اگر کویل‌ها بیش از حد نزدیک به هم انبار شوند، ممکن است قلاب C شکل فضای کافی برای وارد کردن و خارج کردن نداشته باشد.

فضای موجود بین کویل و سازه‌های مجاور نیز باید در نظر گرفته شود.

برای کویل‌هایی که با چشم عمودی انبار می‌شوند، یک قلاب C شکل معمولی با ورود افقی به طور کلی بدون یک آرایش مهندسی‌شده خاص، راه‌حل مناسبی نیست.

سایر ملاحظات عبارتند از:

حداقل قطر داخلی
حداکثر عرض کویل
فضای خالی برای وارد کردن بازو
تعادل بار
ارتفاع بلند کردن
ابعاد قفسه ذخیره‌سازی
الزامات محافظت از کویل

۵. گیره کویل فولادی چیست؟

گیره کویل فولادی یک دستگاه بالابر است که برای درگیر شدن و نگه داشتن یک کویل فولادی از طریق یک ترتیب گیره مکانیکی یا برقی طراحی شده است.

برخلاف یک قلاب C معمولی، گیره کویل لزوماً به یک بازوی پایینی بلند که وارد حفره کویل شود متکی نیست.

طرح‌های مختلف گیره ممکن است درگیر شوند:

قطر بیرونی کویل
قطر داخلی
لبه‌های کویل یا سطوح جانبی
سایر مناطق باربر تعیین‌شده

اصل واقعی گرفتن بستگی به طراحی گیره دارد.

گیره‌های کویل فولادی می‌توانند برای جهت‌گیری‌های مختلف کویل، ظرفیت‌های بار و فرآیندهای جابجایی مواد طراحی شوند.

برخی مدل‌ها از مکانیزم‌های گرفتن مکانیکی استفاده می‌کنند، در حالی که برخی دیگر سیستم‌های برقی، هیدرولیکی یا سایر سیستم‌های نیرو محرکه را به کار می‌گیرند.

پیش‌نمایش
مقایسه بالابرهای کویل C-شکل و گیره‌های کویل فولادی، شامل روش‌های بلند کردن، ابعاد کویل، تعادل بار، عملکردهای چرخشی، ایمنی و انتخاب تجهیزات سفارشی.

۶. گیره کویل چگونه کار می‌کند؟

گیره با توجه به طراحی آن، دور یا داخل کویل قرار می‌گیرد.

سپس مکانیزم گرفتن با سطوح تماس مورد نیاز درگیر می‌شود.

در حین بلند کردن، دستگاه بار را از طریق ساختار گرفتن یا پشتیبانی خود به جرثقیل منتقل می‌کند.

نیروی گیره و مکانیزم نگهدارنده باید برای بار مشخص‌شده و شرایط عملیاتی کافی باشد.

مهندس باید موارد زیر را در نظر بگیرد:

وزن کلاف
هندسه تماس
نیروی گرفتن
وضعیت سطح کلاف
توزیع بار
بار دینامیکی
ترتیب قفل یا نگهدارنده
پیامدهای قطع برق، در صورت وجود

گیره‌های مختلف کویل از اصول متفاوتی برای نگه‌داشتن بار استفاده می‌کنند.

برای مثال، برخی گیره‌های مکانیکی از مکانیزم‌های گیرش فعال‌شده با بار استفاده می‌کنند، در حالی که گیره‌های برقی ممکن است از محرک‌های کنترل‌شده و ترتیبات نگه‌دارنده اختصاصی بهره ببرند.

طراحی صحیح باید به عنوان یک سیستم بالابر کامل ارزیابی شود.

۷. گیره‌های مکانیکی در مقابل گیره‌های برقی کویل

گیره مکانیکی کویل

گیره مکانیکی کویل از یک سیستم درگیری مکانیکی استفاده می‌کند.

بسته به طراحی، عمل گیرش ممکن است توسط نیروی بالابر یا توسط یک مکانیزم مکانیکی جداگانه فعال شود.

مزایای آن ممکن است شامل موارد زیر باشد:

ساختار نسبتاً ساده
در برخی طراحی‌ها، درایو گرفتن برقی اختصاصی وجود ندارد
مناسب برای وظایف بالابری تکراری مشخص
نیازمندی‌های سیستم الکتریکی کاهش‌یافته

با این حال، مکانیزم گیره و شرایط عملیاتی مجاز آن باید به‌وضوح درک شود.

گیره کویل برقی

یک گیره کویل برقی از مکانیزم‌های نیرو محرکه برای انجام عملیات مشخص استفاده می‌کند.

بسته به پیکربندی آن، ممکن است موارد زیر را فراهم کند:

باز و بسته شدن نیرو محرکه
گرفتن کنترل‌شده
عملکرد از راه دور
چرخش نیرو محرکه
نشانگر موقعیت
حفاظت محدود
قفل‌های ایمنی اضافی

Electric clamps can be useful in automated or frequently operated steel handling systems.

However, electrical protection, gripping control, maintenance, and the load-retaining design must be evaluated carefully.

۸. تفاوت‌های اصلی بین قلاب‌های C و گیره‌های کویل

درگیری بار

قلاب C:

بازوی پایینی وارد حفره کویل می‌شود و بار را از طریق قطر داخلی پشتیبانی می‌کند.

گیره کویل:

بار توسط یک مکانیزم گیره یا پشتیبان طراحی شده درگیر می‌شود.

جهت‌گیری کویل

قلاب C شکل:

طرح‌های متعارف عمدتاً کویل‌های با چشمه افقی را جابجا می‌کنند.

گیره کویل:

طرح‌های مختلفی برای جابجایی با چشمه افقی یا چشمه عمودی موجود است. جهت صحیح باید مشخص شود.

ساختار

قلاب C شکل:

معمولاً طراحی ساختاری نسبتاً ساده‌ای دارد.

گیره کویل:

ممکن است شامل اجزای متحرک گیره‌ای، محرک‌ها، مکانیزم‌های اتصالی و سیستم‌های کنترل باشد.

بهره‌برداری

قلاب C شکل:

نیازمند قرارگیری صحیح بازوی باربر در داخل کویل است.

گیره کویل:

نیازمند موقعیت‌یابی صحیح و تأیید مکانیزم گیره یا نگهدارنده است.

سفارشی‌سازی

هر دو نوع را می‌توان بر اساس نقشه‌های مشتری و الزامات عملیاتی واقعی تولید کرد.

۹. چرا قطر داخلی کویل اهمیت دارد

قطر داخلی کویل یک پارامتر حیاتی برای انتخاب دستگاه بالابر است.

برای یک قلاب C شکل، بازوی پایینی باید با فاصله عملیاتی کافی از دهانه کویل عبور کند.

بازو باید همچنین استحکام ساختاری کافی برای بار مشخص‌شده را داشته باشد.

برای گیره گرفتن داخلی، مکانیزم گرفتن باید محدوده قطر داخلی مورد نیاز را پوشش دهد.

بنابراین، سازنده باید بداند:

حداقل قطر داخلی کویل
حداکثر قطر داخلی کویل
تلورانس ابعادی
آیا اندازه‌های مختلف کویل توسط همان دستگاه جابجا خواهند شد

دستگاه بلندکننده باید برای کل محدوده عملیاتی مشخص‌شده طراحی شود، نه فقط یک اندازه کویل اسمی.

۱۰. چرا عرض و قطر خارجی کویل اهمیت دارد

عرض کویل بر طول ساختار پشتیبان یا گیره‌ای مورد نیاز تأثیر می‌گذارد.

برای یک قلاب C شکل، کویل پهن‌تر ممکن است به بازوی باربر طولانی‌تری نیاز داشته باشد.

بازوی طولانی‌تر می‌تواند گشتاور خمشی در ساختار را تغییر دهد و بر موقعیت مرکز ثقل ترکیبی تأثیر بگذارد.

برای یک گیره کویل، عرض و قطر بیرونی کویل بر موارد زیر تأثیر می‌گذارد:

محدوده گرفتن
موقعیت تماس
ابعاد قاب
دهانه مورد نیاز
فاصله اطراف کویل

این پارامترها باید با هم بررسی شوند.

یک دستگاه بالابر که برای یک عرض مشخص از کویل طراحی شده است، نباید به طور خودکار برای همه کویل‌های عریض‌تر مناسب فرض شود.

۱۱. مرکز ثقل و تعادل بار

مرکز ثقل یکی از مهم‌ترین ملاحظات در بلند کردن کویل فولادی است.

یک دستگاه بالابر باید موقعیت مرکز ثقل کویل را نسبت به نقطه بالابر و ساختار درگیرشونده با بار در نظر بگیرد.

برای یک قلاب C شکل، نقطه بلند کردن و ساختار تعادل باید با توجه به محدوده کویل مشخص شده طراحی شود.

برای یک گیره کویل، ترتیب گرفتن باید بار را در موقعیت مورد نظر نگه دارد بدون ایجاد خطرات غیرقابل قبول کج شدن یا لغزش.

مشکلات بالقوه ممکن است زمانی رخ دهند که:

کویل در مرکز قرار ندارد
بار از ظرفیت مجاز فراتر می‌رود
ابعاد کویل خارج از محدوده تأیید شده است
نقطه بلند کردن به اشتباه قرار گرفته است
مکانیزم گرفتن طبق هدف درگیر نمی‌شود

تعادل صحیح بار باید در طول طراحی و رویه‌های عملیاتی تأیید شود.

۱۲. آیا گیره کویل می‌تواند ۳۶۰ درجه بچرخد؟

برخی گیره‌های کویل برقی می‌توانند به چرخش موتوری مجهز شوند.

یک مکانیزم چرخان به کویل معلق و اتصال بالابر اجازه می‌دهد موقعیت زاویه‌ای خود را حول محور چرخش طراحی‌شده تغییر دهند.

بسته به طراحی، چرخش ممکن است پیوسته یا محدود به زاویه مشخصی باشد.

ممکن است یک محدودکننده چرخش یا سیستم موقعیت‌یابی نیز گنجانده شود.

این می‌تواند برای موارد زیر مفید باشد:

موقعیت‌دهی کویل فولادی
بارگیری و تخلیه
هم‌راستا کردن کویل‌ها با تجهیزات فرآوری
تنظیم جهت کویل در حین جابجایی

با این حال، چرخش ۳۶۰ درجه به طور خودکار به این معنا نیست که دستگاه می‌تواند یک کویل را از حالت چشم افقی به حالت چشم عمودی بچرخاند.

چرخش حول یک محور عمودی و وارونه کردن کلاف دو عملکرد مکانیکی متفاوت هستند.

اگر مشتری نیاز به چرخاندن یا وارونه کردن کلاف داشته باشد، باید یک عملکرد چرخش اختصاصی مشخص و مهندسی شود.

۱۳. آیا قلاب C شکل یا گیره کلاف برای کلاف‌های داغ مناسب است؟

جابجایی کلاف داغ نیازمند توجه ویژه است.

دمای بالا ممکن است بر موارد زیر تأثیر بگذارد:

ماده ساختاری
سطوح تماس
بالشتک‌های محافظ
یاتاقان‌ها
مهر و موم‌ها
اجزای الکتریکی
اجزای هیدرولیک
ایمنی اپراتور

یک دستگاه بالابر استاندارد نباید برای کویل‌های با دمای بالا استفاده شود مگر اینکه برای آن محدوده دمای عملیاتی طراحی و تأیید شده باشد.

برای پروژه‌های کویل داغ، سازنده باید از حداکثر دمای واقعی کویل و شرایط قرارگیری مورد انتظار مطلع شود.

۱۴. نحوه محافظت از سطح کویل

محافظت از سطح کویل فولادی ممکن است هنگام جابجایی مواد تکمیل‌شده، پوشش‌دار، استیل یا سایر مواد حساس مهم باشد.

اقدامات ممکن شامل موارد زیر است:

هندسه سطح تماس مناسب
پدهای محافظ قابل تعویض
فشار گرفتن کنترل‌شده
اجتناب از لبه‌های تماس تیز
قرارگیری صحیح بار

مواد محافظ باید با توجه به دمای کویل، وضعیت سطح و بار انتخاب شود.

راه‌حلی که برای کویل‌های فولادی پوشش‌دار سرد مناسب است، ممکن است برای کویل‌های فولادی گرم مناسب نباشد.

محافظت از سطح باید در طول طراحی اولیه در نظر گرفته شود، نه اینکه فقط پس از بروز آسیب اضافه شود.

15. ارتفاع بلند کردن و فضای کاری

ارتفاع بلند کردن موجود عامل مهم دیگری است.

ارتفاع کل معلق شامل اتصال بلند کردن، اتصال آن به جرثقیل و بار است.

یک قلاب C شکل و یک گیره کویل ممکن است ابعاد کلی قابل‌توجه متفاوتی داشته باشند.

انتخاب صحیح باید در نظر بگیرد:

ارتفاع قلاب جرثقیل
فضای ارتفاعی موجود
ارتفاع و قطر کویل
فضای آزاد قفسه انبار
ارتفاع کلی دستگاه بالابر
مسیر حرکت مورد نیاز

دستگاه باید بتواند بدون تداخل با تجهیزات اطراف، کویل را درگیر کند، بلند کند، حمل کند و رها کند.

۱۶. ملاحظات ایمنی

هم قلاب‌های C شکل و هم گیره‌های کویل، اتصالات بالابری باربر هستند.

آن‌ها باید مطابق با الزامات قابل اجرا برای پروژه و بازار مقصد طراحی، ساخته، بازرسی و بهره‌برداری شوند.

ملاحظات مهم عبارتند از:

ظرفیت بار نامی به‌وضوح تعریف‌شده
محدوده ابعادی کویل تأییدشده
اتصال بالابر مناسب
درگیری صحیح بار
یکپارچگی ساختاری
الزامات بازرسی
دستورالعمل‌های عملیاتی
گیره‌های برقی می‌توانند در سیستم‌های جابجایی فولاد خودکار یا پرکاربرد مفید باشند.
با این حال، حفاظت الکتریکی، کنترل گرفتن، نگهداری و طراحی نگهدارنده بار باید به دقت ارزیابی شوند.

برای گیره‌های برقی، طراحی باید رفتار مورد نظر مکانیزم گرفتن را در طول کنترل یا خطاهای برق نیز مورد توجه قرار دهد.

اپراتورها هرگز نباید به وضعیت گرفتن تأیید نشده اعتماد کنند یا وارد منطقه خطرناک زیر بار معلق شوند.

۱۷. اشتباهات رایج در انتخاب

اشتباهات رایج عبارتند از:

انتخاب یک دستگاه بالابر تنها بر اساس ظرفیت نامی
نادیده گرفتن قطر داخلی کویل
نادیده گرفتن عرض کویل
عدم تعیین جهت چشمه کویل
فرض اینکه همه گیره‌های کویل به یک شکل عمل می‌کنند
نادیده گرفتن وضعیت سطح کویل
نادیده گرفتن دمای کویل
اشتباه گرفتن چرخش موتوری با وارونه کردن کویل
نادیده گرفتن وزن خود دستگاه بلندکننده
در نظر نگرفتن ارتفاع بلندکردن مورد نیاز
درخواست قیمت بدون ارائه ابعاد واقعی کویل

این اشتباهات می‌توانند منجر به انتخاب یک دستگاه بالابر نامناسب، مشکلات نصب، یا بهره‌برداری ناایمن شوند.

۱۸. اطلاعات مورد نیاز برای تجهیزات سفارشی بالابر کویل

برای ارزیابی فنی دقیق و ارائه قیمت، اطلاعات زیر مفید است:

حداکثر وزن کویل
Minimum and maximum coil inner diameter
حداقل و حداکثر قطر خارجی کویل
حداقل و حداکثر عرض کویل
جنس کویل
وضعیت سطح کویل
دمای کویل
جهت چشم کویل
روش جابجایی مورد نیاز
ظرفیت موجود جرثقیل
ابعاد قلاب جرثقیل
ارتفاع بلند کردن موجود
فرکانس عملیاتی مورد نیاز
عملکرد مکانیکی یا برقی
الزامات چرخش، در صورت وجود
محیط کار
نقشه‌ها یا عکس‌های موجود از محل
مقدار مورد نیاز

سپس سازنده می‌تواند ساختار مناسب، محدوده کاری، تعادل بار و ابعاد اتصال را ارزیابی کند.

19. تجهیزات بلندکردن کویل سفارشی از WEILINK CRANE

WEILINK CRANE تجهیزات بلندکردن سفارشی و خدمات ساخت فلزی صنعتی را برای کاربردهای مختلف جابجایی مواد ارائه می‌دهد.

مجموعه محصولات ما شامل بالابرهای کویل C شکل، گیره‌های کویل فولادی، دستگاه‌های بالابر برقی و سایر اتصالات بالابر سفارشی است.

بسته به پروژه، ساخت می‌تواند شامل ساخت سازه، جوشکاری، ماشین‌کاری، مونتاژ و بازرسی مطابق با الزامات فنی تأیید شده باشد.

برای پروژه‌های سفارشی، ما مشتریان را تشویق می‌کنیم که نقشه‌ها، مشخصات کویل و شرایط کاری واقعی را ارائه دهند.

تیم فنی ما می‌تواند اطلاعات موجود را بررسی کرده و بر اساس الزامات تأیید شده، راه‌حل ساخت را توسعه دهد.

نتیجه‌گیری

قلاب‌های C شکل و گیره‌های کویل فولادی هر دو به طور گسترده در جابجایی کویل فولادی استفاده می‌شوند، اما آنها بر اساس اصول درگیری بار متفاوتی طراحی شده‌اند.

یک قلاب C شکل معمولی از یک کویل با چشم افقی از طریق قطر داخلی آن پشتیبانی می‌کند و یک راه‌حل بالابر مکانیکی نسبتاً ساده را فراهم می‌آورد.

یک گیره کویل از یک مکانیزم گرفتن یا پشتیبانی مشخص استفاده می‌کند و بسته به طراحی آن، ممکن است عملکردهای برقی اضافی ارائه دهد.

انتخاب صحیح به مراتب بیش از ظرفیت بالابرندگی به عوامل دیگری بستگی دارد.

ابعاد کویل، جهت چشم، مرکز ثقل، وضعیت سطح، دمای عملیاتی، ارتفاع بالابر، روش گرفتن و فرکانس کاری همگی باید در نظر گرفته شوند.

برای تجهیزات بالابر کویل فولادی سفارشی، اطلاعات فنی دقیق و نقشه‌های تأیید شده، پایه‌ای برای ساخت قابل اعتماد و بهره‌برداری ایمن فراهم می‌کنند.

WEILINK CRANE از ساخت تجهیزات بالابر سفارشی بر اساس نقشه‌های مشتری و الزامات پروژه پشتیبانی می‌کند.

وب‌سایت: www.weilinkcranes.com

تماس

اطلاعات خود را ثبت کنید تا با شما تماس بگیریم.

ویلینک کرین یک تولیدکننده حرفه‌ای قطعات جرثقیل و تجهیزات بالابری است که در شهر چانگیوان، استان هنان، چین — پایگاه معروف تولید ماشین‌آلات بالابری — واقع شده است.

با ۲۰ سال تجربه در صنعت، ما در زمینه قلاب‌های جرثقیل، چرخ‌های جرثقیل، قرقره‌ها، بالابرهای برقی، ابزارهای بالابری، باکت‌های گیره‌ای و جرثقیل‌های بازویی تخصص داریم.

ما محصولات با کیفیت بالا و راه‌حل‌های سفارشی برای جرثقیل‌های سقفی، جرثقیل‌های دروازه‌ای، کارخانه‌های فولاد، بنادر، کارخانه‌های کشتی‌سازی و صنایع سنگین در سراسر جهان ارائه می‌دهیم.

واتساپ

وی‌چت

مرکز محصولات

تماس با ما

قلاب جرثقیل

پخش‌کننده جرثقیل

بالابر برقی

چرخ جرثقیل

قرقره جرثقیل

طبل جرثقیل

باکت گیره جرثقیل

بلوک قرقره