تم إنشاؤها 09.15

اختيار محمل بكرة الرافعة: كيفية اختيار المحمل المناسب للبكرات ذات الأحمال الثقيلة

اختيار محمل بكرة الرافعة: كيفية اختيار المحمل المناسب للبكرات ذات الأحمال الثقيلة

مقدمة

المحامل هي مكونات حاسمة في بكرات الرافعة.
على الرغم من أن البكرة نفسها تحمل الحبل السلكي، إلا أن نظام المحمل يدعم البكرة الدوارة وينقل الأحمال إلى عمود البكرة والهيكل المحيط.
في تطبيقات الرفع ذات الأحمال الثقيلة، قد يؤدي اختيار المحمل غير الصحيح إلى ارتفاع درجة الحرارة، وضوضاء غير طبيعية، وخلوص مفرط، وتذبذب البكرة، وتآكل غير متساوٍ في أخدود الحبل، وفشل مبكر للمحمل.
لهذا السبب، لا ينبغي اختيار محامل بكرة الرافعة فقط وفقًا لقطر التجويف أو مساحة التركيب المتاحة.
يجب أن يراعي الاختيار الفعلي ما يلي:
  • الحمل الشعاعي
  • الحمل المحوري المحتمل
  • سرعة التشغيل
  • دورة التشغيل
  • حمل الصدمات
  • قطر العمود
  • أبعاد صرة البكرة
  • طريقة التشحيم
  • متطلبات الإحكام
  • دقة التركيب
  • بيئة التشغيل
تشرح هذه المقالة كيفية اختيار المحامل لبكرات الرافعات وما ينبغي مراعاته في التطبيقات ذات الأحمال الثقيلة.

ما وظيفة محمل بكرة الرافعة؟

يسمح المحمل للبكرة بالدوران حول عمود البكرة مع دعم الحمل المنقول من حبل السلك.
أثناء الرفع، يخلق شد حبل السلك حملًا على البكرة.
ينتقل هذا الحمل عبر:
حبل السلك ← مجرى البكرة ← جسم البكرة ← المحور ← المحمل ← العمود ← هيكل الرافعة
لهذا السبب، يُعد المحمل جزءًا مهمًا من مسار الحمل الكامل.
يساعد ترتيب المحمل الموثوق في:
  • تقليل الاحتكاك الدوراني
  • الحفاظ على محاذاة البكرة
  • دعم الحمل الشعاعي
  • التحكم في الحركة المحورية عند الحاجة
  • تقليل الاهتزاز
  • تحسين استقرار أخدود الحبل
  • إطالة عمر خدمة البكرة

لماذا اختيار المحمل مهم

غالبًا ما تعمل بكرة الرافعة في ظروف تختلف عن الآلات الدوارة العادية.
قد تشمل الخصائص النموذجية:
  • سرعة دوران منخفضة نسبيًا
  • حمل شعاعي عالٍ
  • بدء وإيقاف متكرر
  • تحميل صدمي
  • تغيير شد الحبل
  • بيئات مغبرة أو خارجية
  • فترات خدمة طويلة
  • وصول محدود للصيانة
في بعض أنظمة الرفع، قد يتغير حمل المحمل باستمرار أثناء رفع أو خفض الحمل.
قد تتعرض التطبيقات الثقيلة أيضًا لأحمال صدمية عندما يتغير شد الحبل فجأة.
لذلك، غالبًا ما تكون سعة تحمل المحمل ومقاومته للصدمات أكثر أهمية من مجرد اختيار محمل عالي السرعة.

لا تختر المحمل فقط حسب قطر التجويف

من أكثر الأخطاء شيوعًا اختيار محمل فقط لأن تجويفه يطابق قطر العمود.
يمكن أن يكون لمحملين لهما نفس التجويف خصائص مختلفة جدًا:
  • الأقطار الخارجية
  • العروض
  • تصنيفات الحمل الديناميكي
  • تصنيفات الحمل الساكن
  • ترتيبات البكرات
  • الأحمال المحورية المسموح بها
  • الخلوصات الداخلية
  • قدرات التعويض عن عدم المحاذاة
يجب اختيار المحمل وفقًا لظروف التشغيل الكاملة.
قطر العمود هو مجرد معامل واحد.

الحمل الشعاعي في بكرات الرافعة

تحمل محامل بكرات الرافعة بشكل أساسي الأحمال الشعاعية الناتجة عن شد الحبل.
يعتمد الحمل الفعلي على المحمل على:
  • شد الحبل
  • زاوية الحبل حول البكرة
  • قطر البكرة
  • عدد المحامل
  • تباعد المحامل
  • هيكل البكرة
  • قدرة الرفع
عندما يغير الحبل اتجاهه حول البكرة، تؤثر القوة الناتجة على البكرة وتنتقل إلى المحامل.
بالنسبة للبكرات ذات الخدمة الشاقة، يجب إجراء حسابات حمل المحمل قبل الاختيار النهائي للمحمل.

الحمل الساكن مهم أيضًا

لا ينبغي اختيار محامل الرافعة فقط وفقًا لتصنيف الحمل الديناميكي.
قدرة الحمل الساكن مهمة أيضًا، خاصة في التطبيقات التي تتضمن:
  • أحمال رفع عالية
  • سرعات دوران منخفضة
  • تحميل صدمي
  • بدء وإيقاف متكرر
  • ظروف الحمل الزائد المؤقت
إذا تعرض المحمل لحمل ساكن مفرط، فقد تتطور تشوهات دائمة في الأسطوانات ومسارات التدحرج.
لذلك، يجب مراعاة كل من سعة التحمل الديناميكية والساكنة.

محامل الأسطوانات الأسطوانية لبكرات الرافعة

تُستخدم محامل الأسطوانات الأسطوانية بشكل شائع في العديد من تطبيقات بكرات الرافعة.
يوفر التلامس الخطي بين الأسطوانات ومسارات التدحرج سعة جيدة للأحمال الشعاعية.
تشمل المزايا النموذجية:
  • سعة عالية للأحمال الشعاعية
  • احتكاك منخفض نسبيًا
  • أداء جيد في التطبيقات الشاقة
  • مناسب لترتيبات المحامل المدمجة
  • تصاميم داخلية مختلفة متاحة لمتطلبات تحديد الموضع المحوري المتنوعة
ومع ذلك، فإن تصاميم المحامل الأسطوانية المختلفة لها قدرات مختلفة في تحمل الأحمال المحورية والإزاحة المحورية.
لهذا السبب، يجب اختيار نوع المحمل الدقيق وفقًا لترتيب العمود والمبيت بدلاً من مجرد اختيار أي محمل أسطواني بنفس الحجم.
تعرف على كيفية اختيار المحامل لبكرات الرافعات، بما في ذلك حمل المحمل، والمحامل الأسطوانية والكروية، وترتيبات المحامل المزدوجة، والتزييت، والخلوص، والتطبيقات ذات الأحمال الثقيلة.

المحامل الأسطوانية الكروية لبكرات الرافعات

يمكن استخدام المحامل الأسطوانية الكروية في التطبيقات التي تتطلب قدرة تحمل عالية وقدرة على استيعاب بعض عدم المحاذاة.
يسمح تصميمها الداخلي للمحمل بتحمل قدر معين من عدم الاستقامة الزاوية بين العمود والمبيت.
تشمل المزايا المحتملة:
  • قدرة عالية على تحمل الأحمال الشعاعية
  • القدرة على حمل الأحمال المركبة في ترتيبات مناسبة
  • تحمل بعض عدم الاستقامة في العمود أو المبيت
  • ملاءمة جيدة للمعدات الصناعية ذات الأحمال الثقيلة
ومع ذلك، ليست المحامل الكروية الأسطوانية تلقائيًا الخيار الأفضل لكل بكرة رافعة.
يجب أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار أيضًا:
  • المساحة المتاحة
  • هيكل العمود
  • أبعاد المحور
  • سرعة الدوران
  • اتجاه الحمل
  • التشحيم
  • دقة التركيب

محمل أسطواني مقابل محمل أسطواني كروي

يعتمد الاختيار الصحيح على التطبيق.

محمل أسطواني

قد يكون مفضلاً عندما:
  • يكون الحمل الشعاعي هو السائد
  • تكون المحاذاة محكمة التحكم
  • تكون هناك حاجة لمحمل مدمج عالي الحمل
  • الاحتكاك المنخفض مهم
  • يتوافق ترتيب العمود والمبيت مع تصميم المحمل

محمل أسطواني كروي

قد يكون مفضلًا عندما:
  • يوجد حمل شعاعي ثقيل
  • قد يحدث بعض عدم المحاذاة
  • يجب مراعاة التحميل المركب
  • يسمح الهيكل بهندسة محمل أكبر
لا يوجد نوع أفضل بشكل عام.
يجب أن يتبع اختيار المحمل الحسابات الهندسية وهيكل البكرة الفعلي.

تصميم بكرة أحادية المحمل

قد تستخدم بعض البكرات الأصغر أو المصممة خصيصًا محملًا واحدًا أو وحدة محمل واحدة.
يمكن أن يوفر هذا الترتيب:
  • بنية بسيطة
  • أبعاد مدمجة
  • مكونات أقل
  • تجميع أسهل
ومع ذلك، يجب أن يوفر ترتيب المحمل المفرد still سعة تحميل كافية واستقرارًا.
بالنسبة للبكرات الأكبر أو الأحمال الثقيلة، قد لا يوفر المحمل المفرد نفس الاستقرار الدوراني الذي يوفره ترتيب المحمل المزدوج المصمم بشكل صحيح.
تعرف على كيفية اختيار المحامل لبكرات الرافعات، بما في ذلك حمل المحمل، والمحامل الأسطوانية والكروية، وترتيبات المحامل المزدوجة، والتزييت، والخلوص، والتطبيقات ذات الأحمال الثقيلة.

تصميم بكرة ذات محملين

غالبًا ما تستخدم بكرات الرافعات الثقيلة محملين.
يمكن أن يساعد ترتيب المحملين المزدوج في:
  • توزيع الحمل
  • تحسين استقرار البكرة
  • تقليل الميل
  • دعم بكرات أكبر
  • تحسين دقة الدوران
  • زيادة صلابة النظام
قد يتم وضع المحملين على مسافة معينة بينهما داخل محور البكرة.
يمكن أن تؤثر المسافة بين المحامل على توزيع الحمل ومقاومة الميل.
ومع ذلك، مجرد إضافة محمل ثانٍ لا يخلق تلقائيًا تصميمًا أفضل.
يجب تصميم العمود، والمحور، ومقاعد المحامل، والتباعد، وترتيب التحميل المسبق أو الخلوص، والتحديد المحوري بشكل صحيح.
تعرف على كيفية اختيار المحامل لبكرات الرافعات، بما في ذلك حمل المحمل، والمحامل الأسطوانية والكروية، وترتيبات المحامل المزدوجة، والتزييت، والخلوص، والتطبيقات ذات الأحمال الثقيلة.

لماذا تعتبر مسافة تباعد المحامل مهمة

عند استخدام محملين، تؤثر المسافة بينهما على استقرار البكرة.
إذا كانت المحامل قريبة جدًا من بعضها البعض، فقد يوفر الترتيب مقاومة أقل لعزوم الإمالة.
يمكن أن يؤدي تباعد المحامل المصمم بشكل صحيح إلى تحسين:
  • الاستقرار الدوراني
  • توزيع الحمل
  • دعم العمود
  • محاذاة البكرة
ومع ذلك، فإن زيادة تباعد المحامل يزيد أيضًا من طول المحور وقد يؤثر على العرض الإجمالي للبكرة.
يجب أن يوازن الترتيب النهائي بين القوة والاستقرار ومساحة التركيب.

الخلوص الداخلي للمحمل

تُعد الخلوص الداخلي للمحمل معاملًا مهمًا ولكن غالبًا ما يتم التغاضي عنه.
أثناء التركيب والتشغيل، قد يتغير خلوص المحمل بسبب:
  • التوافقات التداخلية
  • shaft expansion
  • hub expansion
  • operating temperature
  • الحمل
إذا أصبح الخلوص المتبقي صغيرًا جدًا، فقد يعمل المحمل بسخونة.
إذا كان الخلوص كبيرًا جدًا، فقد تتعرض البكرة للاهتزاز أو الحركة المفرطة.
لهذا السبب، يجب اختيار الخلوص الداخلي الصحيح وفقًا لما يلي:
  • ملاءمة المحمل
  • درجة حرارة التشغيل
  • الحمل
  • مادة العمود والمبيت
  • توصيات الشركة المصنعة

ملاءمة العمود والمحمل

تعد الملاءمة بين المحمل والعمود أو بين المحمل والمحور أمرًا بالغ الأهمية.
قد تؤدي الملاءمة غير الصحيحة إلى:
  • زحف المحمل
  • ارتفاع درجة الحرارة
  • خلوص مفرط
  • تلف مسار التدحرج
  • تآكل العمود
  • تآكل المحور
يعتمد الملاءمة الصحيحة على أي حلقة محمل تدور بالنسبة للحمل وكيفية تركيب المحمل.
بالنسبة لمشاريع بكرات الرافعة، يجب تشغيل مقاعد المحامل وفقًا للمحمل المختار والمتطلبات الهندسية.

تصميم محور البكرة

يوفر محور البكرة موقع التثبيت للمحامل.
تشمل معلمات المحور الهامة:
  • قطر مقعد المحمل
  • عرض مقعد المحمل
  • أبعاد الكتف
  • المسافة بين المحامل
  • هيكل التثبيت
  • ممر التشحيم
  • موضع الختم
يجب أن تتمتع القبّة بقوة كافية لدعم أحمال المحمل دون تشوه مفرط.
بالنسبة للبكرات الملحومة أو المصنّعة، يجب أيضًا تصميم وتصنيع الوصلة بين القبّة وجسم البكرة بعناية.

تصميم عمود البكرة

يحمل عمود البكرة ردود أفعال المحامل وينقل الحمل إلى كتلة الخطاف أو عارضة الرفع أو الهيكل الداعم.
تشمل معلمات العمود المهمة:
  • قطر العمود
  • قطر مقعد المحمل
  • تباعد المحامل
  • موقع الكتف
  • طريقة التثبيت
  • تشطيب السطح
  • المعالجة الحرارية
  • المادة
يجب أن يكون العمود قادرًا على مقاومة ما يلي بدرجة كافية:
  • الانحناء
  • القص
  • الإجهاد
  • إجهاد التحمل الموضعي
بالنسبة لتطبيقات الرفع ذات الأحمال الثقيلة، يجب فحص قوة العمود مع حمل المحمل.

تشحيم محامل بكرات الرافعة

التشحيم المناسب ضروري لعمر المحمل.
في العديد من تطبيقات بكرات الرافعة، يُستخدم التشحيم بالشحم بشكل شائع لأن:
  • سرعات التشغيل منخفضة نسبيًا
  • يمكن تبسيط الإحكام
  • الصيانة مريحة
  • الشحم يمكن أن يساعد في منع دخول الملوثات
قد يشمل نظام التشحيم:
  • وصلات الشحم
  • ممرات الشحم الداخلية
  • الأختام
  • أغطية المحمل
يعتمد نوع الشحم الصحيح وفترة التشحيم على ظروف التشغيل.

ماذا يحدث إذا كان التشحيم غير كافٍ؟

قد يؤدي التشحيم غير الكافي إلى:
  • احتكاك أعلى
  • ارتفاع درجة حرارة المحمل
  • ضوضاء غير طبيعية
  • تآكل الأسطوانة والمجرى
  • التآكل
  • تقليل عمر المحمل
  • الانحباس في الحالات الشديدة
التشحيم المنتظم مهم بشكل خاص في البيئات الخارجية أو المتربة أو الرطبة أو ظروف الخدمة الشاقة.

هل يمكن أن تسبب كمية كبيرة جدًا من الشحم مشكلات؟

نعم.
يمكن أن يؤدي التشحيم الزائد أيضًا إلى مشكلات.
قد تؤدي الكمية الزائدة من الشحم إلى:
  • زيادة مقاومة التقليب
  • ارتفاع درجة حرارة المحمل
  • ضغط السدادة
  • تسرب الشحم
الهدف هو الحفاظ على تشحيم كافٍ دون ملء تجويف المحمل بشكل غير ضروري.
يجب أن تتبع الصيانة متطلبات المحمل والمعدات.

إحكام المحمل

يساعد الإحكام في حماية المحامل من:
  • غبار
  • ماء
  • قشور
  • جزيئات معدنية
  • ملوثات أخرى
يجب اختيار طريقة الإحكام وفقًا لبيئة التشغيل.
بالنسبة للبيئات الداخلية النظيفة، قد تكون متطلبات الإحكام بسيطة نسبيًا.
بالنسبة لمصانع الصلب والموانئ والرافعات الخارجية ومعدات التعدين أو التطبيقات البحرية، قد تكون هناك حاجة إلى حماية أقوى.
يجب أن يسمح تصميم الإحكام أيضًا بالتزييت والصيانة عند الضرورة.

أغطية المحامل

يمكن أن توفر أغطية المحامل حماية إضافية وتحديدًا محوريًا.
اعتمادًا على التصميم، قد تساعد الأغطية في:
  • حماية المحامل
  • الحفاظ على التشحيم
  • منع دخول الملوثات
  • دعم مكونات الإحكام
  • التحكم في موضع التجميع المحوري
بالنسبة للبكرات المخصصة، يجب أن يتوافق تصميم الغطاء مع ترتيب المحور والعمود والمحامل.

لماذا يمكن أن يؤدي فشل المحمل إلى تذبذب البكرة

عندما يتآكل المحمل أو يتلف، قد يزداد الخلوص الداخلي.
قد يسمح ذلك للبكرة بالإمالة أو الحركة بالنسبة للعمود.
قد تشمل الأعراض المحتملة:
  • تذبذب البكرة
  • ضوضاء غير طبيعية
  • الاهتزاز
  • دوران غير منتظم
  • تلامس غير متساوٍ لمجرى الحبل
  • تآكل غير طبيعي للحبل
إذا ظهرت هذه الأعراض، يجب فحص المحمل قبل إعادة البكرة إلى الخدمة.

فشل المحمل وتآكل أخدود الحبل

يمكن أن تؤثر مشاكل المحامل بشكل غير مباشر على عمر الحبل السلكي.
إذا لم تدُر البكرة بشكل صحيح أو أصبحت غير محاذية، فقد يتلامس الحبل مع المجرى بشكل غير متساوٍ.
قد يؤدي هذا إلى:
  • تآكل المجرى من جانب واحد
  • زيادة احتكاك الحبل
  • انحناء غير طبيعي للحبل
  • تآكل سطح الحبل
لذلك، لا يكون تآكل مجرى الحبل غير الطبيعي ناتجًا دائمًا عن المجرى نفسه.
يجب أيضًا فحص محاذاة المحمل والعمود والبكرة.

الأسباب الشائعة لفشل محمل البكرة

تشمل الأسباب الشائعة:
  • قدرة تحمل غير كافية
  • نوع محمل غير صحيح
  • تشحيم سيئ
  • التلوث
  • ملاءمة غير صحيحة
  • عدم الاستقامة
  • تشوه العمود
  • تشوه المحور
  • خلوص مفرط
  • التركيب غير الصحيح
  • التحميل الصدمي
  • الحمل الزائد على المدى الطويل
عندما يتعطل المحمل قبل الأوان، فإن مجرد استبداله بنفس المحمل قد لا يحل السبب الجذري.
يجب مراجعة مجموعة البكرة الكاملة.

ما يجب فحصه عند استبدال محمل بكرة قديم

قبل استبدال المحمل، افحص:

المحمل

  • طراز المحمل
  • حالة التآكل
  • التلف الداخلي
  • حالة التشحيم

العمود

  • تآكل مقعد المحمل
  • قطر العمود
  • تلف السطح
  • الانحناء
  • حالة الكتف

محور البكرة

  • قطر مقعد المحمل
  • تآكل المقعد
  • التشوه
  • الشقوق
  • ممر التشحيم

الأختام والأغطية

  • التآكل
  • التلف
  • التلوث
  • تسرب الشحم
قد يؤدي استبدال المحمل مع ترك عمود أو محور تالف إلى فشل مبكر آخر.

هل يجب استبدال المحمل مع البكرة؟

ليس دائمًا.
إذا كان المحمل لا يزال في حالة جيدة وتستخدم البكرة الجديدة نفس ترتيب المحمل، فيجوز إعادة استخدام المحمل فقط عندما يكون ذلك مقبولًا تقنيًا.
ومع ذلك، قد يُوصى بالاستبدال عندما:
  • يكون المحمل قد ظل في الخدمة لفترة طويلة
  • فشل البكرة القديمة بسبب مشاكل في المحمل
  • خلوص المحمل مفرط
  • يوجد ضجيج في المحمل
  • التلوث مرئي
  • مقعد المحمل تضرر
  • العميل يريد مجموعة كاملة جاهزة للتركيب
بالنسبة لمعدات الرفع الحرجة، يجب تقييم حالة المحمل بعناية قبل إعادة الاستخدام.

اختيار المحامل للبكرات ذات القطر الكبير

غالبًا ما تعمل البكرات ذات القطر الكبير تحت شد عالٍ للحبل وحمل شعاعي ثقيل.
تشمل الاعتبارات المهمة:
  • تصنيف الحمل الديناميكي للمحمل
  • تصنيف الحمل الساكن للمحمل
  • صلابة العمود
  • تباعد المحامل
  • قوة المحور
  • عدم المحاذاة
  • التشحيم
  • الإحكام
مع زيادة حجم البكرة والحمل، يصبح نظام العمود-المحمل-المحور بأكمله أكثر أهمية.
أكبر محمل يتناسب فيزيائياً ليس بالضرورة المحمل الصحيح.
الحساب الهندسي مطلوب.

حساب عمر المحمل

يمكن تقدير عمر المحمل باستخدام تصنيفات الحمل من الشركة المصنعة وطرق حساب عمر المحمل القياسية.
يجب أن يأخذ الحساب في الاعتبار:
  • حمل التحمل الديناميكي المكافئ
  • تصنيف الحمل الديناميكي للمحمل
  • سرعة الدوران
  • عمر الخدمة المطلوب
  • ظروف التشغيل
بالنسبة لتطبيقات الرافعات الثقيلة منخفضة السرعة، يجب أيضًا إيلاء اهتمام دقيق للسلامة الساكنة وأحمال الصدمات.
يجب الجمع بين عمر المحمل النظري والاعتبارات العملية مثل التشحيم والتلوث والمحاذاة والصيانة.

اختيار المحامل لبكرات الاستبدال

بالنسبة لمشاريع الاستبدال، يُعد طراز المحمل الأصلي معلومات مفيدة.
ومع ذلك، لا ينبغي افتراض تلقائيًا أن المحمل الأصلي لا يزال الخيار الأفضل.
إذا كانت البكرة الحالية قد تعرضت لما يلي:
  • أعطال متكررة في المحامل
  • زيادة حمل الرافعة
  • تغير واجب العمل
  • تلوث شديد
  • تعديل العمود
  • تغييرات التصميم السابقة
يجب مراجعة ترتيب المحمل قبل تصنيع البكرة البديلة.

المعلومات المطلوبة لاختيار محمل بكرة الرافعة

للتقييم الفني، تشمل المعلومات المفيدة:
  • القطر الخارجي للبكرة
  • قطر أخدود الحبل
  • قطر الحبل السلكي
  • قدرة الرفع
  • شد الحبل إن أمكن
  • عدد أجزاء الحبل
  • قطر عمود البكرة
  • طراز المحمل إن كان معروفًا
  • كمية المحامل
  • المسافة بين المحامل
  • أبعاد المحور
  • سرعة التشغيل
  • مهمة العمل
  • بيئة التشغيل
  • طريقة التشحيم
  • متطلبات الإحكام
  • رسم التركيب
  • صور البكرة الحالية
كلما كانت المعلومات أكثر اكتمالاً، كان اختيار ترتيب المحامل أكثر دقة.

أخطاء شائعة في اختيار المحامل

تشمل الأخطاء الشائعة:
  • الاختيار فقط حسب قطر العمود
  • تجاهل قدرة الحمل الساكن
  • تجاهل حمل الصدم
  • استخدام محمل واحد حيث يتطلب الاستقرار محملين
  • افتراض أن المحامل المزدوجة تحل جميع المشكلات تلقائيًا
  • تجاهل الخلوص الداخلي
  • تجاهل ملاءمة المحمل
  • تجاهل صلابة العمود
  • تجاهل التشحيم
  • تجاهل الإحكام
  • استبدال المحامل دون فحص المحور
  • إعادة استخدام أعمدة تالفة
يجب دائمًا اختيار محمل بكرة الرافعة كجزء من مجموعة البكرة الكاملة.

كيفية إطالة عمر محمل بكرة الرافعة

تشمل الممارسات الموصى بها:
  • اختيار سعة تحمل كافية
  • استخدام ترتيب المحمل الصحيح
  • الحفاظ على الملاءمات الصحيحة
  • التحكم في دقة تشغيل العمود والمحور
  • استخدام التشحيم المناسب
  • حماية المحامل من التلوث
  • فحص درجة حرارة المحمل
  • مراقبة الضوضاء غير الطبيعية
  • فحص تذبذب البكرة
  • الحفاظ على نظام الشحم
  • فحص حالة العمود أثناء الصيانة الشاملة
  • استبدال الأختام التالفة
يعتمد أداء المحمل الموثوق على التصميم الجيد والتصنيع والتركيب والصيانة.

الخاتمة

اختيار المحمل هو أحد أهم أجزاء تصميم بكرة الرافعة.
يجب أن يدعم المحمل المناسب الحمل الشعاعي المطلوب، ويتحمل ظروف التشغيل الفعلية، ويتناسب بشكل صحيح مع ترتيب العمود والمحور، ويوفر خدمة موثوقة تحت دورات الرفع المتكررة.
يمكن استخدام المحامل الأسطوانية والمحامل الكروية في تطبيقات بكرة الرافعة، لكن مدى ملاءمتها يعتمد على الحمل والمحاذاة والمساحة والترتيب الميكانيكي الكامل.
بالنسبة للبكرات ذات الأحمال الثقيلة، يمكن لتصاميم المحمل المزدوج تحسين الاستقرار وتوزيع الحمل عند تصميمها بشكل صحيح.
التشحيم والإحكام وخلوص المحمل ودقة العمود وحالة المحور متساوية في الأهمية.
بالنسبة لمشاريع الاستبدال، لا ينبغي تقييم المحمل بشكل منفصل عن البكرة والمحور والعمود.
يساعد نظام المحمل المصمم بشكل صحيح في ضمان دوران سلس للبكرة، وتقليل تآكل حبل السلك، وتحسين موثوقية الرفع، وإطالة عمر الخدمة لنظام الرفع الكامل.
اتصل
اترك معلوماتك وسنتواصل معك.
未标题-4.png

شركة WEILINK CRANE هي شركة مصنعة محترفة لمكونات الرافعات ومعدات الرفع، وتقع في مدينة تشانغيوان، مقاطعة خنان، الصين — قاعدة تصنيع آلات الرفع المعروفة.


بفضل خبرة تمتد لـ 20 عامًا في هذا المجال، نحن متخصصون في خطافات الرافعات، وعجلات الرافعات، والبكرات، والرافعات الكهربائية، وأدوات الرفع، ودلاء الإمساك، والرافعات الذراعية.


نقدم منتجات عالية الجودة وحلولًا مخصصة للرافعات العلوية، والرافعات الجسرية، ومصانع الصلب، والموانئ، وأحواض بناء السفن، والصناعات الثقيلة في جميع أنحاء العالم.

واتساب

وي شات

مركز المنتجات

مركز المنتجات

اتصل بنا

WhatsApp白色实心.png邮箱白色实心.png

+86 15736992224

sales@weilinkcranes.com

whatsapp二维码.pngwhatsapp二维码.png
واتساب