Bengali
তৈরী হয় 10.13
ক্রেন পার্টসের জন্য UT বনাম MT: NDT পরিদর্শন পদ্ধতি বোঝা
ক্রেন পার্টসের জন্য UT বনাম MT: NDT পরিদর্শন পদ্ধতি বোঝা
ভূমিকা
নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং, সাধারণত NDT নামে সংক্ষিপ্ত, সমাপ্ত অংশের ক্ষতি না করে গুরুত্বপূর্ণ ক্রেন উপাদান মূল্যায়নের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ক্রেন হুক, চাকা, শিভ, শ্যাফট, ড্রাম এবং ঢালাই করা কাঠামোর জন্য, গ্রাহকরা প্রায়শই নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করেন:
- UT
- MT
- কঠিনতা পরীক্ষা
- উপাদান সার্টিফিকেট
- তাপ-চিকিৎসা রেকর্ড
তবে, UT এবং MT প্রায়শই ভুল বোঝা হয়।
কিছু ক্রেতা ধরে নেন যে আল্ট্রাসনিক টেস্টিং ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিংয়ের চেয়ে সহজভাবে একটি "উচ্চ-স্তরের" পরিদর্শন।
এটি সঠিক নয়।
UT এবং MT হল ভিন্ন পরিদর্শন পদ্ধতি যা বিভিন্ন ধরনের এবং অবস্থানের বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সহজ কথায়:
- UT, বা আল্ট্রাসনিক টেস্টিং, প্রধানত অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
- MT, বা ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং, প্রধানত ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণে পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের নিকটবর্তী বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কোনো পদ্ধতিই সম্পূর্ণভাবে অন্যটিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে না।
সঠিক পরিদর্শন পদ্ধতি নির্ভর করে উপাদান, উপকরণ, উৎপাদন পর্যায়, উদ্বেগের ত্রুটির ধরন, অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের উপর।
এই নিবন্ধটি UT এবং MT-এর মধ্যে পার্থক্য ব্যাখ্যা করে এবং কীভাবে এগুলি ক্রেন হুক, ক্রেন চাকা, শিভ, ড্রাম এবং অন্যান্য ক্রেন উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
১. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা কী?
নন-ডেস্ট্রাক্টিভ টেস্টিং হলো এমন একগুচ্ছ ইন্সপেকশন পদ্ধতি যা কোনো উপাদান, ওয়েল্ড, ফোর্জিং বা সমাপ্ত কম্পোনেন্টকে কেটে ফেলা বা ইচ্ছাকৃতভাবে ক্ষতিগ্রস্ত না করে মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।
NDT সাধারণ ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশনের সময় দৃশ্যমান নাও হতে পারে এমন বিচ্ছিন্নতা শনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।
কম্পোনেন্ট এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, NDT পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে:
- কাঁচামাল
- ফোর্জিং
- ওয়েল্ড
- মেশিন করা পৃষ্ঠ
- তাপ-প্রক্রিয়াজাত এলাকা
- সমাপ্ত কম্পোনেন্ট
বিভিন্ন NDT পদ্ধতি বিভিন্ন ইন্সপেকশন উদ্দেশ্যের জন্য উপযুক্ত।
UT এবং MT দুটি সাধারণ পদ্ধতি, কিন্তু তারা সম্পূর্ণ ভিন্ন উপায়ে কাজ করে।
২. UT কী?
UT এর পূর্ণরূপ হলো আল্ট্রাসনিক টেস্টিং।
এটি উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করানো উচ্চ-কম্পাঙ্কের শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে।
যখন শব্দ তরঙ্গ উপাদানের মধ্য দিয়ে যায়, তখন উপাদানের গঠন বা অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতার পরিবর্তন শব্দ শক্তির一部分 প্রোবের দিকে প্রতিফলিত করতে পারে।
পরিদর্শক উপাদানের অভ্যন্তরীণ অবস্থা মূল্যায়ন করতে এই সংকেতগুলি বিশ্লেষণ করেন।
UT সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
- ফোরজিং
- মোটা ইস্পাত অংশ
- শ্যাফট
- ক্রেন চাকা
- হুক ফোরজিং
- ফোরজড রিং
- নির্দিষ্ট ওয়েল্ড
- অন্যান্য উপযুক্ত ইস্পাত উপাদান
এর প্রধান সুবিধা হল পৃষ্ঠের নিচের এলাকাগুলি মূল্যায়ন করার ক্ষমতা।
৩. UT কী সনাক্ত করতে পারে?
উপাদান, জ্যামিতি, পরিদর্শন কৌশল, ত্রুটির অভিমুখীতা এবং পরীক্ষার সংবেদনশীলতার উপর নির্ভর করে, UT নিম্নলিখিতগুলির মতো অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে:
- অভ্যন্তরীণ ফাটল
- ল্যামিনেশন
- উপযুক্ত ওয়েল্ড পরীক্ষায় ফিউশনের অভাব
- অন্তর্ভুক্তি
- শূন্যস্থান
- অন্যান্য অভ্যন্তরীণ প্রতিফলক
তবে, UT-কে প্রতিটি সম্ভাব্য ত্রুটি খুঁজে পাওয়ার সক্ষম হিসেবে বর্ণনা করা উচিত নয়।
পরিদর্শন সংবেদনশীলতা অনেক কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে:
- প্রোব নির্বাচন
- পরিদর্শন দিক
- পৃষ্ঠের অবস্থা
- উপাদানের জ্যামিতি
- দানা গঠন
- ত্রুটি অভিমুখীকরণ
- ক্রমাঙ্কন
- গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড
আল্ট্রাসনিক বিমের সাপেক্ষে যে বিচ্ছিন্নতা দুর্বলভাবে অবস্থান করে তা শনাক্ত করা আরও কঠিন হতে পারে।
এই কারণে, পরিদর্শন পদ্ধতি নিজেই যতটা গুরুত্বপূর্ণ, পরিদর্শন কার্যপ্রণালীও ততটাই গুরুত্বপূর্ণ।
৪. এমটি কী?
এমটি বলতে ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং বোঝায়, যাকে সাধারণত এমপিআই-ও বলা হয়।
এই পদ্ধতিটি ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থে ব্যবহৃত হয়।
উপাদানটিকে চুম্বকীয় করা হয় এবং পরিদর্শন পৃষ্ঠে চৌম্বকীয় কণা প্রয়োগ করা হয়।
যদি একটি পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতা চৌম্বক ক্ষেত্রকে বাধা দেয়, তাহলে চৌম্বক প্রবাহের ক্ষরণ ঘটতে পারে।
কণাগুলি এই অঞ্চলের চারপাশে জড়ো হয় এবং একটি ইঙ্গিত তৈরি করে যা পরিদর্শক দ্বারা মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
MT সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
- ফোরজড ক্রেন হুক
- ক্রেনের চাকা
- শ্যাফট
- ফোরজড শিভ রিং
- মেশিনড রোপ গ্রুভ
- ওয়েলডেড স্টিল স্ট্রাকচার
- অন্যান্য ফেরোম্যাগনেটিক ক্রেন উপাদান
৫. MT কী সনাক্ত করতে পারে?
MT বিশেষভাবে সনাক্ত করার জন্য উপযোগী:
- পৃষ্ঠের ফাটল
- পৃষ্ঠের কাছাকাছি ফাটল
- গ্রাইন্ডিং ফাটল
- ফোরজিং-সম্পর্কিত পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা
- হিট-ট্রিটমেন্ট ফাটল
- কিছু ওয়েল্ড-সম্পর্কিত পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতা
এটি বিশেষভাবে কার্যকর যখন বিচ্ছিন্নতা পৃষ্ঠের কাছাকাছি থাকে।
তবে, অতিস্বনক পরীক্ষার মতো একইভাবে গভীর অভ্যন্তরীণ অঞ্চল পরিদর্শনের জন্য MT উদ্দিষ্ট নয়।
এই কারণেই UT এবং MT পরিপূরক, বিনিময়যোগ্য নয়।
৬. UT বনাম MT: প্রধান পার্থক্য
আইটেম | UT – অতিস্বনক পরীক্ষা | এমটি – চৌম্বক কণা পরীক্ষা |
প্রধান পরিদর্শন এলাকা | অভ্যন্তরীণ উপাদান | পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের নিকটবর্তী |
সাধারণ ব্যবহার | ফোরজিংস, পুরু অংশ, কিছু ওয়েল্ড | ফেরোম্যাগনেটিক পৃষ্ঠতল |
উপাদান সীমাবদ্ধতা | অনেক উপযুক্ত কঠিন পদার্থের জন্য প্রযোজ্য | ফেরোম্যাগনেটিক উপাদান প্রয়োজন |
প্রধান উদ্দেশ্য | অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা মূল্যায়ন | পৃষ্ঠ/নিকট-পৃষ্ঠ বিচ্ছিন্নতা মূল্যায়ন |
পৃষ্ঠের অবস্থা | প্রোব কন্টাক্ট সারফেস অবশ্যই নির্ভরযোগ্য শব্দ সংক্রমণ 허용 করতে হবে | পৃষ্ঠটি অবশ্যই নির্ভরযোগ্য ম্যাগনেটিক পার্টিকেল পরীক্ষা 허용 করতে হবে |
এটি কি অন্য পদ্ধতিটি প্রতিস্থাপন করতে পারে? | না | না |
সাধারণ ক্রেন উপাদান | হুক, চাকা, শ্যাফট, ফোরজড রিং, ড্রাম/ওয়েল্ড যখন নির্দিষ্ট করা হয় | হুক, চাকা, শিভ গ্রুভ, শ্যাফট, ওয়েল্ড যখন নির্দিষ্ট করা হয় |
সঠিক পদ্ধতি নির্ভর করে কোন এলাকা পরিদর্শন করা প্রয়োজন তার উপর।
৭. কেন ইউটি এমটি-এর চেয়ে সহজভাবে “ভালো” নয়
সবচেয়ে সাধারণ ভুল বোঝাবুঝিগুলির মধ্যে একটি হল:
"যদি UT করা হয়, তাহলে MT অপ্রয়োজনীয়।"
এটি সঠিক নয়।
উদাহরণস্বরূপ, একটি আল্ট্রাসনিক পরিদর্শন একটি ফোরজড ক্রেন হুকে গ্রহণযোগ্য অভ্যন্তরীণ গুণমান দেখাতে পারে।
তবে, একটি ছোট পৃষ্ঠের ফাটল এখনও MT-এর মতো অন্য উপযুক্ত পদ্ধতি দ্বারা চিহ্নিত করা প্রয়োজন হতে পারে।
বিপরীতটিও সত্য।
একটি চৌম্বক কণা পরীক্ষা কোনো পৃষ্ঠের ফাটল দেখাতে পারে না, যেখানে উপাদানের আরও গভীরে একটি অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা এখনও থাকতে পারে।
অতএব:
UT প্রধানত উত্তর দেয়: উপাদানের ভিতরে কী ঘটছে?
MT প্রধানত উত্তর দেয়: পৃষ্ঠে বা তার কাছাকাছি প্রাসঙ্গিক বিচ্ছিন্নতা আছে কি?
ক্রিটিক্যাল কম্পোনেন্টের জন্য, ডিজাইন এবং ইন্সপেকশন প্ল্যানের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন পর্যায়ে উভয় পদ্ধতিই নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
৮. ফোর্জড ক্রেন হুকের জন্য UT
ক্রেন হুক গুরুত্বপূর্ণ লোড-বহনকারী কম্পোনেন্ট।
নকল হুকের জন্য, ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান মূল্যায়নের জন্য UT নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
অঙ্কন বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, নির্দিষ্ট উৎপাদন পর্যায়ে পরিদর্শন করা যেতে পারে।
সম্ভাব্য উদ্দেশ্যগুলির মধ্যে রয়েছে আরও উৎপাদনের জন্য উপাদানটি গ্রহণ করার আগে ফোরজিংয়ে প্রাসঙ্গিক অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা করা।
যাইহোক, শুধুমাত্র UT হুকের গুণমানের প্রতিটি দিক মূল্যায়ন করে না।
একটি সম্পূর্ণ হুক গুণমান পরিকল্পনা পৃথকভাবে সমাধান করতে পারে:
- উপাদান
- ফোরজিং
- তাপ চিকিত্সা
- মাত্রা
- পৃষ্ঠের অবস্থা
- কঠিনতা
- এনডিটি
- চূড়ান্ত পরিদর্শন
সঠিক পরিদর্শন পরিধি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করতে হবে।
৯. ফোরজড ক্রেন হুকের জন্য এমটি
একটি নকল ক্রেন হুকের অ্যাক্সেসযোগ্য এলাকাগুলি পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতার জন্য পরিদর্শন করতে MT ব্যবহার করা যেতে পারে।
সম্ভাব্য পরিদর্শন স্থানগুলির মধ্যে থাকতে পারে:
- হুক বডি
- হুক স্যাডল
- গলার এলাকা
- হুক হেড
- মেশিন করা ট্রানজিশন এলাকা
- অন্যান্য নির্দিষ্ট গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ
MT-এর সময় নির্ধারণ উৎপাদন পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রকল্প নির্দিষ্ট মেশিনিং বা তাপ-চিকিৎসা কার্যক্রমের পরে চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন প্রয়োজন হতে পারে।
তবে, এটি অবশ্যই ড্রয়িং, স্পেসিফিকেশন বা সম্মত পরিদর্শন পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হতে হবে।
এটা ধরে নেওয়া উচিত নয় যে প্রতিটি হুক ঠিক একই MT ক্রম পায়।
১০. কেন একটি হুকের UT এবং MT উভয়ই প্রয়োজন হতে পারে
UT এবং MT বিভিন্ন গুণমানের ঝুঁকি মোকাবেলা করতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ:
- ইউটি অভ্যন্তরীণ ফোরজিং গুণমান মূল্যায়ন করতে পারে।
- এমটি পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি অবস্থা মূল্যায়ন করতে পারে।
অতএব, একটি গ্রাহক একই হুকের জন্য উভয় পদ্ধতি নির্দিষ্ট করতে পারেন।
এর মানে এই নয় যে প্রথম পরীক্ষাটি অপর্যাপ্ত ছিল।
এর মানে হল যে দুটি পদ্ধতির পরিদর্শনের উদ্দেশ্য ভিন্ন।
১১. ফোরজড ক্রেন চাকার জন্য ইউটি
ফোরজড ক্রেন চাকা আল্ট্রাসনিক পরিদর্শনের আরেকটি সাধারণ প্রয়োগ।
একটি চাকায় তুলনামূলকভাবে পুরু ফোরজড অংশ থাকতে পারে।
ইউটি ফোরজিংয়ের মধ্যে অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা মূল্যায়নের জন্য উপযোগী হতে পারে।
প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, পরিদর্শন নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে মনোযোগ দিতে পারে:
- রিম
- হাব
- ট্রানজিশন অঞ্চল
- অন্যান্য নির্দিষ্ট অংশ
পরিদর্শন পদ্ধতিতে চাকার জ্যামিতি এবং যে অঞ্চলগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে পরীক্ষা করা যায় তা বিবেচনা করা উচিত।
তাই একটি UT প্রয়োজনীয়তা কেবল "UT প্রয়োজন" এর চেয়ে বেশি কিছু সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
পরিদর্শনের পরিধি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডও গুরুত্বপূর্ণ।
১২. ক্রেন চাকার জন্য MT
ফেরোম্যাগনেটিক ক্রেন চাকার পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতা মূল্যায়ন করতে MT ব্যবহার করা যেতে পারে।
উৎপাদন পর্যায় এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সম্ভাব্য পরিদর্শন ক্ষেত্রগুলির মধ্যে থাকতে পারে:
- ট্রেড
- ফ্ল্যাঞ্জ
- হাব
- মেশিনড সারফেস
- হিট-ট্রিটেড সারফেস
উদাহরণস্বরূপ, নির্দিষ্ট হিট-ট্রিটমেন্ট বা মেশিনিং অপারেশনের পরে, কোনো প্রাসঙ্গিক ক্র্যাকিং তৈরি হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠ পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে।
আবার, এটি প্রকল্পের পরিদর্শন পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে।
১৩. ক্রেন শিভের জন্য UT এবং MT
ক্রেন শিভ বিভিন্ন কাঠামো ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
- হট-রোল্ড শিভ
- রিং-ফোর্জড শিভ
- ডাবল-ওয়েব ফ্যাব্রিকেটেড শিভ
- অন্যান্য কাস্টম নির্মাণ
পরিদর্শন পদ্ধতি প্রকৃত কাঠামোর সাথে মিলে হওয়া উচিত।
একটি রিং-ফোর্জড শিভের জন্য, ফোর্জড বহিরাগত রিংয়ের জন্য UT নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
প্রয়োজনে অ্যাক্সেসযোগ্য পৃষ্ঠ এলাকার জন্য MT ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফ্যাব্রিকেটেড শিভের জন্য, জয়েন্ট ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ওয়েল্ড পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা পৃথকভাবে নির্ধারণ করা উচিত।
একটি শিভকে কেবল "UT + MT" বরাদ্দ করা উচিত নয়, কোন অংশটি আসলে পরিদর্শন করা হচ্ছে তা সংজ্ঞায়িত না করে।
১৪. দড়ি খাঁজ কঠিনীকরণের আগে MT
কিছু ক্রেন শিভ প্রকল্পের জন্য, দড়ি খাঁজে খাঁজ শক্ত হওয়ার আগে চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন করা যেতে পারে।
এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া ধাপ হতে পারে।
উদ্দেশ্য হল খাঁজটি পরবর্তী তাপ-প্রক্রিয়াকরণের আগে সংশ্লিষ্ট পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি অবস্থা পরিদর্শন করা।
এটি কঠোরতা পরীক্ষা থেকে আলাদা।
দুটি পরিদর্শন ভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়:
MT:
কি কোনো সংশ্লিষ্ট পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতা আছে?
কঠোরতা পরীক্ষা:
কঠিনীকরণ প্রক্রিয়ার পরে উপাদানটি কি প্রয়োজনীয় কঠিনতা অর্জন করেছে?
একটি অন্যটির প্রতিস্থাপন করতে পারে না।
যদি প্রকল্পে কঠিনীকরণের পরে পরিদর্শনও প্রয়োজন হয়, তাহলে তা আলাদাভাবে উল্লেখ করতে হবে।
১৫. কেন তাপ চিকিৎসা পরিদর্শন পরিকল্পনা পরিবর্তন করে
তাপ চিকিৎসা একটি উপাদানের চূড়ান্ত অবস্থাকে প্রভাবিত করতে পারে।
যেমন প্রক্রিয়াগুলি:
- কোয়েন্চিং এবং টেম্পারিং
- স্থানীয়কৃত হার্ডেনিং
- ইন্ডাকশন হার্ডেনিং
- অন্যান্য তাপীয় চিকিত্সা
উপাদানের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে এবং উৎপাদনজনিত সমস্যা সৃষ্টি বা প্রকাশ করতে পারে।
এই কারণে, পরিদর্শনের সময় নির্ধারণ গুরুত্বপূর্ণ।
সম্ভাব্য পরিদর্শন পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:
- তাপ চিকিৎসার আগে
- তাপ চিকিৎসার পরে
- রুক্ষ মেশিনিংয়ের পরে
- চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের পরে
- স্থানীয় কঠিনকরণের পরে
সঠিক ক্রম উপাদান এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
প্রতিটি ক্রেন অংশের জন্য উপযুক্ত কোনো একক NDT ক্রম নেই।
16. ফোরজড শিভ রিংয়ের জন্য UT
রিং-ফোরজড শিভের জন্য, প্রয়োজন হলে বাইরের রিং আল্ট্রাসনিকভাবে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
উদ্দেশ্য হতে পারে ফোরজড রিং চূড়ান্ত নির্মিত শিভের অংশ হওয়ার আগে অভ্যন্তরীণ গুণমান মূল্যায়ন করা।
এটি উপকারী কারণ পরবর্তী ওয়েল্ডিং, মেশিনিং এবং অ্যাসেম্বলি কিছু এলাকা পরীক্ষা করা কম সুবিধাজনক করে তুলতে পারে।
তবে, সঠিক UT পর্যায় এবং গ্রহণযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা উৎপাদন পরিদর্শন পরিকল্পনায় প্রতিষ্ঠিত করা উচিত।
১৭. শিভ রোপ গ্রুভে এমটি
রোপ গ্রুভ হল শিভ এবং ওয়্যার রোপের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ এলাকা।
যদি এমটি নির্দিষ্ট করা হয়, তাহলে পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা করার জন্য গ্রুভ পরিদর্শন ব্যবহার করা যেতে পারে।
পরবর্তী গ্রুভ-হার্ডেনিং অপারেশনের আগে এটি বিশেষভাবে উপযোগী হতে পারে।
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ।
গ্রুভটি অর্থপূর্ণ পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত অবস্থায় থাকতে হবে।
ভারী দূষণ, স্কেল বা অনুপযুক্ত আবরণ পরীক্ষার গুণমান কমিয়ে দিতে পারে।
১৮. ক্রেন ড্রাম ওয়েল্ডের জন্য UT
ক্রেন ড্রামগুলি প্রায়শই ফ্যাব্রিকেটেড ওয়েল্ডেড স্ট্রাকচার ব্যবহার করে।
নকশা এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, নির্দিষ্ট ওয়েল্ডের জন্য আল্ট্রাসনিক পরিদর্শন নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, যেমন:
- অনুদৈর্ঘ্য ড্রাম শেল ওয়েল্ড
- ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ড
- অন্যান্য নির্দিষ্ট সম্পূর্ণ-অনুপ্রবেশ বা গুরুত্বপূর্ণ জোড়
UT অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ড বিচ্ছিন্নতা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করতে পারে যা পৃষ্ঠ থেকে দৃশ্যমান নাও হতে পারে।
যাইহোক, প্রতিটি ড্রাম ওয়েল্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে আল্ট্রাসনিক পরীক্ষার প্রয়োজন হয় না।
পরিদর্শন পদ্ধতি অবশ্যই মিলতে হবে:
- ওয়েল্ডের ধরন
- জয়েন্ট জ্যামিতি
- উপাদানের পুরুত্ব
- অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা
- প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন
19. ঢালাই করা ক্রেন ড্রাম উপাদানের জন্য MT
যেখানে উপযুক্ত, সেখানে প্রাসঙ্গিক পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতা মূল্যায়নের জন্য ফেরোম্যাগনেটিক ঢালাই করা কাঠামোতেও MT ব্যবহার করা যেতে পারে।
এটি ওয়েল্ড UT থেকে একটি ভিন্ন পরিদর্শন উদ্দেশ্য।
উদাহরণস্বরূপ:
- UT অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ড ভলিউম পরীক্ষা করতে পারে।
- MT নির্দিষ্ট এলাকার পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করতে পারে।
দুটি পদ্ধতিকে ডুপ্লিকেট হিসেবে বর্ণনা করা উচিত নয়।
২০. ওয়েল্ড পরিদর্শন মাত্রিক পরিদর্শন নয়
এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ।
একটি ক্রেন ড্রাম ওয়েল্ড ইউটি পাস করতে পারে।
এর মানে এই নয়:
- ড্রামের মাত্রাগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিক।
- দড়ি খাঁজের পিচ সঠিক।
- শ্যাফ্ট অ্যালাইনমেন্ট সঠিক।
- ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা সঠিক।
- মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ড্রয়িং অনুসারে।
NDT নির্দিষ্ট উপাদান বা ওয়েল্ড অবস্থা মূল্যায়ন করে।
মাত্রিক পরিদর্শন জ্যামিতি মূল্যায়ন করে।
উভয়ই প্রয়োজন হতে পারে, তবে তারা ভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে।
২১. NDT উপাদান সার্টিফিকেশনের সমান নয়
আরেকটি সাধারণ ভুল ধারণা হলো যে একটি NDT রিপোর্ট এবং একটি উপাদান সার্টিফিকেট একই জিনিস প্রমাণ করে।
তারা করে না।
একটি উপাদান সার্টিফিকেট নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করতে পারে:
- উপাদানের গ্রেড
- রাসায়নিক গঠন
- যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
- হিট নম্বর
- সার্টিফিকেটের উপর নির্ভর করে অন্যান্য উপাদান ডেটা
একটি এনডিটি রিপোর্ট উপাদান বা কম্পোনেন্টের উপর সম্পাদিত একটি নির্দিষ্ট পরিদর্শন নথিভুক্ত করে।
এটি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:
- কম্পোনেন্ট সনাক্তকরণ
- পরিদর্শন পদ্ধতি
- পরীক্ষিত এলাকা
- সরঞ্জাম বা কৌশল
- গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড
- পরিদর্শন ফলাফল
- পরিদর্শকের তথ্য
অতএব:
মেটেরিয়াল সার্টিফিকেট = উপাদান সম্পর্কে তথ্য।
এনডিটি রিপোর্ট = একটি নির্দিষ্ট পরিদর্শন সম্পর্কে তথ্য।
একটিকে অন্যটির বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
২২. "ইউটি পাস" মানে কি অংশটিতে কোনো ত্রুটি নেই?
না।
এই শব্দবন্ধটি সতর্কতার সাথে বোঝা উচিত।
একটি সফল UT ফলাফল মানে হল পরীক্ষিত উপাদান বা অঞ্চলটি নির্ধারিত পরিদর্শন শর্তের অধীনে নির্দিষ্ট গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড পূরণ করেছে।
এর মানে এই নয় যে অংশটি তাত্ত্বিকভাবে প্রতিটি আণুবীক্ষণিক ত্রুটি থেকে মুক্ত।
ফলাফল নির্ভর করে:
- পরীক্ষিত এলাকা
- পরিদর্শন কৌশল
- ক্রমাঙ্কন
- সংবেদনশীলতা
- জ্যামিতি
- প্রবেশযোগ্যতা
- গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড
তাই একটি পেশাদার বিবৃতি হওয়া উচিত:
পরিদর্শিত এলাকাটি নির্দিষ্ট UT গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে।
এর পরিবর্তে:
কম্পোনেন্টটিতে একেবারেই কোনো অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নেই।
একই নীতি MT-এর ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।
২৩. "MT পাস" আসলে কী বোঝায়?
একটি গ্রহণযোগ্য MT ফলাফল মানে হলো পরিদর্শিত পৃষ্ঠ বা এলাকাটি নির্দিষ্ট ম্যাগনেটিক পার্টিকেল পরীক্ষার মানদণ্ড পূরণ করেছে।
এর মানে এই নয় যে:
- সম্পূর্ণ কম্পোনেন্টে কোনো অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা নেই।
- UT অপ্রয়োজনীয়।
- Material chemistry is correct.
- তাপ চিকিত্সা সঠিক।
- মাত্রা সঠিক।
প্রতিটি পরিদর্শন শুধুমাত্র সেই বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করে যা এটি মূল্যায়ন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
24. কেন গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড গুরুত্বপূর্ণ
ক্রয় অনুরোধে কেবল "UT প্রয়োজন" বা "MT প্রয়োজন" লেখা যথেষ্ট নাও হতে পারে।
নির্মাতাকেও বুঝতে হবে:
- কোন অংশটি পরিদর্শন করতে হবে?
- কোন পৃষ্ঠ বা আয়তন?
- কোন উৎপাদন পর্যায়ে?
- কোন পদ্ধতি বা স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী?
- কোন গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রযোজ্য?
- একটি আনুষ্ঠানিক প্রতিবেদন প্রয়োজন?
বিভিন্ন গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড একই ইঙ্গিতের জন্য ভিন্ন পরিদর্শন ফলাফল দিতে পারে।
তাই, পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা আদর্শভাবে উদ্ধৃতি এবং উৎপাদনের আগে নির্ধারণ করা উচিত।
২৫. মেশিনিংয়ের আগে বা পরে পরিদর্শন?
এটি পরিদর্শনের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে।
চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের আগে
আগের পর্যায়ে পরিদর্শন অতিরিক্ত মেশিনিং খরচ যোগ করার আগে অনুপযুক্ত উপাদান সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।
মেশিনিংয়ের পরে
মেশিনিং চূড়ান্ত গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলি প্রকাশ করতে পারে এবং স্কেল অপসারণ করতে পারে, যা নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ পরিদর্শনকে আরও অর্থবহ করে তোলে।
কিছু অংশের জন্য, উভয় পর্যায়ের উদ্দেশ্য ভিন্ন হতে পারে।
তাই সঠিক ক্রম উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।
26. তাপ চিকিৎসার আগে বা পরে পরিদর্শন?
আবারও, কোনও সর্বজনীন উত্তর নেই।
তাপ চিকিৎসার আগে একটি পরিদর্শন তাপীয় প্রক্রিয়ার আগের অবস্থা মূল্যায়ন করতে পারে।
তাপ চিকিৎসার পরে একটি পরিদর্শন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত বা প্রক্রিয়ার পরে প্রকাশিত প্রাসঙ্গিক বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করার উদ্দেশ্যে হতে পারে।
কিছু প্রকল্প উভয় পর্যায়ে পরিদর্শন প্রয়োজন হতে পারে।
প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা ক্রম নির্ধারণ করা উচিত।
27. পৃষ্ঠের অবস্থা এবং MT
MT কার্যক্ষমতা আংশিকভাবে পৃষ্ঠের অবস্থার উপর নির্ভর করে।
পরিদর্শন এলাকা নির্ভরযোগ্য পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।
সম্ভাব্য সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- ভারী মরিচা
- পুরু স্কেল
- তেল দূষণ
- অমসৃণ পৃষ্ঠ
- মোটা রঙ
- পৃষ্ঠের ক্ষতি
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রযোজ্য পরিদর্শন পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত।
এই কারণে, রঙ করার সময়সূচীও প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ এনডিটি-এর সাথে সমন্বয় করা উচিত।
২৮. পৃষ্ঠের অবস্থা এবং UT
UT-এর জন্য উপযুক্ত পরিদর্শন শর্তও প্রয়োজন।
প্রোবকে অবশ্যই উপাদানের মধ্যে শব্দ শক্তি প্রেরণ করতে সক্ষম হতে হবে।
এর জন্য প্রায়শই প্রয়োজন:
- উপযুক্ত যোগাযোগ পৃষ্ঠ
- কাপল্যান্ট
- প্রবেশযোগ্য স্ক্যানিং এলাকা
- উপযুক্ত প্রোব
- নির্ভরযোগ্য ক্রমাঙ্কন
অত্যন্ত রুক্ষ জ্যামিতি বা সীমাবদ্ধ প্রবেশাধিকার আল্ট্রাসনিক পরিদর্শন আরও কঠিন করে তুলতে পারে।
অতএব, উপাদান নকশা এবং পরিদর্শন প্রবেশাধিকার একসাথে বিবেচনা করা উচিত।
২৯. অপারেটর যোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ
NDT কেবল একটি মেশিন নয় যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাস বা ফেল ফলাফল তৈরি করে।
পরীক্ষার গুণমান মূলত নির্ভর করে:
- পরিদর্শন পদ্ধতি
- সরঞ্জাম
- ক্রমাঙ্কন
- অপারেটরের দক্ষতা
- ইঙ্গিতের ব্যাখ্যা
- ডকুমেন্টেশন
সমালোচনামূলক প্রকল্পের জন্য, গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনে যোগ্য NDT কর্মী এবং নথিভুক্ত পরিদর্শন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।
এই প্রয়োজনীয়তাগুলি উৎপাদনের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
৩০. বিভিন্ন ক্রেন উপাদানের জন্য সাধারণ এনডিটি চিন্তাধারা
ফোরজড ক্রেন হুক
স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সম্ভাব্য পরিদর্শন পদ্ধতি:
- অভ্যন্তরীণ ফোরজিং অবস্থার জন্য ইউটি
- নির্বাচিত পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি এলাকার জন্য এমটি
ফোরজড ক্রেন হুইল
সম্ভাব্য পরিদর্শন পদ্ধতি:
- অভ্যন্তরীণ নকল অংশের জন্য UT
- নির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত বা তাপ-প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের জন্য MT
রিং-ফোরজড শিভ
সম্ভাব্য পরিদর্শন পদ্ধতি:
- নকল করা বাইরের রিংয়ের জন্য UT
- খাঁজ বা অন্যান্য নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের জন্য MT
ঢালাই করা ক্রেন ড্রাম
সম্ভাব্য পরিদর্শন পদ্ধতি:
- নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ড পরীক্ষার জন্য UT
- প্রযোজ্য ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ওয়েল্ড পরীক্ষার জন্য MT
এগুলি পরিদর্শন যুক্তির উদাহরণ, প্রতিটি পণ্যের জন্য বাধ্যতামূলক পরিদর্শন পরিকল্পনা নয়।
৩১. সাধারণ NDT ক্রয়ের ভুল
সাধারণ ভুলগুলির মধ্যে রয়েছে:
- ধরে নেওয়া যে UT স্বয়ংক্রিয়ভাবে MT-এর চেয়ে ভালো
- ধরে নেওয়া যে MT গভীর অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে পারে
- ধরে নেওয়া যে UT সমস্ত পৃষ্ঠ পরিদর্শন প্রতিস্থাপন করতে পারে
- পদ্ধতি নির্দিষ্ট না করে "NDT" অনুরোধ করা
- পরিদর্শন এলাকা সংজ্ঞায়িত না করা
- উৎপাদন পর্যায় সংজ্ঞায়িত না করা
- গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা প্রদান না করা
- NDT রিপোর্টকে উপাদান সার্টিফিকেটের সাথে গুলিয়ে ফেলা
- একটি গ্রহণযোগ্য পরীক্ষা পণ্যের গুণমানের প্রতিটি দিক প্রমাণ করে বলে ধরে নেওয়া
- আগে থেকে পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত না করে উৎপাদনের পরে প্রতিবেদন চাওয়া
এই সমস্যাগুলি প্রযুক্তিগত ভুল বোঝাবুঝি, অতিরিক্ত খরচ এবং উৎপাদন বিলম্ব ঘটাতে পারে।
৩২. এনডিটি অনুরোধ করার সময় ক্রেতাদের কী নির্দিষ্ট করা উচিত?
ক্রেনের যন্ত্রাংশের জন্য অনুসন্ধান পাঠানোর সময়, দরকারী তথ্যের মধ্যে রয়েছে:
- উপাদানের নাম
- উপাদান
- অঙ্কন
- পরিমাণ
- প্রয়োজনীয় এনডিটি পদ্ধতি
- পরিদর্শনের স্থান
- পরিদর্শনের পর্যায়
- প্রযোজ্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
- গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড
- প্রতিবেদনের প্রয়োজনীয়তা
- তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রয়োজন কিনা
- কোনো বিশেষ চিহ্নিতকরণ বা ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা
যদি গ্রাহক জানেন না কোন NDT পদ্ধতি উপযুক্ত, তাহলে প্রথমে অভিপ্রেত পরিদর্শনের উদ্দেশ্য স্পষ্ট করা উচিত।
উদাহরণস্বরূপ:
"আমাদের ফোরজড হুইলের অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন প্রয়োজন।"
শুধু লেখার চেয়ে অনেক বেশি কার্যকর:
"NDT প্রয়োজন।"
৩৩. উৎপাদনের আগে NDT পরিকল্পনা করা উচিত
পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা প্রভাবিত করতে পারে:
- উৎপাদন ক্রম
- পৃষ্ঠ প্রস্তুতি
- তাপ চিকিৎসা
- মেশিনিং ভাতা
- পরিদর্শন অ্যাক্সেস
- উৎপাদন সীসা সময়
- খরচ
এই কারণে, NDT আদর্শভাবে প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার সময় সংজ্ঞায়িত করা উচিত, অংশটি শেষ হওয়ার পরে যোগ করা উচিত নয়।
উদাহরণস্বরূপ, একটি পৃষ্ঠ যা ইতিমধ্যে একটি চূড়ান্ত আবরণ দিয়ে আচ্ছাদিত, যদি পরে একটি MT পরিদর্শন অনুরোধ করা হয় তবে অতিরিক্ত প্রস্তুতির প্রয়োজন হতে পারে।
একইভাবে, সেরা UT অ্যাক্সেস চূড়ান্ত সমাবেশের আগে থাকতে পারে।
আগাম পরিদর্শন ক্রম পরিকল্পনা অপ্রয়োজনীয় পুনঃকাজ এড়াতে সাহায্য করে।
৩৪. NDT এবং ট্রেসেবিলিটি
কাস্টমাইজড ক্রেন যন্ত্রাংশের জন্য, পরিদর্শন রেকর্ডগুলি আরও কার্যকর হয় যখন সেগুলি স্পষ্টভাবে প্রকৃত উপাদানের সাথে সংযুক্ত করা যায়।
প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, ট্রেসেবিলিটি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:
- ড্রয়িং নম্বর
- উপাদান নম্বর
- হিট নম্বর
- উৎপাদন ব্যাচ
- পরিদর্শন প্রতিবেদন নম্বর
- উপাদান সনদপত্র
- তাপ-চিকিৎসা রেকর্ড
গ্রাহকের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রয়োজনীয় ট্রেসেবিলিটি স্তর নির্ধারণ করা উচিত।
35. WEILINK CRANE থেকে কাস্টমাইজড ক্রেন উপাদানের জন্য NDT
WEILINK CRANE গ্রাহকের ড্রয়িং এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড ক্রেন হুক, চাকা, শিভ, ড্রাম, হুক ব্লক এবং অন্যান্য ক্রেন উপাদান তৈরি করে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজন হয় এমন প্রকল্পের জন্য, নিশ্চিতকৃত উত্পাদন এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী UT, MT, বা অন্যান্য নির্দিষ্ট পরিদর্শন ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
প্রকৃত পরিদর্শন পদ্ধতি, অবস্থান, পর্যায়, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন উত্পাদনের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
এটি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে পরিদর্শনটি প্রকল্পের প্রযুক্তিগত উদ্দেশ্যের সাথে মেলে, সাধারণ গুণমানের লেবেল হিসেবে বিবেচিত না হয়।
উপসংহার
UT এবং MT উভয়ই ক্রেন উপাদান উৎপাদনে ব্যবহৃত গুরুত্বপূর্ণ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা পদ্ধতি।
তবে, এগুলি পরস্পর পরিবর্তনযোগ্য নয়।
UT প্রধানত অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এমটি প্রধানত ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থে পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।
ক্রেন হুক, চাকা, শিভ, ড্রাম, শ্যাফট এবং অন্যান্য উপাদানের জন্য, সঠিক পদ্ধতি উপাদান, জ্যামিতি, উৎপাদন পর্যায়, উদ্বেগের ত্রুটির ধরন এবং প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে।
একটি সফল ইউটি বা এমটি পরীক্ষার মানে এই নয় যে উপাদানের প্রতিটি সম্ভাব্য গুণমান বৈশিষ্ট্য যাচাই করা হয়েছে।
NDT উপযুক্ত উপাদান নিয়ন্ত্রণ, তাপ চিকিত্সা, মাত্রিক পরিদর্শন, উত্পাদন রেকর্ড এবং অন্যান্য প্রকল্প-নির্দিষ্ট গুণমানের প্রয়োজনীয়তার সাথে একত্রিত করা উচিত।
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নীতি সহজ:
ত্রুটির অবস্থান এবং পরিদর্শন উদ্দেশ্য অনুযায়ী পরিদর্শন পদ্ধতি নির্বাচন করুন—কোন পদ্ধতি বেশি উন্নত শোনায় তার উপর নয়।
WEILINK CRANE গ্রাহকের অঙ্কন এবং নিশ্চিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী 맞춤형 ক্রেন উপাদান উৎপাদন এবং প্রকল্প-নির্দিষ্ট পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে।
যোগাযোগ
আপনার তথ্য দিন এবং আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
WEILINK CRANE একটি পেশাদার ক্রেন উপাদান এবং উত্তোলন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, যা চীনের হেনান প্রদেশের চাংইউয়ান শহরে অবস্থিত — এটি বিখ্যাত উত্তোলন যন্ত্রপাতি উৎপাদন কেন্দ্র।
২০ বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা নিয়ে, আমরা ক্রেন হুক, ক্রেন চাকা, পুলি, বৈদ্যুতিক হোইস্ট, উত্তোলন সরঞ্জাম, গ্র্যাব বালতি এবং জিব ক্রেনে বিশেষজ্ঞ।
আমরা বিশ্বব্যাপী ওভারহেড ক্রেন, গ্যান্ট্রি ক্রেন, ইস্পাত কারখানা, বন্দর, জাহাজ নির্মাণ কেন্দ্র এবং ভারী শিল্পের জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করি।
উইচ্যাট
পণ্য কেন্দ্র
পণ্য কেন্দ্র
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
+86 15736992224
sales@weilinkcranes.com
হোয়াটসঅ্যাপ