Bengali
তৈরী হয় 09.21
হট-রোলড বনাম রিং-ফোর্জড বনাম ডাবল-ওয়েব ক্রেন শিভ: মূল পার্থক্য এবং কীভাবে চয়ন করবেন
হট-রোল্ড বনাম রিং-ফোর্জড বনাম ডাবল-ওয়েব ক্রেন শিভ: মূল পার্থক্য এবং কীভাবে চয়ন করবেন
ভূমিকা
ক্রেন শিভ তারের দড়ি উত্তোলন ব্যবস্থায় গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তারা তারের দড়ি পরিচালনা করে, দড়ির দিক পরিবর্তন করে এবং শিভ, বিয়ারিং সিস্টেম এবং সহায়ক কাঠামোর মাধ্যমে দড়ির টান স্থানান্তর করে।
যদিও ক্রেন শিভগুলি বাইরে থেকে একই রকম দেখাতে পারে, তাদের অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং উত্পাদন পদ্ধতি খুব আলাদা হতে পারে।
শিল্প উত্তোলন সরঞ্জামে ব্যবহৃত তিনটি সাধারণ ডিজাইন হল:
- হট-রোল্ড ক্রেন শিভ
- রিং-ফোর্জড ক্রেন শিভ
- ডাবল-ওয়েব ক্রেন শিভ
প্রতিটি ডিজাইনের নিজস্ব কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন প্রক্রিয়া, ওজন, দৃঢ়তা, খরচ এবং উপযুক্ত প্রয়োগ রয়েছে।
প্রতিটি ক্রেনের জন্য একক শিভ নির্মাণ সর্বোত্তম নয়।
সঠিক পছন্দ নির্ভর করে শিভের ব্যাস, তারের দড়ির আকার, লোড, ডিউটি, ইনস্টলেশন স্পেস, ওজনের প্রয়োজনীয়তা, বিয়ারিং ব্যবস্থা, কাজের পরিবেশ এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনের মতো বিষয়গুলির উপর।
এই নিবন্ধটি হট-রোলড, রিং-ফোর্জড এবং ডাবল-ওয়েব ক্রেন শিভের মধ্যে পার্থক্য ব্যাখ্যা করে এবং বিভিন্ন লিফটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত ডিজাইন কীভাবে নির্বাচন করতে হয় তা বর্ণনা করে।
১. হট-রোলড ক্রেন শিভ কী?
একটি হট-রোলড ক্রেন শিভ একটি বৃত্তাকার ইস্পাত ব্ল্যাংক গরম করে এবং একটি ডেডিকেটেড রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে রিম এবং দড়ির খাঁজ তৈরি করে উৎপাদিত হয়।
উৎপাদনকালে, স্টিল ব্ল্যাঙ্ককে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর ঘোরানো হয় যখন ফর্মিং রোলগুলি ধীরে ধীরে বাইরের রিম এবং দড়ি খাঁজ তৈরি করে।
উপযুক্ত প্রয়োগের জন্য, উপকরণগুলিতে নিম্নলিখিত গ্রেডগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
- Q355B
- Q355D
- Q355E
- 35# স্টিল
- প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অন্যান্য উপকরণ
প্রকৃত উপাদান লোড, তাপমাত্রা, পরিচালন পরিবেশ এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
হট-রোলড শিভের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল দড়ি খাঁজ সরাসরি রোলিং ডাইস দ্বারা গঠিত হয়।
উপযুক্ত টুলিং এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে, রোলড খাঁজ ইতিমধ্যে একটি মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন পৃষ্ঠ থাকতে পারে।
অতএব, হট-রোলড শীভের দড়ি খাঁজ সাধারণত রোলিংয়ের পরে সম্পূর্ণ লেদ মেশিনিং প্রয়োজন হয় না।
যখন কোনো প্রকল্পের বিশেষ মাত্রিক বা পৃষ্ঠতল সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা থাকে, তখন অতিরিক্ত খাঁজ মেশিনিং করা যেতে পারে।
২. সাধারণ হট-রোলড শীভ গঠন
একটি ফ্যাব্রিকেটেড হট-রোলড শীভ অ্যাসেম্বলি নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত হতে পারে:
- হট-রোলড বাইরের রিম এবং দড়ি খাঁজ
- স্টিল প্লেট ওয়েব
- বিয়ারিং অবস্থানের জন্য সিমলেস স্টিল টিউব বা মেশিন করা হাব
- বিয়ারিং
- প্রয়োজন অনুযায়ী ধারণ বা সিলিং উপাদান
রোলড রিম প্রস্তুত করার পরে, কেন্দ্র প্লেট এবং হাব ডিজাইন অনুযায়ী একত্রিত এবং ঢালাই করা হয়।
এরপর প্রয়োজনীয় এলাকায় আরও মেশিনিং করা হয়।
সাধারণ মেশিনিং অবস্থানগুলির মধ্যে থাকতে পারে:
- বাইরের রেফারেন্স পৃষ্ঠ
- বিয়ারিং চেম্বার
- বিয়ারিং ইনস্টলেশন অবস্থান
- হাবের মাত্রা
- সমাবেশের মাত্রা
- শুধুমাত্র বিশেষভাবে প্রয়োজন হলে দড়ি খাঁজ
এই উৎপাদন পদ্ধতি অনেক কাস্টমাইজড ক্রেন শিভের জন্য ভালো নমনীয়তা প্রদান করে।
৩. হট-রোল্ড ক্রেন শিভের সুবিধা
হট-রোলড শিভগুলি বেশ কিছু সুবিধা দিতে পারে।
কম কাঠামোগত ওজন
কিছু ভারী কঠিন কাঠামোর তুলনায়, একটি ফ্যাব্রিকেটেড হট-রোলড শিভ প্রয়োজনীয় কাঠামোগত কর্মক্ষমতা বজায় রেখে অপ্রয়োজনীয় উপাদান কমাতে পারে।
কম শিভ ওজন কমাতে সাহায্য করতে পারে:
- হুক ব্লক
- লিফটিং মেকানিজম
- সাপোর্টিং স্ট্রাকচার
দক্ষ রোপ গ্রুভ গঠন
রোলিং প্রক্রিয়ার সময় রোপ গ্রুভ তৈরি হয়।
এটি সেই উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করে যা মেশিনিং দ্বারা অপসারণ করতে হয়।
ভাল কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা
হট-রোল্ড শেভগুলি বিভিন্ন অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে:
- বাইরের ব্যাস
- দড়ির ব্যাস
- খাঁজ প্রোফাইল
- হাব স্ট্রাকচার
- বিয়ারিং ব্যবস্থা
- ইনস্টলেশন মাত্রা
ব্যাচ এবং কাস্টম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
একবার উপযুক্ত রোলিং টুলিং এবং উৎপাদন পরামিতি প্রতিষ্ঠিত হলে, প্রক্রিয়াটি কাস্টমাইজড এবং পুনরাবৃত্ত উভয় উৎপাদনের জন্যই দক্ষ হতে পারে।
৪. রিং-ফোরজড ক্রেন শিভ কী?
একটি রিং-ফোরজড ক্রেন শিভ প্রধান বহিরাগত লোড-বহনকারী রিম হিসাবে একটি ফোরজড রিং ব্যবহার করে।
এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে একটি রিং-ফোরজড শিভের অর্থ এই নয় যে সম্পূর্ণ শিভটি একটি কঠিন টুকরো থেকে ফোরজ করা হয়েছে।
একটি সাধারণ ফ্যাব্রিকেটেড রিং-ফোরজড শিভ নিম্নলিখিতগুলি নিয়ে গঠিত হতে পারে:
- ফোরজড আউটার রিং
- স্টিল প্লেট সেন্টার
- সিমলেস টিউব বা মেশিনড বিয়ারিং হাব
- প্রয়োজন হলে রিইনফোর্সমেন্ট রিবস
এই উপাদানগুলি একত্রিত এবং ঝালাই করা হয় সম্পূর্ণ শিভ গঠন করতে।
ফোর্জড রিং প্রধান বাইরের কাঠামো প্রদান করে যা দড়ি খাঁজ ধারণ করে।
৫. একটি রিং-ফোর্জড শিভ কীভাবে তৈরি করা হয়?
একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে থাকতে পারে:
- কাঁচামাল প্রস্তুতি
- রিং ফোর্জিং
- ফোর্জড রিংয়ের প্রাথমিক মেশিনিং
- স্টিল প্লেট প্রস্তুতি
- বেয়ারিং হাব প্রস্তুতি
- উপাদান সমাবেশ
- ওয়েল্ডিং
- প্রয়োজন অনুযায়ী স্ট্রেস-রিলিফ চিকিৎসা
- ফিনিশ মেশিনিং
- দড়ির খাঁজ মেশিনিং
- পরিদর্শন
- পৃষ্ঠ সুরক্ষা
সঠিক প্রক্রিয়া শিভ ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
ওয়েল্ডেড রিং-ফোরজড স্ট্রাকচারের জন্য, ওয়েল্ডিং প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ ফোরজড রিং, সেন্টার প্লেট এবং হাবকে একটি সম্পূর্ণ সমাবেশ হিসেবে একসাথে কাজ করতে হবে।
যেখানে প্রয়োজন, সেখানে উপাদান এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অনুযায়ী উপযুক্ত ওয়েল্ডিং প্রিহিটিং এবং ওয়েল্ড-পরবর্তী স্ট্রেস-রিলিফ চিকিৎসা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
৬. রিং-ফোর্জড ক্রেন শিভের সুবিধা
ফোর্জড আউটার রিম
বহিরঙ্গন রিংটি ফোরজিংয়ের মাধ্যমে উৎপাদিত হয়, যা সঠিকভাবে তৈরি করা হলে চাহিদাপূর্ণ যান্ত্রিক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত একটি ঘন ফোরজড গঠন প্রদান করে।
ভারী-শুল্ক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত
রিং-ফোরজড নির্মাণ নিম্নলিখিত বিষয়গুলি জড়িত প্রয়োগের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে:
- উচ্চ দড়ি টান
- বড় শিভ ব্যাস
- চাহিদাপূর্ণ শুল্ক
- ভারী শিল্প উত্তোলন
- বিশেষ প্রকল্প স্পেসিফিকেশন
নমনীয় কেন্দ্র কাঠামো
ফোরজড আউটার রিংকে বিভিন্ন সেন্টার প্লেট, হাব এবং রিব বিন্যাসের সাথে একত্রিত করা যায়।
এটি সম্পূর্ণ শিভকে একটি বিশাল কঠিন উপাদান হিসেবে উৎপাদনের পরিবর্তে সামগ্রিক কাঠামোকে প্রকল্পের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সুযোগ দেয়।
কাস্টম উপাদান নির্বাচন
প্রকল্পের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নকল রিং এবং অন্যান্য উপাদান নির্বাচন করা যেতে পারে।
৭. ডাবল-ওয়েব ক্রেন শিভ কী?
একটি ডাবল-ওয়েব ক্রেন শিভ হল একটি ফ্যাব্রিকেটেড স্ট্রাকচার যা বাইরের নকল রিম এবং কেন্দ্রীয় হাবের মধ্যে দুটি পৃথক ওয়েব প্লেট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।
একটি সাধারণ ডাবল-ওয়েব শিভ নিয়ে গঠিত:
- নকল বাইরের রিং
- দুটি বাঁকা ইস্পাত ওয়েব প্লেট
- সিমলেস টিউব বিয়ারিং হাউজিং বা কেন্দ্রীয় হাব
- ওয়েল্ডেড সংযোগ
- বিয়ারিং এবং সংশ্লিষ্ট উপাদান
দুটি ওয়েব প্লেট কেবল সম্পূর্ণ শিভ পূরণকারী সমতল কঠিন প্লেট নয়।
এগুলি সাধারণত একটি বাঁকা বা ডিশড কাঠামোতে গঠিত হয়।
এটি দুটি ওয়েবের মধ্যে একটি ফাঁপা অভ্যন্তরীণ অংশ তৈরি করে।
পাশ থেকে দেখলে, ওয়েব স্ট্রাকচারটি ছাতার মতো বা বাঁকা প্রোফাইল হতে পারে।
এই ডিজাইনটি উচ্চ কাঠামোগত দৃঢ়তা প্রদান করতে পারে যখন একটি বড় শিভের মোট ওজন নিয়ন্ত্রণ করে।
৮. ডাবল-ওয়েব শিভ উৎপাদন প্রক্রিয়া
একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে থাকতে পারে:
- forging the outer ring
- রিং মেশিনিং বা প্রস্তুত করা
- দুটি বাঁকা ওয়েব প্লেট তৈরি করা
- সিমলেস টিউব বিয়ারিং হাউজিং প্রস্তুত করা
- উপাদানগুলি একত্রিত করা
- নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ডিং
- প্রয়োজন হলে ওয়েল্ডিংয়ের পরে স্ট্রেস-রিলিফ চিকিত্সা
- রুক্ষ মেশিনিং
- ফিনিশ মেশিনিং
- দড়ি খাঁজ মেশিনিং
- মাত্রিক পরিদর্শন
- নির্দিষ্ট করা হলে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
- পৃষ্ঠ সুরক্ষা
ঢালাই ক্রম এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ বড় ডাবল-ওয়েব শিভের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
যেহেতু কাঠামোতে একাধিক ঢালাই করা উপাদান রয়েছে, চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের আগে অ্যাসেম্বলিকে প্রয়োজনীয় জ্যামিতি বজায় রাখতে হবে।
9. কেন ডাবল-ওয়েব কাঠামো ব্যবহার করবেন?
ডাবল-ওয়েব ডিজাইনের উদ্দেশ্য শুধুমাত্র আরও ইস্পাত যোগ করা নয়।
কাঠামোটি বাইরের রিম এবং কেন্দ্রীয় হাবের মধ্যে দক্ষতার সাথে লোড বিতরণ করার উদ্দেশ্যে তৈরি।
সম্ভাব্য সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- উচ্চ কাঠামোগত দৃঢ়তা
- বিকৃতির বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ
- দক্ষ লোড স্থানান্তর
- বড় ব্যাসের জন্য উপযুক্ততা
- অপ্রয়োজনীয়ভাবে মোটা সলিড কাঠামোর তুলনায় কম ওজন
- বড় বিয়ারিং হাবের জন্য নকশার নমনীয়তা
তাই ডাবল-ওয়েব ডিজাইন বড় এবং ভারী-শুল্ক শিভের জন্য আকর্ষণীয় হতে পারে যেখানে কঠোরতা এবং কাঠামোগত ওজন উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।
১০. হট-রোল্ড বনাম রিং-ফোর্জড বনাম ডাবল-ওয়েব: কাঠামোগত তুলনা
হট-রোল্ড শিভ
সাধারণ নির্মাণ:
রোলড রিম/গ্রুভ + স্টিল ওয়েব প্লেট + বিয়ারিং হাব
প্রধান বৈশিষ্ট্য:
- রোলিং দ্বারা গঠিত দড়ি গ্রুভ
- তুলনামূলকভাবে হালকা ওজনের ফ্যাব্রিকেটেড স্ট্রাকচার
- নমনীয় কাস্টমাইজেশন
- অনেক ক্রেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দক্ষ উৎপাদন
রিং-ফোরজড শিভ
সাধারণ নির্মাণ:
ফোরজড আউটার রিং + স্টিল প্লেট সেন্টার + বেয়ারিং হাব + ঐচ্ছিক রিবস
প্রধান বৈশিষ্ট্য:
- ফোরজড আউটার রিং
- মেশিনড দড়ি খাঁজ
- চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
- নমনীয় ফ্যাব্রিকেটেড সেন্টার স্ট্রাকচার
ডাবল-ওয়েব শেভ
সাধারণ নির্মাণ:
ফোরজড আউটার রিং + দুটি বাঁকা ওয়েব প্লেট + বিয়ারিং হাব
প্রধান বৈশিষ্ট্য:
- ফাঁপা ডাবল-ওয়েব কাঠামো
- তুলনামূলকভাবে উচ্চ কাঠামোগত দৃঢ়তা
- বড় এবং ভারী-ডিউটি শিভের জন্য উপযুক্ত
- আরও জটিল ফ্যাব্রিকেশন এবং ওয়েল্ডিং
১১. দড়ি খাঁজ উৎপাদনে পার্থক্য
দড়ি খাঁজ এই শিভ উৎপাদন পদ্ধতিগুলির মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্যগুলির একটি।
হট-রোল্ড শিভ
খাঁজ সাধারণত রোলিং ডাই দ্বারা সরাসরি গঠিত হয়।
একটি ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত রোলিং প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন খাঁজ পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।
অতএব, প্রকল্পের প্রয়োজন না হলে সম্পূর্ণ খাঁজ মেশিনিং সাধারণত অপ্রয়োজনীয়।
রিং-ফোর্জড শিভ
ফোর্জড বাইরের রিং সাধারণত চূড়ান্ত দড়ি খাঁজ জ্যামিতি তৈরি করতে মেশিনিং প্রয়োজন।
খাঁজের ব্যাসার্ধ, প্রোফাইল এবং অন্যান্য মাত্রাগুলি প্রযুক্তিগত অঙ্কন অনুসারে মেশিন করা হয়।
ডাবল-ওয়েব শিভ
যেহেতু বাইরের রিং সাধারণত ফোরজ করা হয়, তাই চূড়ান্ত দড়ির খাঁজও সাধারণত মেশিনিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
খাঁজটি অবশ্যই নির্দিষ্ট তারের দড়ি এবং শিভ ডিজাইনের সাথে মিলতে হবে।
১২. দড়ির খাঁজ শক্তকরণ
কিছু ক্রেন শিভে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য দড়ির খাঁজ শক্তকরণের প্রয়োজন হয়।
শক্তকরণ প্রয়োজনীয় কিনা তা নির্ভর করে:
- শিভ উপাদান
- তারের দড়ির লোড
- কাজের ফ্রিকোয়েন্সি
- প্রয়োজনীয় পরিষেবা জীবন
- অপারেটিং পরিবেশ
- গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন
তাই গ্রুভ হার্ডেনিংকে প্রতিটি শিভের জন্য বাধ্যতামূলক প্রক্রিয়া হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
প্রয়োজন হলে, উপযুক্ত মেশিনিং অ্যালাউয়েন্স এবং তাপ-প্রক্রিয়াকরণের ক্রম বিবেচনা করা উচিত।
তাপ-প্রক্রিয়াকরণের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করাও আবশ্যক, বিশেষ করে বিয়ারিং স্থাপনের এলাকার আশেপাশে।
হার্ডেনিংয়ের পরে, সম্মত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গ্রুভ পরিদর্শন করা উচিত।
১৩. ওজন তুলনা
হুক ব্লক এবং লিফটিং সিস্টেমে ওজন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা হতে পারে।
হট-রোল্ড শিভ
একটি ফ্যাব্রিকেটেড হট-রোলড গঠন অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তুলনামূলকভাবে কম ওজন দিতে পারে।
রিং-ফোর্জড শিভ
ওজন মূলত ফোরজড রিংয়ের মাত্রা, প্লেটের পুরুত্ব, হাবের আকার এবং রিইনফোর্সমেন্ট স্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে।
ডাবল-ওয়েব শিভ
যদিও এতে দুটি ওয়েব প্লেট থাকে, ফাঁপা বাঁকা ওয়েব স্ট্রাকচার শিভের পুরো কেন্দ্রকে নিরেট না রেখেও দৃঢ়তা প্রদান করতে পারে।
তাই একটি ডাবল-ওয়েব শিভকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত ভারী বলে বিবেচনা করা উচিত নয়।
তিনটি ডিজাইনের চূড়ান্ত ওজন প্রকৃত ইঞ্জিনিয়ারিং মাত্রার উপর নির্ভর করে।
১৪. স্ট্রাকচারাল দৃঢ়তা
শিভের ব্যাস এবং লোড বাড়ার সাথে সাথে স্ট্রাকচারাল দৃঢ়তা ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
অতিরিক্ত বিকৃতি প্রভাব ফেলতে পারে:
- দড়ির গ্রুভ অ্যালাইনমেন্ট
- বিয়ারিং লোড
- ওয়্যার রোপ সংযোগ
- ঘূর্ণন স্থিতিশীলতা
সঠিকভাবে ডিজাইন করা হলে, হট-রোল্ড ফ্যাব্রিকেটেড শিভগুলি অনেক লিফটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত দৃঢ়তা প্রদান করতে পারে।
রিং-ফোর্জড স্ট্রাকচারগুলি কাস্টমাইজড রিইনফোর্সমেন্ট সহ একটি শক্তিশালী বাইরের রিম প্রদান করতে পারে।
ডাবল-ওয়েব স্ট্রাকচারগুলি তাদের দুটি বাঁকা ওয়েব এবং স্ট্রাকচারাল গভীরতার মাধ্যমে বড় শিভগুলির জন্য বর্ধিত দৃঢ়তা প্রদান করতে পারে।
তাই চূড়ান্ত ডিজাইনটি প্রকৃত লোড এবং জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, এই ধরে নেওয়া নয় যে একটি কনস্ট্রাকশন সর্বদা শক্তিশালী।
১৫. বিয়ারিং হাব ডিজাইন
শিভ উৎপাদন পদ্ধতি যাই হোক না কেন, বিয়ারিং হাব একটি গুরুত্বপূর্ণ এলাকা।
গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারগুলোর মধ্যে রয়েছে:
- বিয়ারিংয়ের ধরন
- বিয়ারিংয়ের সংখ্যা
- বিয়ারিং সিটের ব্যাস
- বিয়ারিংয়ের ব্যবধান
- শ্যাফটের ব্যাস
- লুব্রিকেশন
- সিলিং
- হাবের দৈর্ঘ্য
ভারী-শুল্ক শিভের জন্য, হাব এবং বিয়ারিং ব্যবস্থা সম্পূর্ণ শিভ স্ট্রাকচারের সাথে একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।
একটি শক্তিশালী বাইরের রিম ভুলভাবে ডিজাইন করা বিয়ারিং সিস্টেমের ক্ষতিপূরণ করতে পারে না।
১৬. শিভ শ্যাফট বিবেচনা
শিভ শ্যাফট বিয়ারিং প্রতিক্রিয়া হুক ব্লক বা সাপোর্টিং স্ট্রাকচারে স্থানান্তর করে।
গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
- শ্যাফটের উপাদান
- শ্যাফটের ব্যাস
- বিয়ারিং সিট
- বাঁকানোর শক্তি
- শিয়ার শক্তি
- পৃষ্ঠ ফিনিশ
- প্রয়োজন অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা
প্রকৃত লোড এবং বিয়ারিং ব্যবস্থা অনুযায়ী শ্যাফট নির্বাচন করা উচিত।
শিভ কাঠামো পরিবর্তন করলে বিয়ারিং ব্যবধানও পরিবর্তিত হতে পারে এবং তাই শ্যাফট লোডিংকে প্রভাবিত করতে পারে।
১৭. ঢালাইকৃত কাঠামোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ
রিং-ফোরজড এবং ডাবল-ওয়েব ফ্যাব্রিকেটেড শিভ উভয়ই ঢালাইকৃত সংযোগ জড়িত।
নকশার উপর নির্ভর করে, ওয়েল্ডিং সংযুক্ত করতে পারে:
- ওয়েব প্লেটে বহিরাগত রিং
- হাব থেকে ওয়েব প্লেট
- শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর
- অন্যান্য কাঠামোগত উপাদান
গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন নিয়ন্ত্রণগুলির মধ্যে থাকতে পারে:
- ওয়েল্ড প্রস্তুতি
- সঠিক খাঁজ ডিজাইন
- প্রয়োজন হলে প্রিহিটিং
- নিয়ন্ত্রিত ঢালাই ক্রম
- বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ
- প্রয়োজন হলে ঢালাই-পরবর্তী স্ট্রেস রিলিফ
- প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিদর্শন
ঢালাই এবং স্ট্রেস রিলিফের পরে চূড়ান্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয় বিয়ারিং এবং অ্যাসেম্বলি মাত্রা অর্জনে সহায়তা করে।
১৮. কোন ধরনটি তৈরি করা সহজ?
কোনও সর্বজনীন উত্তর নেই।
হট-রোলড শিভ
উপযুক্ত রোলিং সরঞ্জাম এবং টুলিং উপলব্ধ থাকলে এটি দক্ষ হতে পারে।
প্রক্রিয়াটি সরাসরি দড়ি খাঁজ এবং বাইরের রিম গঠন করে।
রিং-ফোরজড শিভ
একটি ফোরজড রিং, কেন্দ্রীয় কাঠামোর ওয়েল্ডিং এবং আরও পরবর্তী মেশিনিং প্রয়োজন।
ডাবল-ওয়েব শিভ
সাধারণত আরও ফ্যাব্রিকেশন ধাপ জড়িত কারণ দুটি বাঁকা ওয়েব প্লেট গঠন, অবস্থান, ঢালাই এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে হয়।
এই কারণে, ডাবল-ওয়েব কাঠামোর জন্য আরও জটিল উৎপাদন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে।
১৯. বড়-ব্যাসের শিভের জন্য কোন ধরনটি ভালো?
প্রকল্পের উপর নির্ভর করে বড় শিভগুলির জন্য তিনটি পদ্ধতিই ব্যবহার করা যেতে পারে।
বড় ব্যাসের জন্য, গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:
- লোড
- কাঠামোগত দৃঢ়তা
- শিভ ওজন
- পরিবহন
- ফোরজিং ক্ষমতা
- রোলিং ক্ষমতা
- মেশিনিং ক্ষমতা
- বেয়ারিং ব্যবস্থা
- গ্রাহক মান
কিছু খুব বড় বা চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ডাবল-ওয়েব বা রিং-ফোরজড কনস্ট্রাকশন উপযুক্ত হতে পারে।
তবে, সঠিকভাবে ডিজাইন করা হলে অনেক বড়-ব্যাসের অ্যাপ্লিকেশনেও হট-রোল্ড ফ্যাব্রিকেটেড শেভগুলি সফলভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
শুধুমাত্র ব্যাস উৎপাদন পদ্ধতি নির্ধারণ করা উচিত নয়।
20. ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোন ধরনটি ভাল?
ভারী-শুল্ক মানে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি নির্দিষ্ট শেভ ধরন ব্যবহার করতে হবে না।
সিদ্ধান্তে বিবেচনা করা উচিত:
- দড়ির টান
- শিভের ব্যাস
- D/d অনুপাত
- ডিউটি ক্লাস
- সঞ্চালন চক্রের সংখ্যা
- আঘাত লোডিং
- বিয়ারিং লোড
- কাজের পরিবেশ
- মোট কাঠামোগত ওজন
- পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা
সঠিকভাবে প্রকৌশলী একটি হট-রোল্ড শিভ অনেক ভারী অ্যাপ্লিকেশনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।
রিং-ফোর্জড এবং ডাবল-ওয়েব কনস্ট্রাকশন নির্বাচন করা যেতে পারে যেখানে তাদের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকল্পের সাথে আরও ভালভাবে মানানসই হয়।
নকশাটি সর্বদা প্রকৃত দায়িত্ব অনুসরণ করা উচিত, কেবল একটি সাধারণ পণ্য বিভাগ নয়।
২১. খরচ বিবেচনা
উৎপাদন খরচ নির্ভর করে:
- উপাদান
- আকার
- পরিমাণ
- ফোরজিং প্রয়োজনীয়তা
- রোলিং টুলিং
- মেশিনিং ভলিউম
- ওয়েল্ডিং জটিলতা
- তাপ চিকিৎসা
- পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা
হট-রোলড শিভগুলি মেশিনিং কাজ কমাতে পারে কারণ রোলিংয়ের সময় খাঁজটি সরাসরি তৈরি হয়।
রিং-ফোর্জড শিভগুলির জন্য একটি ফোর্জড রিং উৎপাদন বা ক্রয় এবং পরবর্তী মেশিনিং প্রয়োজন।
ডাবল-ওয়েব শিভগুলিতে অতিরিক্ত ফর্মিং, ওয়েল্ডিং এবং স্ট্রেস-কন্ট্রোল প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে।
অতএব, কোটেশন শুধুমাত্র শিভের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং প্রকৃত ড্রয়িং এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
২২. বিদ্যমান ক্রেন শিভ প্রতিস্থাপন
প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, উৎপাদন পদ্ধতি পরিবর্তনের আগে মূল শিভের গঠন বোঝা সাধারণত preferable।
উপযোগী তথ্যের মধ্যে রয়েছে:
- মূল ড্রয়িং
- পুরানো শিভের ছবি
- বাইরের ব্যাস
- খাঁজের নিচের ব্যাস
- ওয়্যার রোপের ব্যাস
- গ্রুভ ব্যাসার্ধ
- শিভের পুরুত্ব
- হাবের মাত্রা
- বিয়ারিং মডেল
- শ্যাফটের ব্যাস
- বিয়ারিং স্পেসিং
- উপাদান
- পরিমাণ
- অপারেটিং লোড
যদি মূল শিভটি বারবার ব্যর্থ হয়, তবে পুরনো অংশটি কেবল পুনরুৎপাদন করার আগে কারণটিও তদন্ত করা উচিত।
২৩. একটি শিভ টাইপ কি অন্যটির পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে?
কখনও কখনও ভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি শিভ পুনরায় ডিজাইন করা প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব।
উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রকল্প পরিবর্তনের কথা বিবেচনা করতে পারে:
- কাস্ট কনস্ট্রাকশন থেকে ফ্যাব্রিকেটেড কনস্ট্রাকশন
- একটি ফ্যাব্রিকেটেড স্ট্রাকচার থেকে অন্যটিতে
- বিদ্যমান ভারী কাঠামো থেকে হালকা ডিজাইনে
তবে, এটিকে সাধারণ উপাদান প্রতিস্থাপন হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
কাঠামো পরিবর্তন নিম্নলিখিত বিষয়গুলোকে প্রভাবিত করতে পারে:
- ওজন
- দৃঢ়তা
- বিয়ারিংয়ের ব্যবধান
- শ্যাফট লোড
- ইনস্টলেশন মাত্রা
- গতিশীল আচরণ
- ব্যালেন্স
- ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তা
মূল ডিজাইন পরিবর্তন করার আগে একটি প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা সম্পন্ন করা উচিত।
২৪. কাস্টম ক্রেন শিভের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য
সঠিক প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন এবং উদ্ধৃতির জন্য, গ্রাহকদের যতটা সম্ভব নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করা উচিত:
- শিভের বাইরের ব্যাস
- গ্রুভের তলদেশের ব্যাস
- ওয়্যার রোপের ব্যাস
- গ্রুভের ব্যাসার্ধ
- শিভের প্রস্থ
- বিয়ারিং মডেল
- বিয়ারিং পরিমাণ
- বিয়ারিং স্পেসিং
- শ্যাফট ব্যাস
- হাবের মাত্রা
- material requirement
- উত্তোলন ক্ষমতা
- দড়ির টান যদি পাওয়া যায়
- কাজের দায়িত্ব
- পরিচালন পরিবেশ
- খাঁজ কঠিনীকরণের প্রয়োজনীয়তা
- পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা
- পরিমাণ
- মূল ড্রয়িং বা পুরনো শীভের ছবি
প্রতিস্থাপন শীভের জন্য, ড্রয়িং বিশেষভাবে উপকারী কারণ বিভিন্ন ক্রেন নির্মাতার মধ্যে বিয়ারিং এবং ইনস্টলেশন মাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।
২৫. সঠিক শীভ গঠন কীভাবে চয়ন করবেন
একটি ব্যবহারিক নির্বাচনে সম্পূর্ণ লিফটিং সিস্টেম বিবেচনা করা উচিত।
হট-রোল্ড শিভ বিবেচনা করুন যখন:
- রোল্ড নির্মাণ প্রয়োজনীয় লোড এবং দৃঢ়তা পূরণ করে
- নিম্ন কাঠামোগত ওজন উপকারী
- কাস্টমাইজড ব্যাস এবং খাঁজ প্রয়োজন
- দক্ষ ফ্যাব্রিকেশন কাঙ্ক্ষিত
- প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী হট-রোলড নির্মাণ অনুমোদিত
রিং-ফোর্জড শিভ বিবেচনা করুন যখন:
- একটি ফোর্জড বাইরের রিং প্রয়োজন
- চাহিদাপূর্ণ লোড পরিস্থিতি বিদ্যমান
- নকশায় একটি মেশিন করা ফোরজড দড়ি খাঁজ প্রয়োজন
- কেন্দ্রীয় কাঠামোর জন্য কাস্টমাইজড ফ্যাব্রিকেশন প্রয়োজন
- প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন এই নির্মাণ পদ্ধতির দাবি করে
ডাবল-ওয়েব শিভ বিবেচনা করুন যখন:
- বড় ব্যাস এবং উচ্চ দৃঢ়তা গুরুত্বপূর্ণ
- ডিজাইনের জন্য একটি শক্তিশালী ফ্যাব্রিকেটেড কাঠামো প্রয়োজন
- কঠিন কেন্দ্র ব্যবহার না করে কাঠামোগত ওজন নিয়ন্ত্রণ করা উচিত
- প্রকল্পের জন্য একটি ডাবল-ওয়েব কেন্দ্র সহ একটি ফোরজড আউটার রিং প্রয়োজন
- পর্যাপ্ত উৎপাদন এবং ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধ
চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত সর্বদা ডিজাইন গণনা এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নিশ্চিত করা উচিত।
সাধারণ নির্বাচন ভুল
সাধারণ ভুলগুলির মধ্যে রয়েছে:
- শুধুমাত্র ব্যাস অনুযায়ী নির্বাচন করা
- ধরে নেওয়া যে ফোরজড মানে পুরো শিভটি সলিড ফোরজড
- ধরে নেওয়া যে ডাবল-ওয়েব মানে দুটি সমতল সলিড প্লেট
- ধরে নেওয়া যে হট-রোলড গ্রুভগুলি সর্বদা মেশিন করতে হবে
- বেয়ারিং ব্যবস্থা উপেক্ষা করা
- শ্যাফ্টের মাত্রা উপেক্ষা করা
- শুধুমাত্র কঠিনতার উপর ভিত্তি করে উপাদান নির্বাচন করা
- সামগ্রী এবং কর্তব্য বিবেচনা না করে গ্রুভ হার্ডেনিং নির্দিষ্ট করা
- প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন ছাড়াই মূল কাঠামো পরিবর্তন করা
- দড়ি এবং বিয়ারিংয়ের তথ্য না দিয়ে কোটেশন অনুরোধ করা
সঠিক শিভ নির্বাচনের জন্য প্রকৃত কাঠামো বোঝা অপরিহার্য।
উপসংহার
হট-রোল্ড, রিং-ফোর্জড এবং ডাবল-ওয়েব ক্রেন শিভ হল তারের দড়ি উত্তোলন ব্যবস্থার জন্য তিনটি ভিন্ন উৎপাদন সমাধান।
একটি হট-রোল্ড শিভ রোলিংয়ের মাধ্যমে তার রিম এবং দড়ি গ্রুভ তৈরি করে এবং অনেক ক্রেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি দক্ষ, তুলনামূলকভাবে হালকা সমাধান প্রদান করতে পারে।
একটি রিং-ফোর্জড শিভ একটি ফোর্জড বাইরের রিং ব্যবহার করে যা একটি ফ্যাব্রিকেটেড সেন্টার প্লেট এবং বিয়ারিং হাবের সাথে মিলিত হয়, যা চাহিদাপূর্ণ উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নমনীয় সমাধান প্রদান করে।
একটি ডাবল-ওয়েব শিভ একটি ফোরজড আউটার রিং, দুটি বাঁকা ওয়েব প্লেট এবং একটি কেন্দ্রীয় বিয়ারিং হাউজিং ব্যবহার করে একটি দৃঢ় কিন্তু ফাঁপা ফ্যাব্রিকেটেড স্ট্রাকচার তৈরি করে যা বড় এবং ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
এই ডিজাইনগুলির কোনোটিই সর্বজনীনভাবে শ্রেষ্ঠ নয়।
সঠিক সমাধান নির্ভর করে লোড, ব্যাস, দড়ির আকার, কাঠামোগত দৃঢ়তা, বিয়ারিং ব্যবস্থা, ওজন, উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা, কাজের পরিবেশ এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনের উপর।
কাস্টমাইজড বা প্রতিস্থাপন ক্রেন শিভের জন্য, সেরা ফলাফল আসে সম্পূর্ণ শিভ অ্যাসেম্বলি মূল্যায়ন করে, শুধুমাত্র চেহারা বা ব্যাসের উপর ভিত্তি করে একটি উৎপাদন পদ্ধতি নির্বাচন করে নয়।
যোগাযোগ
আপনার তথ্য দিন এবং আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
WEILINK CRANE একটি পেশাদার ক্রেন উপাদান এবং উত্তোলন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, যা চীনের হেনান প্রদেশের চাংইউয়ান শহরে অবস্থিত — এটি বিখ্যাত উত্তোলন যন্ত্রপাতি উৎপাদন কেন্দ্র।
২০ বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা নিয়ে, আমরা ক্রেন হুক, ক্রেন চাকা, পুলি, বৈদ্যুতিক হোইস্ট, উত্তোলন সরঞ্জাম, গ্র্যাব বালতি এবং জিব ক্রেনে বিশেষজ্ঞ।
আমরা বিশ্বব্যাপী ওভারহেড ক্রেন, গ্যান্ট্রি ক্রেন, ইস্পাত কারখানা, বন্দর, জাহাজ নির্মাণ কেন্দ্র এবং ভারী শিল্পের জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করি।
উইচ্যাট
পণ্য কেন্দ্র
পণ্য কেন্দ্র
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
+86 15736992224
sales@weilinkcranes.com
হোয়াটসঅ্যাপ