Bengali
তৈরী হয় 09.15
ক্রেন শিভ বিয়ারিং নির্বাচন: ভারী-শুল্ক শিভের জন্য সঠিক বিয়ারিং কীভাবে চয়ন করবেন
ক্রেন শিভ বিয়ারিং নির্বাচন: ভারী-শুল্ক শিভের জন্য সঠিক বিয়ারিং কীভাবে চয়ন করবেন
ভূমিকা
বিয়ারিংগুলি ক্রেন শিভের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
যদিও শিভ নিজেই ওয়্যার রোপ বহন করে, বিয়ারিং সিস্টেম ঘূর্ণায়মান শিভকে সমর্থন করে এবং লোডগুলিকে শিভ শ্যাফ্ট এবং আশেপাশের কাঠামোতে স্থানান্তর করে।
ভারী-শুল্ক উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ভুল বিয়ারিং নির্বাচন অতিরিক্ত গরম হওয়া, অস্বাভাবিক শব্দ, অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স, শিভ দোলন, অসম রোপ গ্রুভ ক্ষয় এবং অকাল বিয়ারিং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
এই কারণে, ক্রেন শিভ বিয়ারিংগুলি শুধুমাত্র বোর ব্যাস বা উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান অনুসারে নির্বাচন করা উচিত নয়।
প্রকৃত নির্বাচনে বিবেচনা করা উচিত:
- রেডিয়াল লোড
- সম্ভাব্য অক্ষীয় লোড
- অপারেটিং গতি
- ডিউটি সাইকেল
- প্রভাব লোডিং
- শ্যাফট ব্যাস
- শিভ হাবের মাত্রা
- লুব্রিকেশন পদ্ধতি
- সিলিং প্রয়োজনীয়তা
- ইনস্টলেশন নির্ভুলতা
- পরিচালনার পরিবেশ
এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে কীভাবে ক্রেন শিভের জন্য বিয়ারিং নির্বাচন করতে হয় এবং ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কী বিবেচনা করা উচিত।
ক্রেন শিভ বিয়ারিংয়ের কাজ কী?
বিয়ারিং শিভটিকে শিভ শ্যাফ্টের চারপাশে ঘুরতে দেয় যখন তারের দড়ি থেকে স্থানান্তরিত লোড সমর্থন করে।
উত্তোলনের সময়, তারের দড়ির টান শিভের উপর লোড তৈরি করে।
সেই লোড নিম্নলিখিত পথে স্থানান্তরিত হয়:
তারের দড়ি → শিভ গ্রুভ → শিভ বডি → হাব → বিয়ারিং → শ্যাফ্ট → ক্রেন স্ট্রাকচার
এই কারণে, বিয়ারিং সম্পূর্ণ লোড পাথের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
একটি নির্ভরযোগ্য বিয়ারিং বিন্যাস নিম্নলিখিত কাজে সহায়তা করে:
- ঘূর্ণন ঘর্ষণ কমায়
- শিভ প্রান্তিককরণ বজায় রাখে
- রেডিয়াল লোড সমর্থন করে
- প্রয়োজন অনুযায়ী অক্ষীয় চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে
- কম্পন হ্রাস
- দড়ি খাঁজের স্থিতিশীলতা উন্নত
- শিভের পরিষেবা জীবন বাড়ায়
বিয়ারিং নির্বাচন কেন গুরুত্বপূর্ণ
একটি ক্রেন শিভ প্রায়শই সাধারণ ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতির থেকে ভিন্ন পরিস্থিতিতে কাজ করে।
সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে থাকতে পারে:
- তুলনামূলকভাবে কম ঘূর্ণন গতি
- উচ্চ রেডিয়াল লোড
- বারবার শুরু এবং থামা
- শক লোডিং
- দড়ির টান পরিবর্তন
- ধুলোময় বা বাইরের পরিবেশ
- দীর্ঘ সেবা সময়কাল
- সীমিত রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস
কিছু উত্তোলন ব্যবস্থায়, লোড উত্তোলন বা নামানোর সময় বিয়ারিং লোড ক্রমাগত পরিবর্তিত হতে পারে।
ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দড়ির টান হঠাৎ পরিবর্তিত হলে প্রভাব লোডিংও অনুভব করতে পারে।
অতএব, বিয়ারিং লোড ক্ষমতা এবং শক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায়শই কেবল একটি উচ্চ-গতির বিয়ারিং নির্বাচন করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
শুধুমাত্র বোর ব্যাস দ্বারা একটি বিয়ারিং নির্বাচন করবেন না
সবচেয়ে সাধারণ ভুলগুলোর একটি হলো কেবল বোরটি শ্যাফটের ব্যাসের সাথে মিলে যায় বলেই একটি বিয়ারিং নির্বাচন করা।
একই বোরের দুটি বিয়ারিংয়ের মধ্যে খুব ভিন্ন হতে পারে:
- বহিরাগত ব্যাস
- প্রস্থ
- গতিশীল লোড রেটিং
- স্থির লোড রেটিং
- রোলার ব্যবস্থা
- অনুমোদিত অক্ষীয় লোড
- অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স
- ভুল সংरेखण ক্ষমতা
সম্পূর্ণ কার্যকরী অবস্থার ভিত্তিতে একটি বিয়ারিং নির্বাচন করা উচিত।
শ্যাফটের ব্যাস কেবল একটি প্যারামিটার।
ক্রেন শিভে-তে রেডিয়াল লোড
ক্রেন শিভে বিয়ারিং প্রধানত দড়ির টান দ্বারা উৎপন্ন রেডিয়াল লোড বহন করে।
প্রকৃত বিয়ারিং লোড নির্ভর করে:
- দড়ির টান
- শিভের চারপাশে দড়ির কোণ
- শিভের ব্যাস
- বিয়ারিংয়ের সংখ্যা
- বিয়ারিংয়ের ব্যবধান
- শিভের গঠন
- উত্তোলন ক্ষমতা
যখন দড়ি শিভের চারপাশে দিক পরিবর্তন করে, তখন উৎপন্ন বল শিভের উপর কাজ করে এবং বিয়ারিংয়ে সঞ্চারিত হয়।
ভারী-শুল্ক শিভের জন্য, চূড়ান্ত বিয়ারিং নির্বাচনের আগে বিয়ারিং লোড গণনা করা উচিত।
স্থির লোডও গুরুত্বপূর্ণ
শুধুমাত্র গতিশীল লোড রেটিং অনুযায়ী ক্রেন বিয়ারিং নির্বাচন করা উচিত নয়।
স্থির লোড ক্ষমতাও গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে নিম্নলিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে:
- উচ্চ উত্তোলন লোড
- কম ঘূর্ণন গতি
- প্রভাব লোডিং
- ঘন ঘন শুরু এবং থামা
- সাময়িক ওভারলোড অবস্থা
যদি বিয়ারিং অতিরিক্ত স্ট্যাটিক লোডের শিকার হয়, তাহলে রোলার এবং রেসওয়েতে স্থায়ী বিকৃতি দেখা দিতে পারে।
অতএব, গতিশীল এবং স্থির উভয় বিয়ারিং ক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত।
ক্রেন শিভের জন্য সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং
সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং সাধারণত অনেক ক্রেন শিভ অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
রোলার এবং রেসওয়ের মধ্যে তাদের লাইন কন্টাক্ট ভাল রেডিয়াল লোড ক্ষমতা প্রদান করে।
সাধারণ সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা
- তুলনামূলকভাবে কম ঘর্ষণ
- ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনে ভাল পারফরম্যান্স
- কম্প্যাক্ট বিয়ারিং ব্যবস্থার জন্য উপযুক্ত
- বিভিন্ন অক্ষীয় অবস্থান নির্ধারণের প্রয়োজনীয়তার জন্য বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ ডিজাইন উপলব্ধ
যাইহোক, বিভিন্ন নলাকার রোলার বিয়ারিং ডিজাইনের বিভিন্ন অক্ষীয় লোড এবং অক্ষীয় স্থানচ্যুতি ক্ষমতা রয়েছে।
এই কারণে, একই আকারের যেকোনো নলাকার রোলার বিয়ারিং বেছে নেওয়ার পরিবর্তে শ্যাফট এবং হাউজিং ব্যবস্থা অনুসারে সঠিক বিয়ারিং ধরন নির্বাচন করা উচিত।
ক্রেন শিভের জন্য গোলাকার রোলার বিয়ারিং
গোলাকার রোলার বিয়ারিং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং কিছুটা মিসঅ্যালাইনমেন্ট সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়।
তাদের অভ্যন্তরীণ নকশা বিয়ারিংকে শ্যাফট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কৌণিক অসঙ্গতি সহ্য করার অনুমতি দেয়।
সম্ভাব্য সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা
- উপযুক্ত বিন্যাসে সম্মিলিত লোড বহন করার ক্ষমতা
- কিছু শ্যাফট বা হাউজিং অসঙ্গতি সহনশীলতা
- ভারী-শুল্ক শিল্প সরঞ্জামের জন্য ভাল উপযুক্ততা
তবে, গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি প্রতিটি ক্রেন শিভের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা পছন্দ নয়।
চূড়ান্ত নির্বাচনে এখনও বিবেচনা করা উচিত:
- উপলব্ধ স্থান
- শ্যাফট স্ট্রাকচার
- হাবের মাত্রা
- ঘূর্ণন গতি
- লোডের দিক
- লুব্রিকেশন
- ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা
সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং বনাম স্ফেরিক্যাল রোলার বিয়ারিং
সঠিক পছন্দটি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং
পছন্দ করা যেতে পারে যখন:
- রেডিয়াল লোড প্রধান
- অ্যালাইনমেন্ট ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত
- একটি কমপ্যাক্ট উচ্চ-লোড বিয়ারিং প্রয়োজন
- কম ঘর্ষণ গুরুত্বপূর্ণ
- শ্যাফট এবং হাউজিং ব্যবস্থা বিয়ারিং ডিজাইনের সাথে মেলে
স্ফেরিক্যাল রোলার বিয়ারিং
পছন্দ করা যেতে পারে যখন:
- ভারী রেডিয়াল লোড উপস্থিত
- কিছু ভুল সারিবদ্ধতা ঘটতে পারে
- সম্মিলিত লোডিং বিবেচনা করা প্রয়োজন
- কাঠামোটি বৃহত্তর বিয়ারিং জ্যামিতির অনুমতি দেয়
কোনো প্রকারই সর্বজনীনভাবে ভালো নয়।
বিয়ারিং নির্বাচন ইঞ্জিনিয়ারিং গণনা এবং প্রকৃত শিভ কাঠামো অনুসরণ করা উচিত।
একক-বিয়ারিং শিভ ডিজাইন
কিছু ছোট বা বিশেষভাবে ডিজাইন করা শিভ একটি একক বিয়ারিং বা একটি একক বিয়ারিং ইউনিট ব্যবহার করতে পারে।
এই বিন্যাসটি প্রদান করতে পারে:
- সরল কাঠামো
- সংক্ষিপ্ত মাত্রা
- কম উপাদান
- সহজ সমাবেশ
তবে, একটি একক বিয়ারিং ব্যবস্থাকে এখনও পর্যাপ্ত লোড ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করতে হবে।
বড় শিভ বা ভারী লোডের জন্য, একটি একক বিয়ারিং সঠিকভাবে ডিজাইন করা ডাবল-বিয়ারিং ব্যবস্থার মতো একই ঘূর্ণন স্থিতিশীলতা প্রদান করতে নাও পারে।
ডাবল-বিয়ারিং শিভ ডিজাইন
ভারী-শুল্ক ক্রেন শিভে প্রায়শই দুটি বিয়ারিং ব্যবহার করে।
একটি ডাবল-বিয়ারিং ব্যবস্থা সাহায্য করতে পারে:
- লোড বিতরণ
- শিভের স্থিতিশীলতা উন্নত করুন
- ঝুঁকে পড়া কমিয়ে দিন
- বড় শিভ সমর্থন করুন
- ঘূর্ণন নির্ভুলতা উন্নত করুন
- সিস্টেমের দৃঢ়তা বৃদ্ধি করুন
দুটি বিয়ারিং শিভ হাবের ভিতরে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে অবস্থান করা হতে পারে।
বিয়ারিংয়ের ব্যবধান লোড বিতরণ এবং ঝুঁকে পড়ার প্রতিরোধকে প্রভাবিত করতে পারে।
তবে, শুধুমাত্র একটি দ্বিতীয় বিয়ারিং যোগ করলেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি উন্নত ডিজাইন তৈরি হয় না।
শ্যাফট, হাব, বিয়ারিং সিট, স্পেসিং, প্রিলোড বা ক্লিয়ারেন্স ব্যবস্থা এবং অক্ষীয় অবস্থান সবই সঠিকভাবে ডিজাইন করতে হবে।
কেন বিয়ারিং স্পেসিং গুরুত্বপূর্ণ
দুটি বিয়ারিং ব্যবহার করা হলে, তাদের মধ্যে দূরত্ব শিভের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।
যদি বিয়ারিংগুলো খুব কাছাকাছি থাকে, তাহলে বিন্যাসটি কাত হওয়ার মোমেন্টের বিরুদ্ধে কম প্রতিরোধ প্রদান করতে পারে।
সঠিকভাবে ডিজাইন করা বিয়ারিং ব্যবধান উন্নত করতে পারে:
- ঘূর্ণন স্থিতিশীলতা
- লোড বিতরণ
- শ্যাফট সমর্থন
- শিভ অ্যালাইনমেন্ট
তবে, বিয়ারিংয়ের ব্যবধান বাড়ালে হাবের দৈর্ঘ্যও বাড়ে এবং সামগ্রিক শিভ প্রস্থকে প্রভাবিত করতে পারে।
চূড়ান্ত ব্যবস্থাটি শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং ইনস্টলেশন স্থানের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা উচিত।
বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স
বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স একটি গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু প্রায়শই উপেক্ষিত প্যারামিটার।
ইনস্টলেশন এবং অপারেশন চলাকালীন, নিম্নলিখিত কারণে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তিত হতে পারে:
- ইন্টারফারেন্স ফিট
- শ্যাফট প্রসারণ
- হাব প্রসারণ
- পরিচালন তাপমাত্রা
- লোড
যদি অবশিষ্ট ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট হয়ে যায়, তাহলে বিয়ারিং গরম হয়ে যেতে পারে।
যদি ক্লিয়ারেন্স খুব বড় হয়, তাহলে শিভ কম্পন বা অতিরিক্ত নড়াচড়া অনুভব করতে পারে।
এই কারণে, সঠিক অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স নিম্নলিখিত অনুসারে নির্বাচন করা উচিত:
- বিয়ারিং ফিট
- পরিচালন তাপমাত্রা
- লোড
- শ্যাফট এবং হাউজিং উপাদান
- প্রস্তুতকারকের সুপারিশ
শ্যাফট এবং বিয়ারিং ফিট
বিয়ারিং এবং শ্যাফট বা বিয়ারিং এবং হাবের মধ্যে ফিট অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
একটি ভুল ফিট কারণ হতে পারে:
- বিয়ারিং ক্রিপ
- অতিরিক্ত গরম হওয়া
- অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স
- রেসওয়ে ক্ষতি
- শ্যাফ্ট ক্ষয়
- হাব ক্ষয়
সঠিক ফিট নির্ভর করে কোন বিয়ারিং রিং লোডের সাপেক্ষে ঘোরে এবং বিয়ারিং কীভাবে ইনস্টল করা হয় তার উপর।
ক্রেন শিভ প্রকল্পের জন্য, নির্বাচিত বিয়ারিং এবং প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিয়ারিং সিট মেশিন করা উচিত।
শিভ হাব ডিজাইন
শিভ হাব বিয়ারিংগুলির জন্য ইনস্টলেশন স্থান প্রদান করে।
গুরুত্বপূর্ণ হাব প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে:
- বিয়ারিং সিটের ব্যাস
- বিয়ারিং সিটের প্রস্থ
- শোল্ডার মাত্রা
- বিয়ারিংগুলির মধ্যে দূরত্ব
- ধারণ কাঠামো
- লুব্রিকেশন প্যাসেজ
- সিলের অবস্থান
হাবটিতে অবশ্যই পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে যাতে অতিরিক্ত বিকৃতি ছাড়াই বিয়ারিং লোড বহন করা যায়।
ঢালাই বা তৈরি শিভের জন্য, হাব এবং শিভ বডির মধ্যে সংযোগও সতর্কতার সাথে ডিজাইন এবং তৈরি করা উচিত।
শিভ শ্যাফট ডিজাইন
শিভ শ্যাফট বিয়ারিং প্রতিক্রিয়া বহন করে এবং লোডটি হুক ব্লক, লিফটিং বিম বা সাপোর্টিং স্ট্রাকচারে স্থানান্তর করে।
গুরুত্বপূর্ণ শ্যাফট প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে:
- শ্যাফট ব্যাস
- বেয়ারিং সিটের ব্যাস
- বেয়ারিং স্পেসিং
- শোল্ডার অবস্থান
- ধারণ পদ্ধতি
- পৃষ্ঠ সমাপ্তি
- তাপ চিকিত্সা
- উপাদান
শ্যাফটে পর্যাপ্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে:
- নমন
- শিয়ার
- ক্লান্তি
- স্থানীয় বেয়ারিং স্ট্রেস
ভারী-শুল্ক উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, শ্যাফটের শক্তি বিয়ারিং লোডের সাথে একসাথে পরীক্ষা করা উচিত।
ক্রেন শিভ বিয়ারিংয়ের লুব্রিকেশন
বিয়ারিংয়ের আয়ুষ্কালের জন্য সঠিক লুব্রিকেশন অপরিহার্য।
অনেক ক্রেন শিভ অ্যাপ্লিকেশনে, গ্রিজ লুব্রিকেশন সাধারণত ব্যবহৃত হয় কারণ:
- পরিচালনার গতি তুলনামূলকভাবে কম
- সিলিং সরলীকৃত করা যায়
- রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক
- গ্রিজ দূষক প্রবেশ প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে
লুব্রিকেশন সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
- গ্রিজ ফিটিং
- অভ্যন্তরীণ গ্রিজ প্যাসেজ
- সিল
- বিয়ারিং কভার
সঠিক গ্রিজের ধরন এবং লুব্রিকেশন বিরতি অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।
লুব্রিকেশন অপর্যাপ্ত হলে কী হয়?
অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন হতে পারে:
- উচ্চ ঘর্ষণ
- বিয়ারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি
- অস্বাভাবিক শব্দ
- রোলার এবং রেসওয়ে ক্ষয়
- ক্ষয়
- হ্রাসপ্রাপ্ত বিয়ারিং জীবন
- গুরুতর ক্ষেত্রে সিজার
বাইরের, ধুলোময়, আর্দ্র বা ভারী-শুল্ক পরিবেশে নিয়মিত লুব্রিকেশন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
অতিরিক্ত গ্রিজ সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে?
হ্যাঁ।
অতিরিক্ত লুব্রিকেশনও সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
অতিরিক্ত গ্রিজ কারণ হতে পারে:
- বর্ধিত চার্নিং প্রতিরোধ
- উচ্চতর বিয়ারিং তাপমাত্রা
- সিল চাপ
- গ্রিজ লিকেজ
উদ্দেশ্য হলো বিয়ারিং গহ্বর অপ্রয়োজনীয়ভাবে পূরণ না করে পর্যাপ্ত লুব্রিকেশন বজায় রাখা।
রক্ষণাবেক্ষণ বিয়ারিং এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত।
বিয়ারিং সিলিং
সিলিং বিয়ারিংকে নিম্নলিখিত থেকে রক্ষা করতে সহায়তা করে:
- ধুলো
- পানি
- স্কেল
- ধাতব কণা
- অন্যান্য দূষক
সিলিং পদ্ধতি অপারেটিং পরিবেশ অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার পরিবেশের জন্য, সিলিং প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে সহজ হতে পারে।
স্টিল প্ল্যান্ট, বন্দর, আউটডোর ক্রেন, মাইনিং সরঞ্জাম বা মেরিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও শক্তিশালী সুরক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।
সিলিং ডিজাইনটি প্রয়োজনে লুব্রিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতিও দিতে হবে।
বিয়ারিং কভার
বিয়ারিং কভার অতিরিক্ত সুরক্ষা এবং অক্ষীয় অবস্থান নির্ধারণ প্রদান করতে পারে।
নকশার উপর নির্ভর করে, কভারগুলি সহায়তা করতে পারে:
- বিয়ারিং রক্ষা করুন
- লুব্রিকেশন ধরে রাখুন
- দূষক প্রবেশ প্রতিরোধ করুন
- সিলিং উপাদান সমর্থন করুন
- অক্ষীয় সমাবেশ অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করুন
কাস্টমাইজড শিভের জন্য, কভার ডিজাইন হাব, শ্যাফট এবং বিয়ারিং ব্যবস্থার সাথে মিলে হওয়া উচিত।
কেন বিয়ারিং ব্যর্থতা শিভ দোলন সৃষ্টি করতে পারে
যখন একটি বিয়ারিং ক্ষয়প্রাপ্ত বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স বাড়তে পারে।
এটি শিভকে শ্যাফটের সাপেক্ষে কাত বা সরে যেতে দিতে পারে।
সম্ভাব্য লক্ষণগুলোর মধ্যে রয়েছে:
- শিভের দোলন
- অস্বাভাবিক শব্দ
- কম্পন
- অনিয়মিত ঘূর্ণন
- অসম রোপ গ্রুভ যোগাযোগ
- অস্বাভাবিক দড়ি ক্ষয়
যদি এই লক্ষণগুলি দেখা দেয়, তবে শিভটি পুনরায় পরিষেবায় ফেরানোর আগে বিয়ারিং পরিদর্শন করা উচিত।
বিয়ারিং ব্যর্থতা এবং দড়ি খাঁজ ক্ষয়
বিয়ারিং সমস্যাগুলি পরোক্ষভাবে ওয়্যার রোপের আয়ুষ্কালকে প্রভাবিত করতে পারে।
যদি একটি শিভ সঠিকভাবে ঘোরে না বা অসংগত হয়ে যায়, তাহলে দড়ি খাঁজের সাথে অসমভাবে সংস্পর্শে আসতে পারে।
এটি নিম্নলিখিত কারণ হতে পারে:
- একপাশে খাঁজ ক্ষয়
- দড়ির ঘর্ষণ বৃদ্ধি
- অস্বাভাবিক দড়ি বাঁকানো
- দড়ির পৃষ্ঠের ক্ষয়
অতএব, অস্বাভাবিক দড়ির খাঁজ ক্ষয় সর্বদা খাঁজের কারণেই হয় না।
বিয়ারিং, শ্যাফট এবং শিভের সারিবদ্ধতাও পরীক্ষা করা উচিত।
শিভ বিয়ারিং ব্যর্থতার সাধারণ কারণ
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- অপর্যাপ্ত লোড ক্ষমতা
- ভুল বিয়ারিং ধরন
- দুর্বল লুব্রিকেশন
- দূষণ
- ভুল ফিট
- ভুল সারিবদ্ধতা
- শ্যাফট বিকৃতি
- হাব বিকৃতি
- অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স
- অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন
- আঘাত লোডিং
- দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোড
একটি বিয়ারিং অকালে ব্যর্থ হলে, কেবল একই বিয়ারিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করলে মূল কারণ সমাধান নাও হতে পারে।
সম্পূর্ণ শিভ অ্যাসেম্বলি পর্যালোচনা করা উচিত।
পুরানো শিভ বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের সময় কী পরীক্ষা করবেন
একটি বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের আগে, পরীক্ষা করুন:
বিয়ারিং
- বিয়ারিং মডেল
- ক্ষয়ের অবস্থা
- অভ্যন্তরীণ ক্ষতি
- লুব্রিকেশন অবস্থা
শ্যাফট
- বিয়ারিং সিট ক্ষয়
- শ্যাফট ব্যাস
- পৃষ্ঠের ক্ষতি
- বাঁকানো
- শোল্ডার অবস্থা
শিভ হাব
- বিয়ারিং সিট ব্যাস
- সিট ক্ষয়
- বিকৃতি
- ফাটল
- লুব্রিকেশন প্যাসেজ
সিল এবং কভার
- ক্ষয়
- ক্ষতি
- দূষণ
- গ্রিজ লিকেজ
ক্ষতিগ্রস্ত শ্যাফট বা হাব রেখে বেয়ারিং প্রতিস্থাপন করলে আরেকটি অকাল ব্যর্থতা হতে পারে।
বেয়ারিং কি শিভের সাথে একসাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত?
সর্বদা নয়।
যদি বেয়ারিং এখনও ভাল অবস্থায় থাকে এবং নতুন শিভ একই বেয়ারিং ব্যবস্থা ব্যবহার করে, তাহলে বেয়ারিং শুধুমাত্র প্রযুক্তিগতভাবে গ্রহণযোগ্য হলে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
যাইহোক, প্রতিস্থাপন সুপারিশ করা যেতে পারে যখন:
- বেয়ারিং দীর্ঘ সময় ধরে পরিষেবায় রয়েছে
- পুরানো শিভ বিয়ারিং সমস্যার কারণে ব্যর্থ হয়েছে
- বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স অতিরিক্ত
- বিয়ারিং শব্দ উপস্থিত
- দূষণ দৃশ্যমান
- বিয়ারিং সিট ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে
- গ্রাহক একটি সম্পূর্ণ রেডি-টু-ইনস্টল অ্যাসেম্বলি চান
ক্রিটিক্যাল লিফটিং সরঞ্জামের জন্য, পুনরায় ব্যবহারের আগে বিয়ারিংয়ের অবস্থা সাবধানে মূল্যায়ন করা উচিত।
বড়-ব্যাসের শিভের জন্য বিয়ারিং নির্বাচন
বড় ব্যাসের শিভগুলি প্রায়শই উচ্চ দড়ি টান এবং ভারী রেডিয়াল লোডের অধীনে কাজ করে।
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:
- বিয়ারিং ডায়নামিক লোড রেটিং
- বিয়ারিং স্ট্যাটিক লোড রেটিং
- শ্যাফট দৃঢ়তা
- বিয়ারিং স্পেসিং
- হাবের শক্তি
- ভুল সংरेखण
- লুব্রিকেশন
- সিলিং
শিভের আকার এবং লোড বাড়ার সাথে সাথে, সম্পূর্ণ শ্যাফট-বিয়ারিং-হাব সিস্টেম আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
শারীরিকভাবে যেটি সবচেয়ে বড় বিয়ারিং ফিট হয় সেটি necessarily সঠিক বিয়ারিং নয়।
ইঞ্জিনিয়ারিং গণনা প্রয়োজন।
বিয়ারিং লাইফ গণনা
বিয়ারিং প্রস্তুতকারকের লোড রেটিং এবং স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং লাইফ গণনা পদ্ধতি ব্যবহার করে বিয়ারিং লাইফ অনুমান করা যায়।
গণনায় বিবেচনা করা উচিত:
- সমতুল্য গতিশীল বিয়ারিং লোড
- বিয়ারিং গতিশীল লোড রেটিং
- ঘূর্ণন গতি
- প্রয়োজনীয় পরিষেবা জীবন
- পরিচালনার শর্তাবলী
কম গতির ভারী-শুল্ক ক্রেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্থিতিশীল নিরাপত্তা এবং শক লোডিংয়েও সতর্ক মনোযোগ দেওয়া উচিত।
তাত্ত্বিক বিয়ারিং জীবনকে লুব্রিকেশন, দূষণ, সারিবদ্ধতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের মতো ব্যবহারিক বিবেচনার সাথে একত্রিত করা উচিত।
প্রতিস্থাপন শিভের জন্য বিয়ারিং নির্বাচন
প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, মূল বিয়ারিং মডেলটি দরকারী তথ্য।
তবে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধরে নেওয়া উচিত নয় যে মূল বিয়ারিংটিই এখনও সেরা পছন্দ।
যদি বিদ্যমান শিভটি নিম্নলিখিত পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়ে থাকে:
- বারবার বিয়ারিং ব্যর্থতা
- ক্রেনের লোড বৃদ্ধি
- পরিবর্তিত কার্যকরী দায়িত্ব
- তীব্র দূষণ
- শ্যাফট পরিবর্তন
- পূর্ববর্তী নকশা পরিবর্তন
প্রতিস্থাপন শিভ তৈরি করার আগে বিয়ারিং ব্যবস্থা পর্যালোচনা করা উচিত।
ক্রেন শিভ বিয়ারিং নির্বাচনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য
প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য, দরকারী তথ্যের মধ্যে রয়েছে:
- শিভের বাইরের ব্যাস
- দড়ি খাঁজের ব্যাস
- ওয়্যার রোপের ব্যাস
- উত্তোলন ক্ষমতা
- রোপ টেনশন যদি পাওয়া যায়
- রোপের অংশের সংখ্যা
- শিভ শ্যাফটের ব্যাস
- বিয়ারিং মডেল যদি জানা থাকে
- বিয়ারিংয়ের সংখ্যা
- বিয়ারিংয়ের ব্যবধান
- হাবের মাত্রা
- পরিচালন গতি
- কাজের দায়িত্ব
- পরিচালন পরিবেশ
- লুব্রিকেশন পদ্ধতি
- সিলিং প্রয়োজনীয়তা
- ইনস্টলেশন ড্রয়িং
- বিদ্যমান শিভের ছবি
তথ্য যত সম্পূর্ণ হবে, বিয়ারিং ব্যবস্থা তত নির্ভুলভাবে নির্বাচন করা যাবে।
সাধারণ বিয়ারিং নির্বাচনের ভুল
সাধারণ ভুলগুলির মধ্যে রয়েছে:
- শুধুমাত্র শ্যাফ্ট ব্যাস দ্বারা নির্বাচন করা
- স্ট্যাটিক লোড ক্ষমতা উপেক্ষা করা
- প্রভাব লোড উপেক্ষা করা
- স্থিতিশীলতার জন্য দুটি প্রয়োজন যেখানে একটি বিয়ারিং ব্যবহার করা
- ডাবল বিয়ারিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত সমস্যার সমাধান করবে বলে ধরে নেওয়া
- অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স উপেক্ষা করা
- বিয়ারিং ফিট উপেক্ষা করা
- শ্যাফট দৃঢ়তা উপেক্ষা করা
- লুব্রিকেশন উপেক্ষা করা
- সিলিং উপেক্ষা করা
- হাব পরীক্ষা না করে বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করা
- ক্ষতিগ্রস্ত শ্যাফট পুনরায় ব্যবহার করা
একটি ক্রেন শিভ বিয়ারিং সর্বদা সম্পূর্ণ শিভ অ্যাসেম্বলির অংশ হিসেবে নির্বাচন করা উচিত।
কীভাবে ক্রেন শিভ বিয়ারিংয়ের আয়ু বাড়ানো যায়
সুপারিশকৃত অনুশীলনগুলির মধ্যে রয়েছে:
- পর্যাপ্ত বিয়ারিং ক্ষমতা নির্বাচন করা
- সঠিক বিয়ারিং বিন্যাস ব্যবহার করা
- সঠিক ফিট বজায় রাখা
- শ্যাফট এবং হাব মেশিনিং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা
- যথাযথ লুব্রিকেশন ব্যবহার করা
- দূষণ থেকে বিয়ারিং রক্ষা করা
- বিয়ারিং তাপমাত্রা পরিদর্শন করা
- অস্বাভাবিক শব্দ পর্যবেক্ষণ করা
- শিভের দোলন পরিদর্শন করা
- গ্রিজ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ করুন
- ওভারহলের সময় শ্যাফটের অবস্থা পরীক্ষা করুন
- ক্ষতিগ্রস্ত সিল প্রতিস্থাপন করুন
নির্ভরযোগ্য বিয়ারিং কর্মক্ষমতা ভাল ডিজাইন, উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে।
উপসংহার
ক্রেন শিভ ডিজাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি হল বিয়ারিং নির্বাচন।
একটি উপযুক্ত বিয়ারিং অবশ্যই প্রয়োজনীয় রেডিয়াল লোড সমর্থন করতে হবে, প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার সাথে মানিয়ে নিতে হবে, শ্যাফট এবং হাব ব্যবস্থার মধ্যে সঠিকভাবে ফিট করতে হবে এবং বারবার উত্তোলন চক্রের অধীনে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদান করতে হবে।
সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং এবং স্ফেরিক্যাল রোলার বিয়ারিং উভয়ই ক্রেন শিভ অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে তাদের উপযুক্ততা লোড, অ্যালাইনমেন্ট, স্থান এবং সম্পূর্ণ যান্ত্রিক বিন্যাসের উপর নির্ভর করে।
ভারী-শুল্ক শিভের জন্য, সঠিকভাবে প্রকৌশলী করা হলে ডাবল-বিয়ারিং ডিজাইন স্থিতিশীলতা এবং লোড বিতরণ উন্নত করতে পারে।
লুব্রিকেশন, সিলিং, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স, শ্যাফট নির্ভুলতা এবং হাব অবস্থা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, বিয়ারিংকে শিভ, হাব এবং শ্যাফট থেকে আলাদাভাবে মূল্যায়ন করা উচিত নয়।
সঠিকভাবে ডিজাইন করা বিয়ারিং সিস্টেম মসৃণ শিভ ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে, ওয়্যার রোপ ক্ষয় কমাতে, উত্তোলন নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং সম্পূর্ণ উত্তোলন সিস্টেমের পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে।
যোগাযোগ
আপনার তথ্য দিন এবং আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
WEILINK CRANE একটি পেশাদার ক্রেন উপাদান এবং উত্তোলন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, যা চীনের হেনান প্রদেশের চাংইউয়ান শহরে অবস্থিত — এটি বিখ্যাত উত্তোলন যন্ত্রপাতি উৎপাদন কেন্দ্র।
২০ বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা নিয়ে, আমরা ক্রেন হুক, ক্রেন চাকা, পুলি, বৈদ্যুতিক হোইস্ট, উত্তোলন সরঞ্জাম, গ্র্যাব বালতি এবং জিব ক্রেনে বিশেষজ্ঞ।
আমরা বিশ্বব্যাপী ওভারহেড ক্রেন, গ্যান্ট্রি ক্রেন, ইস্পাত কারখানা, বন্দর, জাহাজ নির্মাণ কেন্দ্র এবং ভারী শিল্পের জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করি।
উইচ্যাট
পণ্য কেন্দ্র
পণ্য কেন্দ্র
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
+86 15736992224
sales@weilinkcranes.com
হোয়াটসঅ্যাপ