تم إنشاؤها اليوم

تجميع عجلة الرافعة: اعتبارات التصميم الأساسية للعجلات والأعمدة والمحامل والمفاتيح

تجميع عجلة الرافعة: اعتبارات تصميم العجلات والأعمدة والمحامل والمفاتيح

مقدمة

نادراً ما تكون عجلة الرافعة مكوناً منعزلاً.
في الرافعات العلوية والرافعات الجسرية وعربات النقل والعربات الطرفية وغيرها من المعدات المثبتة على القضبان، تعمل العجلة عادةً مع عمود ومحامل ومبيتات محامل وحلقات تباعد وأختام ومكونات تشحيم وأحياناً علبة تروس أو قارنة.
تشكل هذه المكونات تجميع عجلة رافعة كاملاً.
يجب أن يدعم تجميع العجلة الموثوق ليس فقط حمل الرافعة، بل أيضاً أن يدور بسلاسة ويحافظ على المحاذاة الصحيحة وينقل عزم الدوران الدافع عند الحاجة ويعمل بشكل موثوق تحت البدء والتوقف المتكرر وأحمال الصدمات والخدمة طويلة الأمد.
بالنسبة لمشاريع الاستبدال، لا يكفي اختيار قطر العجلة الصحيح فقط.
يجب النظر في العجلة والعمود والمحامل وأبعاد التركيب ووصلة الدفع والتشحيم وظروف القضبان معاً.
توضح هذه المقالة المكونات الرئيسية لمجموعة عجلة الرافعة، والفرق بين العجلات المُدارة والعجلات الوسيطة، والعوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند تصميم أو استبدال طقم عجلات الرافعة.

ما هي مجموعة عجلة الرافعة؟

مجموعة عجلة الرافعة هي وحدة تشغيل كاملة تسمح للرافعة أو الآلة المثبتة على القضبان بالتحرك على طول السكة.
اعتمادًا على التصميم، قد تتضمن مجموعة العجلة:
  • عجلة الرافعة
  • عمود العجلة
  • المحامل
  • أغلفة المحامل
  • أغطية المحامل
  • الحشوات
  • مكونات التثبيت
  • الأختام
  • وصلات التشحيم
  • المجاري أو الخطوط اللولبية
  • وصلات التوصيل
  • التروس أو توصيلات علبة التروس
قد تستخدم شركات تصنيع الرافعات المختلفة هياكل مختلفة.
تستخدم بعض مجموعات العجلات عمودًا منفصلًا يمر عبر العجلة، بينما تستخدم مجموعات أخرى ترتيبات مختلفة للمحامل والإدارة.
لهذا السبب، يجب تصنيع مجموعات العجلات البديلة وفقًا لتصميم المعدات الفعلي بدلًا من افتراض أن جميع مجموعات العجلات قابلة للتبادل.
مجموعة عجلة الرافعة، طقم عجلة الرافعة، عمود عجلة الرافعة، محمل عجلة الرافعة، عجلة الرافعة المُدارة، عجلة الرافعة الوسيطة، عجلة الرافعة المطروقة، استبدال عجلة الرافعة

الوظيفة الرئيسية لعجلة الرافعة

تؤدي عجلة الرافعة عدة وظائف مهمة.
فهي تدعم الحمل الرأسي للرافعة وتنقل ذلك الحمل إلى السكة.
كما تسمح للرافعة بالسير على المدرج أو المسار.
بالنسبة للعجلات المُدارة، يجب على العجلة بالإضافة إلى ذلك نقل عزم الدوران من نظام الإدارة المتحرك.
تشمل خصائص العجلة المهمة:
  • قطر العجلة
  • قطر سطح التدحرج
  • عرض سطح التدحرج
  • تصميم الحافة
  • حجم التجويف
  • أبعاد المحور
  • المادة
  • المعالجة الحرارية
  • صلابة السطح
  • دقة التشغيل الآلي
يجب أن تتوافق هندسة العجلة الصحيحة مع كل من السكة وبقية مجموعة العجلة.

عمود عجلة الرافعة

يدعم عمود العجلة العجلة وينقل الحمل إلى المحامل والهيكل الداعم.
بالنسبة لمجموعات العجلات المُدارة، قد ينقل العمود أيضًا عزم الدوران من صندوق التروس أو القارنة أو الترس أو آلية مدفوعة بمحرك.
قد تشمل ميزات العمود المهمة:
  • قطر العمود
  • مقاعد المحامل
  • موضع تركيب العجلة
  • الكتفان
  • اللولب
  • مجاري الخوابير
  • المسارات المسننة
  • أخاديد التثبيت
  • توصيل القارنة
يجب أن يتمتع العمود بقوة ومتانة كافيتين لتحمل الانحناء والقص وعزم الدوران والأحمال المتكررة.
بالنسبة للتطبيقات الشاقة، يمكن اختيار أعمدة من الفولاذ السبائكي وفقًا للحمل المطلوب وظروف التشغيل.
يجب تحديد المادة النهائية والمعالجة الحرارية بناءً على المتطلبات الهندسية وليس فقط حسب قطر العمود.

المحامل في مجموعات عجلات الرافعة

تسمح المحامل للعجلة أو العمود بالدوران مع احتكاك متحكم فيه أثناء دعم الأحمال الشعاعية، واعتمادًا على التصميم، الأحمال المحورية.
اختيار المحمل جزء مهم من تصميم مجموعة العجلة.
يجب أن يراعي:
  • حمل العجلة
  • قطر العمود
  • سرعة التشغيل
  • حمل الصدمات
  • دورة العمل
  • مساحة التركيب
  • طريقة التشحيم
  • الظروف البيئية
  • عمر الخدمة المطلوب
قد تستخدم مجموعات العجلات المختلفة أنواعًا مختلفة من المحامل اعتمادًا على البنية ومتطلبات التشغيل.
لا ينبغي اختيار طراز المحمل فقط لأن قطر تجويفه يناسب العمود.
يجب أيضًا مراعاة سعة الحمل، والخلوص الداخلي، وترتيب التركيب، وظروف التشغيل الفعلية.

تركيب المحامل والتوافق

يُعد التركيب الصحيح للمحامل أمرًا ضروريًا لتشغيل العجلة بشكل موثوق.
قد يؤدي التوافق غير الصحيح إلى:
  • ارتفاع درجة حرارة المحمل
  • خلوص مفرط
  • حركة العمود
  • اهتزاز غير طبيعي
  • دوران غير منتظم للعجلة
  • فشل مبكر للمحمل
تشمل المناطق المهمة:
  • مقعد محمل العمود
  • مبيت المحمل
  • التثبيت المحوري
  • ترتيب التثبيت
  • مسار التشحيم
  • الإحكام
يجب أن تستند أبعاد التشغيل والتفاوتات إلى ترتيب المحامل ومتطلبات التصميم.
بالنسبة لمجموعات الاستبدال، يجب تأكيد طراز المحمل الحالي وأبعاد التركيب قبل التصنيع.

علب المحامل والأغطية

يدعم علب المحمل المحمل ويربط مجموعة العجلة الدوارة بهيكل الرافعة.
اعتمادًا على التصميم، قد يكون الصندوق مكونًا مستقلًا أو مدمجًا في هيكل العربة الطرفية.
يمكن أن تساعد أغطية المحامل في:
  • تثبيت المحامل
  • الحفاظ على الموضع المحوري
  • حماية المكونات الداخلية
  • دعم ترتيبات الإحكام
  • منع دخول الملوثات إلى منطقة المحمل
في البيئات المتربة أو الخارجية أو المعدنية أو غيرها من البيئات الصعبة، تصبح حماية المحمل ذات أهمية خاصة.
مجموعة عجلة الرافعة، طقم عجلة الرافعة، عمود عجلة الرافعة، محمل عجلة الرافعة، عجلة الرافعة المُدارة، عجلة الرافعة الوسيطة، عجلة الرافعة المطروقة، استبدال عجلة الرافعة

نظام التشحيم

يقلل التشحيم المناسب من الاحتكاك والتآكل في نظام المحمل.
تستخدم العديد من مجموعات عجلات الرافعة التشحيم بالشحم.
قد يتم توفير وصلة تشحيم بحيث يمكن تجديد الشحم أثناء الصيانة.
يجب أن يضمن تصميم التشحيم وصول الشحم إلى منطقة المحمل المطلوبة دون تسرب مفرط.
يجب على أفراد الصيانة اتباع فترة التشحيم المطلوبة وتجنب كل من التشحيم غير الكافي والتشحيم الزائد غير الضروري.
قد يؤدي التشحيم السيئ إلى:
  • ارتفاع درجة حرارة المحمل
  • الضوضاء
  • التآكل
  • تقليل عمر المحمل
  • الانحشار في الحالات الشديدة

عجلة الرافعة المُدارة

تتلقى عجلة الرافعة المُدارة عزم الدوران من محرك الحركة وتساعد في تحريك الرافعة.
قد يتضمن نقل الحركة:
  • محرك
  • علبة التروس
  • القارنة
  • عمود الإدارة
  • مجرى الخابور
  • spline
  • gear
يختلف الهيكل الدقيق بين تصميمات الرافعات.
بالمقارنة مع العجلة الحرة، تتطلب مجموعة العجلة المُدارة اهتمامًا إضافيًا بنقل عزم الدوران ودقة التوصيل.
قد تتضمن المعلومات المهمة:
  • أبعاد عمود الخرج لعلبة التروس
  • أبعاد القارنة
  • حجم مجرى الخابور
  • مواصفات اللولب
  • امتداد العمود
  • اتجاه الدوران
  • موضع التركيب
قد يؤدي عدم التوافق في وصلة الإدارة إلى منع التجميع حتى عندما تكون العجلة نفسها صحيحة من حيث الأبعاد.

عجلة رافعة غير مُدارة

العجلة غير المُدارة، وتُسمى أيضًا العجلة غير المدفوعة، تدعم بشكل أساسي حمل الرافعة وتدور أثناء حركة الرافعة.
وهي لا تتلقى عادةً عزم دوران مباشر من محرك السير أو صندوق التروس.
على الرغم من أن الهيكل قد يكون أبسط، إلا أن عجلة التوجيه لا تزال تتطلب ما يلي بشكل صحيح:
  • أبعاد العجلة
  • اختيار المحمل
  • تصميم العمود
  • المحاذاة
  • التشحيم
  • التركيب
قد تستخدم العجلات المُدارة وعجلات التباطؤ نفس مادة العجلة، لكن هياكل العمود والتوصيل الخاصة بها قد تكون مختلفة.

هل العجلة المُدارة أم عجلة التباطؤ تحدد نوع الحافة؟

ليس بالضرورة.
يمكن تصميم كل من العجلات المُدارة والعجلات الوسيطة بحواف مفردة أو مزدوجة.
يعتمد ترتيب الحواف بشكل أساسي على:
  • نظام سير الرافعة
  • ترتيب السكة
  • تخطيط العجلة
  • تصميم الرافعة الأصلي
  • التوجيه الجانبي المطلوب
لذلك، لا ينبغي تصنيف العجلة على أنها ذات شفة مفردة أو مزدوجة لمجرد أنها مُدارة أو غير مُدارة.
مجموعة عجلة الرافعة، طقم عجلة الرافعة، عمود عجلة الرافعة، محمل عجلة الرافعة، عجلة الرافعة المُدارة، عجلة الرافعة الوسيطة، عجلة الرافعة المطروقة، استبدال عجلة الرافعة

توصيل العجلة بالعمود

يمكن توصيل العجلة بالعمود بطرق مختلفة حسب التصميم.
تشمل الترتيبات المحتملة:
  • تركيب بالتداخل
  • وصلة بمفتاح
  • spline connection
  • هياكل تثبيت ميكانيكية أخرى
بالنسبة لتجميع مُدار، يجب أن ينقل الوصلة عزم الدوران المطلوب بأمان.
يجب على الشركة المصنعة التأكد من:
  • قطر التجويف
  • متطلبات التوافق
  • الأبعاد الرئيسية
  • معيار الشريحة
  • التثبيت المحوري
  • طريقة التثبيت
قد يؤثر تغيير طريقة التوصيل الأصلية دون مراجعة فنية على التجميع والأداء.

المجاري المفتاحية

تُستخدم المجاري المفتاحية عادةً في وصلات الإدارة الميكانيكية.
بالنسبة لمجموعات العجلات البديلة، من المهم التأكد من:
  • عرض المجرى المفتاحي
  • عمق المجرى المفتاحي
  • طول المفتاح
  • قطر العمود
  • موضع المفتاح
لا ينبغي ببساطة نسخ مجرى المفتاح التالف أو شديد التآكل في عجلة قديمة إلى التصميم الجديد.
يجب أيضًا فحص حالة العمود.

وصلات الأسنان المسننة

قد تُستخدم وصلات الأسنان المسننة عندما تكون هناك حاجة إلى قدرة نقل عزم دوران أعلى أو وصلة مدمجة محددة.
عند استبدال عجلة أو عمود متصل بالأسنان المسننة، يجب تأكيد عدة معاملات، مثل:
  • معيار الأسنان المسننة
  • عدد الأسنان
  • الوحدة أو الخطوة
  • زاوية الضغط حيثما ينطبق ذلك
  • التوافق
  • الطول الفعال
الرسم الأصلي هو أفضل مرجع.
إذا لم تتوفر الرسمة الأصلية، فيجب إجراء قياس دقيق وإعادة بناء فنية قبل الإنتاج.

مادة عجلة الرافعة

لمادة العجلة تأثير كبير على القوة ومقاومة التآكل والمتانة وأداء التعب.
يجب أن يراعي اختيار المادة:
  • حمل العجلة
  • سعة الرافعة
  • قطر العجلة
  • فئة الخدمة
  • تكرار التشغيل
  • تحميل الصدمات
  • حالة السكة
  • البيئة
  • متطلبات المعالجة الحرارية
بالنسبة لتطبيقات الرافعات عالية المتطلبات، يمكن اختيار الفولاذ السبائكي المطروق مثل 42CrMo حيث تكون هناك حاجة إلى قوة مناسبة وأداء معالجة حرارية.
يمكن أيضًا استخدام مواد عجلات أخرى اعتمادًا على التطبيق والمواصفات الفنية.
أفضل مادة ليست بالضرورة المادة الأكثر صلابة.
التوازن المناسب بين القوة والمتانة ومقاومة التآكل وأداء التعب أكثر أهمية.
مجموعة عجلة الرافعة، طقم عجلة الرافعة، عمود عجلة الرافعة، محمل عجلة الرافعة، عجلة الرافعة المُدارة، عجلة الرافعة الوسيطة، عجلة الرافعة المطروقة، استبدال عجلة الرافعة

عجلات الرافعة المطروقة

تُستخدم عجلات الرافعة المطروقة على نطاق واسع في التطبيقات ذات الأحمال الثقيلة.
يمكن أن تساعد عملية الطرق في إنتاج بنية مادية كثيفة وخصائص ميكانيكية موثوقة عند التحكم فيها بشكل صحيح.
قد تتضمن عملية تصنيع العجلات المطروقة النموذجية:
  • تحضير المواد الخام
  • التسخين
  • الطرق
  • المعالجة الحرارية
  • التشغيل الآلي الأولي
  • التشغيل النهائي
  • تقسية السطح عند الحاجة
  • الفحص
  • التجميع النهائي
بالنسبة لمجموعات العجلات المخصصة، قد يتم تصنيع العمود والمكونات الأخرى بشكل منفصل وتجميعها بعد الفحص.

المعالجة الحرارية

تُستخدم المعالجة الحرارية لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة لعجلات وأعمدة الرافعة.
اعتمادًا على المادة والتطبيق، قد تشمل العمليات المحتملة:
  • التقسية والتحسين
  • تقسية سطح المداس
  • التقسية الموضعية
  • معالجات أخرى محددة
بالنسبة للعجلة، يتطلب سطح التدحرج مقاومة تآكل مناسبة بينما يجب أن يحافظ القلب على صلابة كافية.
بالنسبة للعمود، القوة والصلابة مهمتان لأن العمود قد يتعرض للانحناء والأحمال المتكررة.
لذلك يجب اختيار المعالجة الحرارية بشكل منفصل لكل مكون وفقًا لوظيفته.

سطح تدحرج العجلة والحافة

سطح تدحرج العجلة هو سطح التلامس الرئيسي بين العجلة والقضيب.
توفر الحافة التوجيه الجانبي.
كلا المنطقتين تؤثران على أداء العجلة.
أثناء التصنيع والفحص، قد تشمل الأبعاد المهمة:
  • قطر السطح الداخلي
  • عرض السطح الداخلي
  • قطر الحافة
  • سماكة الحافة
  • ارتفاع الحافة
  • تباعد الحواف
  • تشطيب السطح
بالنسبة لمجموعات العجلات التي تعمل معًا، يجب أيضًا التحكم في الاختلافات في قطر التدحرج.
يمكن أن تساهم الاختلافات المفرطة في القطر في انحراف الرافعة وتآكل غير متساوٍ للعجلات.

لماذا يمكن أن تؤثر المحامل على تآكل الحواف

عند ظهور تآكل غير طبيعي في الحافة، غالبًا ما يتركز الانتباه فقط على العجلة والسكة.
ومع ذلك، يمكن أن تؤثر حالة المحمل أيضًا على محاذاة العجلة.
قد يسمح المحمل المتآكل أو التالف للعجلة أو العمود بالتحرك بشكل مفرط.
قد يؤدي هذا إلى:
  • إمالة العجلة
  • تلامس غير مستقر مع سطح السير
  • زيادة الحركة الجانبية
  • تلامس غير طبيعي مع الحافة
  • اهتزاز
لذلك، عندما تظهر العجلة تآكلًا غير طبيعي في الحافة، ينبغي أيضًا فحص حالة المحمل.

لماذا تهم حالة العمود

يمكن أن يؤثر العمود المنحني أو المتآكل على دقة تشغيل العجلة.
تشمل المشاكل المحتملة:
  • عمود منحني
  • مقعد محمل متآكل
  • مجرى الخابور التالف
  • تآكل الأسنان المخددة
  • عدم تطابق العمود بشكل صحيح
  • تلف السطح
قد لا يؤدي تركيب عجلة جديدة على عمود تالف إلى حل مشكلة التشغيل الأصلية.
بالنسبة للرافعات القديمة، غالبًا ما ينبغي فحص العجلة والعمود معًا.

هل ينبغي استبدال العجلة فقط أم المجموعة الكاملة؟

يعتمد ذلك على حالة المكونات الموجودة.
قد يكون استبدال العجلة فقط معقولًا عندما:
  • العمود في حالة جيدة
  • تظل المحامل مناسبة
  • أسطح التوصيل ضمن حدود التفاوت المسموح بها
  • لا توجد مشكلة محاذاة غير طبيعية
  • المكونات الحالية متوافقة مع العجلة الجديدة
قد تكون مجموعة العجلة الكاملة مفضلة عندما:
  • العمود متآكل أو تالف
  • مقاعد المحامل تالفة
  • وصلت المحامل إلى نهاية عمرها التشغيلي
  • المجاري المفتاحية أو الخطوط اللولبية متآكلة
  • التجميع الأصلي تعرض لأعطال متكررة
  • installation compatibility is uncertain
  • يرغب العميل في وحدة بديلة جاهزة للتركيب
يمكن أن يقلل التجميع الكامل من مقدار أعمال التركيب المطلوبة في موقع العميل.

استبدال مجموعة عجلة قديمة بدون الرسم الأصلي

لم تعد العديد من الرافعات القديمة تمتلك رسومات تصنيع كاملة.
لا يزال من الممكن تطوير مجموعة عجلة بديلة، لكن القياسات التفصيلية مطلوبة.
تشمل المعلومات المفيدة:
  • صور مجموعة العجلة القديمة
  • القطر الخارجي للعجلة
  • قطر المداس
  • عرض المداس
  • أبعاد الشفة
  • أبعاد التجويف
  • الطول الكلي للعمود
  • قطر العمود
  • أبعاد مقعد المحمل
  • طراز المحمل
  • أبعاد غلاف المحمل
  • معلومات مجرى المفتاح أو اللسان
  • وصلة الإدارة
  • أبعاد السكة
  • مسافات مركز التركيب
يجب أيضًا فحص المجموعة القديمة بحثًا عن التآكل.
قد لا تمثل القياسات المأخوذة من المناطق المتآكلة التصميم الأصلي.
لذلك يجب إعادة بناء رسم الاستبدال باستخدام البيانات المقاسة مع معلومات المعدات والمراجعة الفنية.

أهمية تأكيد طراز المحمل

عند استبدال مجموعة عجلة رافعة موجودة، يمكن أن يوفر تعيين المحمل معلومات فنية مفيدة.
يمكن أن يساعد في تأكيد:
  • حجم التجويف
  • القطر الخارجي
  • عرض المحمل
  • نوع المحمل
  • خصائص الحمل المحتملة
ومع ذلك، فإن تعيين المحمل وحده لا يكفي لإعادة إنشاء المجموعة الكاملة.
يجب أيضًا تأكيد العلبة، وملاءمة العمود، والتموضع المحوري، والأختام، وترتيب التشحيم.

وصلة الإدارة لعجلات الاستبدال

بالنسبة لمجموعات العجلات المُدارة، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للاتصال بين مجموعة العجلة ونظام الإدارة.
يجب على العميل تقديم معلومات حول:
  • طراز علبة التروس
  • عمود الإخراج
  • القارنة
  • مجرى الخابور
  • الخط اللولبي
  • اتجاه التركيب
  • طول الاتصال
إذا سيتم إعادة استخدام علبة التروس الحالية، فيجب أن يتطابق عمود العجلة الجديد مع واجهة الإدارة الحالية.
غالبًا ما يكون هذا أحد أهم الأبعاد في مشروع الاستبدال.

التجميع التجريبي قبل التسليم

عندما يتم تصنيع العجلة والعمود والمحامل ومبيتات المحامل والأجزاء ذات الصلة كوحدة كاملة، يمكن أن يساعد التجميع التجريبي قبل الشحن في تحديد مشكلات التوافق المحتملة.
قد يتحقق التجميع التجريبي من:
  • تركيب المحامل
  • توافق العجلة مع العمود
  • التحديد المحوري
  • تركيب الغطاء
  • ترتيب مانع التسرب
  • منفذ التشحيم
  • وصلة الإدارة
  • أبعاد التجميع الكلية
بالنسبة لمشاريع الاستبدال المخصصة، يمكن أن يقلل ذلك من مخاطر التركيب في موقع العميل.

فحص مجموعات عجلات الرافعة

اعتمادًا على متطلبات المشروع، قد يشمل الفحص:

فحص العجلة

  • فحص الأبعاد
  • اختبار الصلابة
  • اختبار الجسيمات المغناطيسية عند الحاجة
  • الاختبار بالموجات فوق الصوتية عند الحاجة
  • الفحص البصري

فحص العمود

  • فحص الأبعاد
  • التحقق من الصلابة عند الحاجة
  • الاختبار غير المدمر عند التحديد
  • فحص مجرى الخابور أو اللسان

فحص المحامل والتجميع

  • تأكيد طراز المحمل
  • فحص التركيب
  • فحص الدوران
  • فحص التشحيم
  • التحقق من أبعاد التجميع
يجب تأكيد متطلبات الفحص قبل الإنتاج.

المعلومات المطلوبة لمجموعة عجلة رافعة مخصصة

للاستفسار والتقييم الفني، من المفيد تقديم:
  • سعة الرافعة
  • أقصى حمل للعجلة إن أمكن
  • عجلة مُدارة أو عجلة حرة
  • شفة مفردة أو مزدوجة
  • القطر الخارجي للعجلة
  • أبعاد سطح التدحرج
  • أبعاد الحافة
  • نوع السكة
  • متطلبات مادة العجلة
  • رسم أو أبعاد العمود
  • طراز المحمل
  • أبعاد علبة المحمل
  • معلومات مجرى الخابور أو اللسان
  • وصلة صندوق التروس أو القارنة
  • متطلبات المعالجة الحرارية
  • متطلبات الفحص
  • الكمية
  • الرسومات القديمة أو الصور الفوتوغرافية
كلما كانت المعلومات أكثر اكتمالاً، كان من الأسهل إعداد رسم إنتاج دقيق.

الأخطاء الشائعة عند طلب مجموعات عجلات الرافعة

تشمل الأخطاء الشائعة:
  • الطلب حسب قطر العجلة فقط
  • تجاهل أبعاد العمود
  • تجاهل نوع المحمل
  • عدم فحص وصلة الإدارة
  • نسخ أبعاد مجرى الخابور المتآكل
  • تجاهل أبعاد السكة
  • تغيير مادة العجلة دون مراجعة فنية
  • استبدال عجلة دون فحص العمود
  • استبدال عجلة دون فحص المحامل
  • افتراض أن المجموعات المُدارة والوسيطة متطابقة
  • بدء الإنتاج قبل تأكيد الرسم النهائي
قد تؤدي هذه الأخطاء إلى مشاكل في التركيب أو تآكل مبكر.

كيفية إطالة عمر خدمة مجموعة عجلة الرافعة

يعتمد عمر الخدمة الجيد على النظام بأكمله.
تشمل الممارسات الموصى بها:
  • الحفاظ على محاذاة السكة الصحيحة
  • التحكم في فروقات قطر العجلة
  • الحفاظ على تشحيم المحامل بشكل صحيح
  • فحص العمود ومقاعد المحامل
  • الحفاظ على محاذاة العجلة الصحيحة
  • تجنب الانحراف المفرط للرافعة
  • فحص حالة علبة التروس والقارنة
  • فحص تآكل شفة العجلة
  • استبدال المحامل التالفة في الوقت المناسب
  • استخدام مواد مناسبة للعجلة والعمود
  • استخدام المعالجة الحرارية المناسبة
تتطلب مجموعة العجلة الموثوقة جودة تصنيع جيدة وصيانة مناسبة للرافعة معًا.

الخاتمة

مجموعة عجلة الرافعة هي أكثر بكثير من مجرد عجلة رافعة.
تعمل العجلة والعمود والمحامل والأغلفة ونظام التشحيم ووصلة الإدارة والسكة معًا لدعم الرافعة وتحريكها.
بالنسبة للعجلات المُدارة، يجب أيضًا مراعاة نقل العزم ووصلة علبة التروس.
بالنسبة لمشاريع الاستبدال، مجرد مطابقة قطر العجلة القديمة لا يكفي. يجب تأكيد أبعاد العمود وترتيب المحامل وهندسة الحافة وحجم السكة وواجهة الإدارة وأبعاد التركيب.
عندما لا يتوفر الرسم الأصلي، يمكن إعادة بناء مجموعة العجلة القديمة من خلال القياس الدقيق والمراجعة الفنية وتأكيد الرسم والتصنيع والفحص والتجميع التجريبي.
التعامل مع عجلة الرافعة كجزء من نظام تشغيل كامل يساعد في تقليل مشاكل التركيب والتآكل غير الطبيعي والتوقف وتكاليف الصيانة طويلة الأجل.
اتصل
اترك معلوماتك وسنتواصل معك.
未标题-4.png

شركة WEILINK CRANE هي شركة مصنعة محترفة لمكونات الرافعات ومعدات الرفع، وتقع في مدينة تشانغيوان، مقاطعة خنان، الصين — قاعدة تصنيع آلات الرفع المعروفة.


بفضل خبرة تمتد لـ 20 عامًا في هذا المجال، نحن متخصصون في خطافات الرافعات، وعجلات الرافعات، والبكرات، والرافعات الكهربائية، وأدوات الرفع، ودلاء الإمساك، والرافعات الذراعية.


نقدم منتجات عالية الجودة وحلولًا مخصصة للرافعات العلوية، والرافعات الجسرية، ومصانع الصلب، والموانئ، وأحواض بناء السفن، والصناعات الثقيلة في جميع أنحاء العالم.

واتساب

وي شات

مركز المنتجات

مركز المنتجات

اتصل بنا

WhatsApp白色实心.png邮箱白色实心.png

+86 15736992224

sales@weilinkcranes.com

whatsapp二维码.pngwhatsapp二维码.png
واتساب